加工模具选用什么类型的切削液

　　加工模具的有色金属需要抗氧化能力强的切削液，加工黑色金属模具需要选用防锈性能切削液，加工混合模具需要特殊调制的切削液。合理使用切削液可以有效降低模具切削温度。

　　1：水溶性的切削液主要成分是水，在水的成分中加入防锈剂，冷却性能还可以但是润滑性能不太好。

　　2：乳化液类的是水和乳化油按比例稀释而成的，乳化液来的特点是冷却和清洗性能比较好，通常适用于粗加工。

　　3：切削油主要是矿物油或是植物油组成，特点是润滑性能好，冷却方面性能不太好，一般用于精加工。

　　在模具加工中心选用切削液要根据模具性质、材料、刀具的材质来选择，粗加工选用冷却效果好的切削液，精加工选用润滑效果好的乳化液，例如高浓度的乳化液或是切削油都行，可以提高模具加工质量，加工有色金属模具通常选用乳化液和硫化切削油，不能选用含硫化切削液会腐蚀模具。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。