凹版印刷

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印製品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。從套用情況來看，在國外，凹印主要用於雜誌、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價 證券的印刷，而且也套用於裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用於軟包裝印刷，隨著國內凹印技術的發展，也已經在紙張包裝、木紋裝飾、 皮革材料、藥品包裝上得到廣泛套用。當然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前製版技術複雜、周期長，製版成本高；由於採用揮髮型溶劑，車間內有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業人員要求的待遇相對較高。

發展

凹版印刷

雕刻凹版

由版畫藝術發展而來。義大利金銀匠M.菲尼圭拉於1452年發明。當初全是手工雕刻，後來有化學蝕刻，近代已儘量使用機械。版面由深淺和粗細不同的點和線組成。印刷品的線條略凸，光潔清晰，可防偽造，故多用於印刷 鈔票、郵票等有價證券。

照相腐蝕凹版

19世紀後期，生於波希米亞的畫家K.克利克，運用前人的照相術、碳素紙過版等成果，發明了照相凹版和用刮刀的凹版印刷方法。版面圖文的著墨部分為有規則排列的細小孔穴(網穴)，一般呈正方形，大小相同，但深淺不一，容墨量不同。其印刷品墨色厚實，並能取得與原稿圖像 色調層次完整一致的印刷效果，是凹版印刷用得最普遍的1種，所以也稱為傳統照相凹版。半個多世紀以來，已發展了幾種新的照相腐蝕凹版，如參照膠印網點結構，其著墨孔穴大小不同，而深淺一致或不一致，印刷質量較好。

電子雕刻凹版

20世紀中期，開始有凹版電子雕刻機,它用掃描頭和電腦控制的 鑽石刻刀,在滾筒上刻出圖文的著墨孔穴呈倒金字塔形，大小和深淺都有變化。其印刷質量不亞於照相腐蝕凹版，並具有操作簡單、製版時間短、無廢液處理問題等優點。
近代凹版印刷的印版大都製作在圓滾筒表面，採用圓壓圓的印刷方式。通常壓印滾筒在上，印版滾筒在下。印版滾筒下部浸在油墨槽中，版面從槽中取得油墨(也有用墨泵噴墨或由浸在墨槽中的墨輥傳墨給版面)。墨槽上方設有薄鋼片刮刀壓在印版滾筒表面，刮除版面上無圖文處的油墨(也有用逆向鏇轉的揩墨輥揩拭的)。留存於版面圖文著墨孔穴(或線)內的油墨，在轉到兩滾筒相切處時轉移到通過該處的紙(塑膠膜、鋁箔等)上，印出圖文。複製單色或彩色照相稿與膠印或銅版凸印等相比較，具有墨層厚、層次豐富、印刷質量好、廢紙率低、印版耐印、能長久存放等優點，尤其在粗質紙、 玻璃紙、 塑膠膜、金屬箔上印刷效果好。但凹版製版時間長、費用高，所以只有質量要求高的彩色圖片、畫冊、畫刊、書刊插圖、明信片、商標、包裝裝潢、有價證券、建築裝飾材料等適合採用凹印。而且印刷產品數量大，用凹印才較為合算。又因印小號文字質量不好，故以文字為主的書刊不用凹印。
凹印油墨因須易於進入印版的著墨孔穴並轉移到紙上，所以流動性要好，常用易揮發的苯類為溶劑。為防止溶劑污染空氣和防火，須重視密閉各污染源、回收溶劑及工作場所的通風換氣。對於要求不降低印刷質量的水基凹印墨的研究和套用，國內外都在 積極探索中。

要素

原稿

油墨

凹版印刷工藝

印版

凹版不同於其他版的一個顯著區別是：其圖文部分是由低於非圖文部分的凹眼組成，印版由 金屬材料製成，外面還鍍有鉻和銅。

承印物

印刷機械

特點

凹版印刷工藝

防偽

範圍廣

印刷質量高

大批量印刷

工藝

印前準備

凹版印刷工藝

上版

調整規矩

正式印刷

種類

雕刻凹版

（1）手工雕刻凹版

凹版印刷工藝

（2）機械雕刻凹版
機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻製作的，它減輕了手工雕刻的繁重勞作，製版速度快，周期較短，製版 費用也較低。主要用於製作有價證券的印刷凹版。
由於以上兩種雕刻製版的費用較高，製版周期長，所以使用範圍受到限制。但事物都是一分為二的，就防偽包裝來說，手工雕刻凹版也許就是最好的製版方法。因為秘訣防偽是防偽包裝的一個主要方法，技術人員在手工刻制凹版的過程中可以採用各種方法雕刻出一些暗記，這些手工雕刻凹版上的暗記不易被發現，在 印刷品上就更難被分辨，這就形成了秘訣防偽。

（3）電子雕刻凹版
這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的。利用電子雕刻機，按照光電原理，控制 雕刻刀，在滾筒表面雕刻出網穴，其面積和深度同時發生變化。

腐蝕凹版

數字製版

根據國內現有實際情況，凹印的數字製版有三種方式：電子雕刻機方式、雷射刻膜及後腐蝕處理方式、[3]電鍍合金的雷射直接燒蝕製版方式。

電子雕刻機方式

電子雕刻機是套用集成自動化控制等 現代化技術，具有高度質量穩定性的精密機械。電雕所有生產數據都以數位化形式採集，可在後續活件中使用，可靠性強。原稿從被掃描開始就變成數位訊號送經軟體分色再傳輸至電雕機或彩色打樣機，這樣對生產工藝的標準化和規範化非常有利，從而對印刷品的質量更有保證。而且電雕工作站使用TIFF圖文數據進行傳遞，經過HelioLight組版工作站進行方便的整合併設定工作參數配置，由雕刻軟體產生電雕曲線，記錄電雕參數和顯示雕刻狀態，直至刻錄光碟保存檔案(方便多次使用和改版)。
電雕工藝相對成熟，控制簡單，層次還原逼真。缺點是實地的上墨量有限，墨層對有些粗糙的承印物遮蓋力不足;由於機械雕刻的網穴與網穴之間有網牆分割，由網穴組成的線條邊緣不可避免 鋸齒邊的出現，印刷時細小文字不清晰且易斷線或糊版。不過德國海爾最近新推出了Xtreme雕刻技術，它可以在高達400線/厘米的網線數下非常精細地再現最細微的部分，精細文字可不依賴於雕刻網線數而獨立選定記錄解析度，通過最佳化油墨流使輪廓平滑並產生輪廓線。既可以實現常規網點，也能實現調頻加網複製。

雷射刻膜及後腐蝕工藝

電鍍合金的雷射直接燒蝕製版方式

套用

2、製版和印刷分兩地進行
異地製版和印刷具有較好的防偽效果。印刷廠一般具有製版的能力，但是 商標使用企業的製版工作則應另選單位，因為秘訣防偽的一個關鍵是知道人的越少越好，即使知道也應是只知道一部分，而不能讓其知道商標設計及印製的整個工序，這樣即使在某個環節出了漏洞，其它環節也足以能滿足防偽的需要。商標在印刷廠印刷時企業要派出責任心強的人員到現場監督印製，以防印版被盜和商標被偷。印製完畢，要將印版收回保存好。

3、與防偽油墨技術相結合
油墨防偽技術也是秘訣防偽的一個方面，將凹版印刷技術與油墨防偽技術相結合，實現雙重秘訣防偽，防偽效果會更好。有些印刷防偽油墨的顏料顆粒較大，需要較厚的墨層，而凹版印刷的墨層一航較厚，印品的質感較強，二者的結合，會得到雙重的防偽及裝潢效果。如果凹版印刷使用螢光油墨，既保證了凹版印刷的微凸感，又保證了螢光油墨的使用要求，兩者的秘訣防偽功能也都得到了保證。油墨應自己調配，而後交給印刷企業使用，印製完畢，應將 油墨收回保存，這樣可獲得較好的 防偽效果。

優劣

控制

凹版印刷除書刊、報紙外、主要印刷包裝裝潢材料，按照凹版印刷的特點，印刷品應達到以下的質量要求。
單色凹版印刷品，亮、中、暗調層次分明、協調、 細膩。網點清晰、完整。版面均勻整潔。

彩色凹版印刷品：圖象亮、中、暗調層次分明、協調、細膩。顏色自然、協調。網點清晰、完整，角度準確。圖象輪廓清晰，套印允許誤差。

印刷品外觀：版面乾淨、均勻、無明顯髒痕。圖象和文字的 位置準確。印刷接版色調基本一致，精細印刷品尺寸誤差不大於0.5mm，一般印刷品不大於1.0mm，正反面套印誤差不大於1.0mm。

印刷質量控制
1.自動套印裝置
捲筒紙凹版印刷機上，安裝有自動套印裝置。該裝置由掃描頭、脈衝發生器、電子控制器、 調節電機、套印調節輥等組成。
當印張上的套印標記通過掃描頭時，脈衝信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標記錯前或錯後第一色的標記，發生脈衝的時間將參差不齊，於是電子控制器啟動調節電機，使第一色和第二色之間的套印調節輥有微量的移動，消除套印誤差。
2.靜電吸墨裝置
凹版印刷機，一般都安裝有 靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調發生器、鋁製導電輥、表面導電、底層絕緣的特製壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護機構等組成。利用靜電將印版網穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉移率20%左右，尤其是使印刷品的亮調部分的層次，得到了豐富的再現。

問題

趨勢

2、由於環保與衛生方面的原因， 食品、藥品、煙、酒等行業越來越注重包裝材料和印刷工藝的環保性，凹印企業更加關注印刷車間的環境。環保型油墨和光油將會越來越廣泛地受到歡迎，封閉式刮墨刀系統和快速更換裝置會推廣套用，適應水性油墨的凹印機將被廣泛地採用。

3、凹印機獨立驅動技術和以電子軸傳動為技術平台，將實現凹印機的全面升級換代，各種用途的凹印機都將採用電子軸傳動。電子軸傳動和套準系統主要來自日本和歐洲，但它們只能套用在少量國產凹印機上。開發國產套印系統將是國產凹印機全面升級換代的 關鍵。

4、寬幅凹印機和紙張凹印機的比例將會不斷增加。一方面，裝飾印刷（主要是木紋紙印刷）和紙箱凹印市場會迅速增長，另一方面，軟包裝凹印機的 幅度也會不斷增加，大幅面凹印機的數量將快速增加。紙和紙基複合材料凹印機（木紋紙菸標、無菌包裝、禮品包裝紙等）將會迅速增長。

5、凹印生產線加工將更加多樣化，功能配置越來越強，如以上光、模切、橫切、軟標裁切等。相應地，凹印機管理系統、遠距離技術支持系統將被越來越多地採用。同時，為滿足 個性化的需要，從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模組化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。