问题
欲省去挖槽加工时钻预置孔的加工
要进行挖槽加工，首先就要使用钻头进行预置孔加工，然后使用直径小于孔径的立铣刀，进行横向加工。
为了达到缩短加工时间的目的，请告知无需落刀孔即可实现挖槽加工的方法。足加工面精度要求？
欲省去挖槽加工时钻预置孔的加工
想不通过钻预置孔就能进行挖槽加工，请使用平头型立铣刀，切削方法大致有2种。
①借助坡走加工或螺旋加工的方式切入后，再进行横向加工。该方式可确保在维持高速旋转的同时进行加工，因此加工底部浅、宽度大的腔槽时可缩短工时。并且由于能够避开立铣刀的中心刃而利用其外周刃实施加工，因此可有效提高刀具的使用寿命，取得良好的加工效果。
②无需钻预置孔，通过纵深（钻削）加工切削至必要深度，然后进行复杂形状加工。该方式可确保在Z方向上获取较大的切深量，因此加工底部深、宽度小的型腔时，可缩短工时。并且由于加工时刀具刃尖会承受负载，因此必须使用应对纵深加工的专用刀具。
①、②的加工方法必须根据使用刀具、型腔形状区分使用。
推荐产品指南
最适合坡走、纵深切削的多功能型平头型立铣刀
XCP涂层硬质合金平头型立铣刀
3刃•45°螺旋角/超短刃型
XCP－HEM3B
采用3刃形状与独特的容屑槽形状，从纵深切削到连续复杂形状加工均可实现。多功能型立铣刀的代表产品。
试加工事例
比较在使用了多功能立铣刀(XCP-HEM3B)的右列挖槽加工中，坡走加工与纵深加工的加工时间
坡走加工 | 纵深切削⇒复杂形状加工 | |
使用工具 | XCP－HEM3B φ6 | |
冷却液 | 水溶性切削液 | |
使用机械 | 立式加工中心 BT40 | |
刀柄 | 热膨胀刀柄 | |
转速 | 转速4,700min-1 | 3,000min-1 |
进给速度 | 780mm/min | 130mm/min |
切深量 | 坡走角度：0.5° | 纵深切削：4.5mm |
单槽 | 10分50秒 | 6分48秒 |
刀具磨损 |
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结果
无论哪种加工均可观察到涂层变色，但刃尖磨损量仅处于初期磨损范围内。
与坡走加工相比，纵深加工的加工时间缩短了63%。刀具磨损量同样均处于初期磨损0.05的范围内，可连续加工。
