一、剑的组成
剑由剑身、剑柄和剑鞘三部分组成。
剑身：剑有刃锋的部分；
剑柄：手握部分，古称剑茎，剑把；
剑鞘：装剑的硬套，也称剑套、剑匣、剑库、剑室。
(1)剑身包括剑尖、剑锋、剑脊、剑从和剑刃五部分。
剑末：剑身梢端、剑尖和剑锋的合称；
剑尖：剑身梢端尖锐之点；
剑锋：剑身前端锋利部分，与剑尖相连的菱形刃；
剑腊：脊与两从合称为腊。
剑脊：剑体中线凸起；
剑从：脊两侧成坡状部分；
剑刃：从外的刃，即剑身两旁的刃，亦称剑锷，分上剑刃与下剑刃；
剑樋：或直接称为樋，即剑或刀身上的一道被打磨或锤压出来的狭长凹槽，其作用有减轻剑或刀身重量，改变整个武器的重心，樋并非刀剑必备的部分，也有认为樋可使剑或刀身更为坚固，但存在争议。
(2)剑柄包括剑茎、剑格、剑首、剑箍、剑缑、剑缰和剑穗七部分。
剑茎：也就是剑柄的把手部分，主要有扁形与圆形的两种，亦称剑舌；
剑格：剑茎和剑身之间的护手，又称为剑镗、剑镡、剑珥、剑鼻，护手；
剑肩：有的剑没有剑格，代之以剑肩。指剑刃最厚的地方。
剑首：茎的末端常有的圆形部分，又称为剑墩；
剑箍：茎上的圆形凸起的纹饰；
剑缑：在茎上缠绕的绳子；
剑缰：系在剑首的皮绳，用于悬挂在手腕上便于取用；
剑穗：系在剑首的流苏，又称剑袍，有穗的剑称为文剑，佩戴于文人权贵身上，无实际用途。
吞口：也叫剑颚，是为了能让刀剑入鞘后刀身或剑身不会直接与鞘口金属磨擦的装置，同时兼有加大鞘口磨擦力以免刀剑脱鞘的有作用。还可有加固刀身与刀镡、刀缘之间的固定关系的作用，不过汉剑上大多没有吞口。
(3)剑鞘
剑鞘上尚有鞘口、挂环、剑镖等部件。
鞘口：防止剑鞘入口崩裂之装置，质材多与护手相同(以铜、铁等金属制作)；
护环：为保护剑鞘，防其变形、崩裂以及方便挂配、系腰之用。无论单环、双环多装有寄带环(或孔)，因此又称带环。若双环相连，称剑卫。
剑镖：亦称剑标或剑珌，为防鞘尾因置放地面或撞击受损而设，亦有用于攻击之用。汉制为方形，今制则多为微尖之椭圆形。
剑璏：古代装饰宝剑上的玉饰之一，穿系于腰带上，即可将剑固定于腰间。又名剑鼻。
目钉：用于固定剑柄和剑茎的圆形固定物，由目钉孔插入固定。可以由铜、铁、竹、木等多种材料制成。
不同时期的剑制与名称有所不同。
二、剑的制作工艺
中国传统宝剑从材质上分，一般包括青铜剑和铁剑两种。随着冶炼技术的发展，铁剑的硬度逐渐提高而被称作钢剑。剑的硬度并非越硬越好，因为 “过刚易折”，所以一把好剑最本质的要求是，即有很高的硬度，“削铁如泥”，又有很高的韧性，不折不裂，即所谓“刚柔并济”。但要达到这一点，是十分困难的。因此，中国传统宝剑的制作工艺就显得十分复杂而神秘。
青铜剑的制作相对钢铁剑而言较为简单，通常以泥范失蜡法一次浇铸而成，成型后再作表面的刮削琢磨使之平整光滑，再进行防锈和装饰处理。其品质的关键在于青铜合金中铜、锡、铅等金属的成分配比，配比合适，所铸之剑方能刚柔并济。亦有采取二次浇铸的，即先在泥范中用韧性较好的青铜浇铸出剑茎、剑格及剑身中骨，并在剑脊两侧预留出嵌合的凹槽，然后置入另一泥范中，用硬度高的青铜补铸剑刃和剑锋，这样就能达到刚柔并济的目的。
铁剑的制作较为复杂，其工艺流程十分繁复，现将传统铁剑的制作流程按顺序介绍如下：
2.1剑身的制作
洗沙：传统铁剑的制作是从铁沙开始的，洗沙即是获取铁沙的一种方法。
炼铁：将铁砂通过炼成铁。
炒钢：将生铁砂炒炼成钢，备用。
炼毛铁：将生铁回火炼成毛铁，并去除杂质。毛铁：刚出炉尚未经锤锻的熟铁。
精炼：进一步去除杂质，使毛铁更纯净。如碱性转炉炼钢法：仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢(1600℃或更高)温度。电炉炼钢法：利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。
毛铁、钢合炼(折叠锻打)：这一工序较为复杂，将两者反复糅锻，分流水、团打、旋焊等，充分结合后，金属表面会产生纵向水波纹状暗纹。
嵌钢：由于剑材由铁和钢糅合而成，刃口处不够坚硬，即在剑的刃、锋部位嵌入钢，此钢材来自于原先炒钢所炼。如：切刃铁、马齿嵌钢。优点节约材料，工艺简单；缺点主体材料强度不够，易弯曲。
夹钢：以硬质的高碳钢为芯铁，两面夹软钢。如：三枚合。优点弹性好，不易断裂；缺点外软内硬，整体性能不稳定。
包钢：以高碳钢的薄片包住里面的软铁，相对于夹钢的软夹硬，包钢就是硬包软。如：甲伏锻、卷合钢。优点是刀刃锐利刚硬，刀身强韧不易折断；缺点是刀刃容易崩口。
成型(初)：采取热锻和冷锻的方法，根据规格和形状的要求，渐成剑坯。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。
上半截冷锻：为雕刻纹饰作准备，将剑坯一面的下半截充分冷锻，锻出剑脊，并使剑从平整。
上半截铲挫：是剑脊更平直，剑从更平整。
镶嵌：磨光后，在剑身上用钢针镂刻图案、剑名、店号及定制者嘱题之字，嵌上赤铜，经化工处理，使青光剑身上呈现金色，产生色彩对比，具有灵光宝气感。工匠镂刻图案，不用描图，只凭一支钢针在宽仅寸余的剑身两面运针自如，镂刻黄龙金凤，栩栩如生，奔腾欲飞；七星如北斗行天，光耀夺目，极具艺术构思。
在铲锉出的剑从平面上雕刻纹饰或文字。剑的纹饰一为龙凤七星，即一面为龙纹和七星，另一面为凤纹和七星。由于需要在雕刻的纹饰上进行“镏铜”处理，及在刻痕上熔入铜，因此，剑的两面硬采用不同熔点的铜质，不然当镏完一面再镏另一面时，镏好的一面纹饰中的铜会被熔化而流泄。通常的习惯是一面镏紫铜，一面镏黄铜，由于紫铜的熔断高于黄铜，故先雕刻的一面应镏紫铜，在龙凤七星剑中，习惯以紫铜饰凤，黄铜饰龙，因此先行雕刻的一面应该是凤纹和七星。
镏紫铜：将剑身加热，在凤纹和七星上熔入紫铜。
平铜纹：将纹饰表面对于的紫铜铲挫干净。
下半截冷锻：准备另一面雕刻。
下半截铲挫：将另一面剑从铲挫平整。
雕刻：将另一面剑从上雕刻龙纹和七星。
镏黄铜：在龙纹和七星的刻痕上熔入黄铜。
平铜纹：将纹饰表面多余的黄铜铲挫干净。
全剑冷锻：将剑身冷锻平整，剑脊平直，剑从厚薄均匀。
全剑铲挫：由于冷锻在剑身上留下许多锤痕，用铲和锉将剑从表面处理光洁。
热处理：正火、回火、退火、淬火。
退火：将剑加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却。这个过程可以细化晶粒、消除应力、均匀组织。可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。
正火：将剑加热到将钢加热到或
以上30~50℃，保温适当的时间后，静置在空气中冷却。改善低碳钢或低碳合金钢的可加工性，消除或破碎过共稀钢中的网状渗碳体。
退火与正火常作预备热处理。对性能要求不高的工件也可作最终热处理。
淬火：将剑身加热到或
以上某温度，保温一定时间，然后在水(碳钢件)、油(合金钢)等介质中以适当的速度冷却，以此提高剑身的硬度。剑身加热的火候、温度决定剑的刚柔，因此，这一工序见真功夫。
回火：剑身淬火变硬后，再加热到点以下某温度，保温一定时间，然后自然冷却，从而消除淬火冷却应力，稳定剑身组织与尺寸，降低剑身的脆性，提高剑身的柔性，达到刚柔并济的目的，这一工序的难度在于把握加热的温度。工业上将其分为低温回火(<250)、中温回火(350~500)与高温回火(500-)。
覆土烧刃：以调配的泥土覆盖刀身不需要高硬度的位置，然后将刀剑加热至特定温度，当红热的刀身进入水中后，赤裸的部分迅速冷却，而有泥土覆盖的部位的温度变化不会非常明显，导致硬度与赤裸部位不同，从而达到刚柔并济的效果，在刀刃硬度高的情况下，依旧能保持刀身的良好韧性。
整直：调整剑身和剑茎，使剑身不扭不曲。
磨光：将已锉之剑置于厝石上磨光。先用粗石(或粗砂纸)进行粗磨，然后用亮石进行细磨(或细砂纸)，最后用养锋石进行精磨(或砥石)。磨光之工倍于锤打与刨锉。
养光：用养光棒在剑身表面打磨，使剑更光亮，达到寒光逼人的效果。
通过以上工序，剑身的制作基本完成。
现代宝剑的制作很少从铁砂开始了，一般均用现成钢材进行锻打制作，某些特别高档的宝剑则沿袭毛铁和钢糅锻的技术。
2.2 剑鞘和剑柄的制作
取料：传统宝剑的剑鞘多为木质，选择坚韧致密，不扭不裂，色泽深沉，纹理美观的贵重木材，一般以花榈木为主，已有用紫檀，黑檀的。取料时依照剑身的长度和宽度，锯成对开两片，剑柄则根据长度锯下一截。剑鞘和剑柄均取于同一根木料，以达到整体外观上材质和色泽的协调统一。
开槽：在对开的两半木片上挖槽，挖槽对合后能使剑身完全插入，并要求松紧适度。
合胶：将两半开槽的木片上胶，对合，并用绳子缠绕固定。
剑柄钻孔：在柄料的正中钻孔，孔的大小以紧紧插透剑茎为度。
成型：将剑鞘和剑柄根据外观要求刨挫成型。
打磨：用砂纸将剑鞘和剑柄打光。
抛光：用布反复打擦，使其更光滑。
2.3 装具的制作
中国传统宝剑一般均有装具，装具既有装饰作用，也有实际用途。随着宝剑的不断变化，某些原本与剑身合体的构件，如剑格、剑首等，也演化为独立的构件而成为装具。除剑格、剑首外，装具还包括鞘口、剑镖(鞘尾)、护环等。
装具作为宝剑的构件，随着宝剑的形式、规格不同而有所增减。通常较为经典的宝剑，其装具较为齐全，而一些具有个性，较为独特的宝剑，其装具相对减少，或有所变异。
装具一般均用铜质，亦有镀金、银甚至金质、玉制的。铜装具的制作一般分为两种：一种是用铜板加工，或镂刻铜钱、花朵、寿字等阴纹，或冲压出龙首、虎头、寿面等阳纹。另一种用失蜡法进行铜铸，其表现形式更为立体，纹饰更丰富多彩。某些宝剑的装具上还镶嵌玉、宝石之类的，其目的是提高宝剑的品味，使之更加华贵。
组装：
剑格、柄、首的装配：在与剑身连体的剑茎上依次套入剑格、剑柄、剑首，用剑眼在剑茎的尾端加以固定，剑眼通常采用圆头六角螺母。某些仿古剑或特种剑不用剑眼，而直接用铆钉铆死。
剑鞘的装配：在剑鞘外套上护环，护环通常分上下两节，调整两节的距离和位置，使悬剑适能合度。在两节间装上剑梁，调节护环，使其紧扣剑鞘，然后用铜钉铆死。依次装上鞘口和剑镖，要求与剑鞘紧密结合。
组装完成后，宝剑的外观还需要进行全面仔细的处理，去除组装时留下的毛刺、杂质和印痕，然后进行抛光，最后在剑首端系上剑穗，这样一把传统宝剑的制作就大功告成了。剑穗一般为红色或黄色，一律不用其他颜色。为了保管或收藏，还需配上剑匣(剑盒)，以木质为常见。
到此一把宝剑算是完工了！
其实一把宝剑的工序远不如上面看到的那么简单，如表面热处理中的渗碳，渗氮和感应淬火等，如开刃方式。根据不同需要有不同的步骤，每个步骤又分为若干小工序及注意事项。一把好的宝剑往往要花费师傅几个月的时间，凝结了铸剑师傅的汗水和心血。
