热熔胶是胶粘剂的一个重要类别，具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗医药、汽车内饰、建筑防水、家私家具、印刷装订、制鞋、服装等行业。

热熔胶的增粘问题

热熔胶最重要的性能指标之一就是对基材的粘接力，判断热熔胶是否合格，第一项检测就是热熔胶粘接力是否达标。影响热熔胶粘接力因素有配方设计、粘接基理、基材处理等。为了提升粘接强度，最常用的方法就是在配方中加入增粘树脂来提升胶体粘接性能。

增粘树脂是热熔胶最为重要的原材料，具有降低熔融粘度，提高其对被胶接物润湿性和初粘性，以及调整胶的耐热温度及晾置时间，用量大约是热熔胶总量一半。

热熔胶要求增粘剂与基本聚合物具良好的相容性，对被黏物具良好的粘附性，在熔融温度下具良好的热稳定性。

增粘树脂分类

常用增粘树脂主要分为3个种类：松香树脂、萜烯树脂和石油树脂。

松香的主要成分是树脂酸，约占其总量的90%以上，此外还有少量的脂肪酸及中性物质。用于热熔胶配制的松香树脂一般为天然松香经过甘油酯或季戊四醇酯来酯化改性得到的低分子聚合物。

萜烯树脂是由a-蒎烯或β-蒎烯聚合而成的聚合物。国内生产的萜烯树脂大多颜色较深并带有一定的气味，稳定性不好，在卫生用品行业不适宜使用。

石油树脂大致可分为C5脂肪族石油树脂、C9芳香族石油树脂、C5-C9共聚石油树脂，以及双环戊二烯(DCPD）脂环族石油树脂和加氢改性石油树脂5大类。

石油树脂软化点一般为80-140℃，相对密度为0.970～0.975，相对分子质量小于2×103，不溶于水，易溶于有机溶剂，具有酸值低、粘合性好、耐水和耐化学品等特性，并有调节黏性和热稳定性好的特点。

石油树脂的出现解决了天然松香和萜烯树脂来源有限、热稳定性差、价格昂贵和容易老化等问题，而且使用质量分数为60％的石油树脂就能达到松香树脂改性热熔胶的性能。

增粘树脂对热熔胶性能影响

研究发现，当增粘树脂相对分子质量在300～2000，玻璃化温度在0～70℃时，热熔胶性能较好。

影响热熔胶内聚强度和粘接强度最重要因素是增粘树脂与基体树脂间的相容性。

氢化脂环族树脂与橡胶相有很好的相容性，但与塑料相相容性较差，剥离强度和内聚力将随其含量的增加而增加，因为氢化脂环族树脂在橡胶相中形成聚集体。

在以SBS为基体的热熔胶中，C9加氢量为0.7时，与PB相相容性最好。在加氢量低时，芳香树脂与PS相容性好，虽然SBS热熔胶高弹模量显著增加，但粘附性几乎没有；随着加氢量增大，SBS热熔胶粘弹性越来越好。另外，当C5用量为50份时，与SBS共混体系相容性最好，即与PB相相容性较好。

选择增粘树脂的前提条件之一就是要与配方体系中其他原料完全相容，尤其是弹性体。综合性能好的增粘树脂应该还具有分子量分布窄、带有极性、气味低、色泽浅、耐老化性能好、价格低廉。