铝单板吊顶施工工艺介绍

1.准备阶段

2.施工工艺

3.质量要求

4.注意事项

1.准备阶段

1.1技术准备

编写施工方案，并与工人做好安全沟通和技术交底，需要书面签字确认。对各种材料应符合国家相关标准，要有合格证、性能证明文件、环保检测报告等文件。

1.2材料、工具准备

准备好铝单板、龙骨。对铝单板的相关型号、规格、颜色、材料等等检查好，需要符合设计要求。准备好螺丝、吊杆、铝边角、清洗剂等。

准备好施工工具，包括以下几种：

（1）.机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机等。

（2）.工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。

（3）.计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等

（4）.安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。

1.3作业条件

（1）.相关材料检查并记录好，填表签字。

（2）.熟悉相关图纸和设计说明。

（3）.熟悉现场情况，检测好现场相关数据，比如房间净高、洞口标高等。

（4）.做好施工记录，收集好相关文件。

（5）.做好现场验收记录、复检记录。

（6）.安装时室内湿度不宜大于70%。

2.施工工艺

2.1工艺流程

放线→安装吊杆→固定龙骨→安装铝单板→清理现场

2.2施工要点

（1）.放线

先测量设计标高与实际标高是否一致，然后根据标高控制点，画出吊顶标高控制线。控制线应该清洗、位置准确。再根据吊顶排版图找出龙骨位置线，并用“十”字符号标出龙骨固定位置。

（2）.安装吊杆

吊杆的组成是三种，角码、镀锌角钢、通丝吊杆（不小于8mm）。然后用膨胀螺栓连接吊杆和结构顶板，喷张螺栓需要完全拉紧，不要松动。吊杆与主龙骨的距离不能大于300mm，如果大于300mm，需要增加吊杆。当吊杆跟灯具、风口、或者检修口等设备相遇时，需要独立安装吊杆，不能固定在龙骨吊杆上面。吊杆、角码等金属件和焊接都需要做好防腐蚀处理。

（3）.固定龙骨

龙骨使用镀锌方管，用挂件把龙骨与吊杆连接。配套龙骨则使用螺丝跟主龙骨连接即可。

安装主龙骨的时候需要注意避开以下设备：天棚上面的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头等。

重型设备不可以安装在龙骨上。

（4）.安装铝单板

安装铝单板的时候，需要从空间的一边开始，从一个方向依次安装向另一个方向。需要注意安装后面板是否平整、板边是否拼接严密。

（5）.清理现场

施工过程中，不能破坏铝单板表面的保护膜，交工前再撕掉保护膜，然后使用专门的清洗剂清理干净铝单板吊顶的板面。

3.质量要求

3.1主控项目

（1）.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

（2）.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

（3.）.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工

记录。

（4）.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

（5）.允许偏差项目：

表面平整：1.5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查

接缝平直：1.5mm，拉5米线（不足5米拉通线）,用尺量检查

分隔线平直：1.0mm，拉5米线检查不足5米拉通线检查

接缝高低：0.5mm，用直尺和塞尺检查

3.2一般项目

（1）.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

检验方法：观察；尺量检查。

（2）.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

（3）.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（4）.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4.注意事项

（1）.防止拼板不平整：需要检查龙骨是否平整，边安装边调整。

（2）.防止接缝不均匀：在铝单板周围侧边使用。

（3）.防止面板产生挠度：画好吊杆位置线，确定合理的吊杆距离，预防吊杆间距忽大忽小。

（4）.保护好成品和材料，防止变形、受潮、收到污染，施工时候需要设定保护措施，施工完成注意清洁。