玻璃钢材质还能机械加工你知道吗？

  我们都知道金属材质都能进行车、钳、刨、铣等机械加工，那复合材质行不？如果可以的话，那将大大提升工件的精细度。方圳告诉你， 玻璃钢材质也能进行机械加工，除了焊这个非金属材质无法满足外，车、铣、刨、磨（锯）、钻、铆、铰等机械加工都能满足，其材质与金属材质机械加工方法基本一样，都需要不同的机械加工来满足产品复杂造型和表面光滑度。

  玻璃钢为热绝缘体且硬而脆，机械强度高，导热性差，难以切削加工，特别是热导率小，在切削加工中产生很高的切削热，导致切削加工表面软化（老化）或烧蚀、变形，刀刃严重磨损，加工表面质量易受破坏，出现劈裂、分层、起毛等缺陷。所以在切削加工中，刀具磨损较快，工件容易起层、掉渣、脱落，粉尘严重。因此，车削时必须选择合理的刀具材料，发挥刀具的切削能力，控制切削条件使其不被烧焦。因此，玻璃钢机械加工可以说是一种特殊的机械加工、特殊的工艺方法。

  在可能的条件下，最好采用人造聚晶金刚石符合片或立方氮化硼复合片刀具，不仅使切削速度大幅提高，而且比硬质合金几十倍以上提高刀具耐用度。由于玻璃钢多属于脆性材料，它的弹性模量小，弹性恢复大，为改善散热条件，增加刃口的切割能力，使切削轻快。

  玻璃钢材质机械加工注意事项：

  （1）因玻璃钢材质机械性能属于脆性材料，易碎，所以夹持较困难。夹持力过大会造成工件变形、或夹坏工件，加持力过小会导致工件飞脱。
  （2）由于玻璃纤维制品散热比较差，线膨胀细述比较大，工件容易变形，尺寸较难控制。
  （3）玻璃钢粉末对人体皮肤产生刺激，应注意防尘，保护工人的人身安全。
  （4）为了防止切入切出处起层掉渣的现象出现，一方面在切入切出处减小进给量，另一方面在切入切出处先用车刀倒成45度角;车螺纹的车刀，应采用-10°到-15°的较大的刃前角，以保证牙形完整。