【省级工法】玻璃纤维增强水泥（简称：GRC）安装施工方法

运到现场GRC构件

5 施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

测量放线→化学锚栓安装→转接件安装→填充墙砌筑→外窗副框安装→二次结构上预埋板安装→外墙保温施工→安装插板件→选配GRC板及吊运→GRC板就位安装、螺栓连接→GRC板校正调整→测量检查→板缝打胶坎缝、修补→养护→分项验收。

5.1.1工艺流程图如图

图5.1.1 工艺流程图

5.2操作要点

由于本工程使用的GRC板及转接件尺寸重量都较大、数量多、各种规格型号多，由于工程工期短、现场场地非常有限，如何将GRC构件安全迅速保质保量，各规格型号必须满足现场吊装德需求是施工中的重大难题。通过分析和比较最终采用公路运输。为了避免运输过程中的损坏和污染采用以下措施。

5.2.1（1） 构件作防水包装后，放进槽钢架内，软木衬垫并加固，吊装货物进柜，加铅封。

（2） 在构件外包装附上起吊装卸示意图（过膜），标明货物的重心位置与吊柜位置

（3） 单件货物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蚀造成损坏，或阳光照射造成的阴阳色；

（4） 货物均盛放在钢框内，单件之间有横梁隔开，与铁架接触部位用软木衬垫，并将货物与铁架绑定；

（5） 钢框尺寸恰当，以免装卸柜困难，而对货物或柜壁造成损伤；

（6） 钢框与箱体以及钢框之间用卡板等支撑，用铁丝绳索等加固；

（7） 根据装载计划起吊装货，用专用起吊工具设备，固定有经验的操作人员进行操作；

（8） 货物装好后，拍照留存记录；

（9） 柜顶用雨布遮盖并用绳索与箱体捆扎

（10） 考察运输线路，制定运输线路图，限高位置或特殊位置在地图上标明。

（11） 进场每批构件严格按施工现场进货单，避免现场货物堆积且满足日吊装需求。

5.2.2转接件安装

（1） 测量放线：结构外檐立面控制网测量，将其用墨线弹在外墙、外梁上，并复核其结构偏差。依据图纸在外墙表面或混凝土结构上墨线弹出转接件化学锚栓孔的中心十字线。

转接件立面定位图（局部）

（2） 化学锚栓采用“Hilti”HVA-ER-M12 或 M16 不锈钢（A4-70），使用电锤进行钻孔，孔洞清理干净，螺栓表面洁净、干燥、无油污，确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。24小时固化后外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求；合格后方可进行转接件安装。

（3） 首先安装首尾部位的转接件，将同一施工面上转接件的首件与末件先于其他件安装，要求准确无误，并经专人复查此件。

（4） 参照首尾件安装位置，拉通线作为控制线，逐一安装同一施工面上其他转接件，要求逐个安装后，复查其整体平水度。

（5） 转接件安装完成检测每一个转接件的水平和垂直偏差，确保每一个转接件的定位均符合图纸要求，为GRC板安装创造良好条件。

5.2.3 GRC板安装

（1） GRC板安装前外墙砌筑完成，安装在二次结构上的埋件安装完毕，专业预留预埋管线完成，外窗副框安装完成，保温层施工完成，转接件与保温层细部打胶完毕，同时在墙的相应位置上标注板的型号。

（2） 安装插板件：依据插板平水控制线位置焊装插板，严格控制相临插板件的水平度与垂直度。

（3） 选板：派专人负责GRC板型号的选用，把预先加工好的各组GRC构件用塔吊二次搬运，放置于安装位置。清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找中，选取合格的构件，进行编号试排。

（4） 测量板上孔位、与实际转接件位置安装位置：在GRC板安装前，应用尺量转接件上固定板位置与GRC板上螺栓孔位置是否符合安装条件，避免上板后发现问题的反复操作。

（5） GRC构件就位安装

5.2.4节点处理

（1） GRC幕墙与外墙挤塑聚苯板保温节点处理

由于金属转接件直接与主体结构连接，且范围广、数量大，所以易形成冷桥，降低外墙保温效果。在保温施工中将外露转接件的四周包裹严密，且用硅酮耐候封闭，阻断传热途径。GRC板与外墙挤塑聚苯板的板缝同样也使用硅酮耐候胶全数封闭，防止雨水沿板缝进入GRC板内部造成渗漏。

（2） GRC幕墙与金属屋面的节点处理

本工程中屋顶采用的是圆弧结构的金属屋面，须解决屋面排水与外墙GRC的收口问题。施工中最上层周圈的GRC板采用带有与雨水槽及金属沟盖板的结构，将圆弧金属屋面的金属板下口落到GRC板上，在金属板的下口与雨水槽设置金属批水板，并且自然找坡，使雨水从金属屋面顺金属批水到达雨水槽，通过雨水槽下连接的外排雨水管顺利排出。

（3） GRC幕墙与外窗的节点处理

GRC窗套于与外窗主窗框平齐，外窗副框的外的防水胶皮塞入与GRC板的缝隙中，并且填塞泡沫棒及结构胶密封，保持外窗的密闭性。

（4） GRC幕墙与外墙照明的节点处理

生产GRC板根据灯具的尺寸时预先在GRC板上预留出灯槽及电管的位置，待GRC安装完成后，将灯具嵌入灯槽中，固定，灯具与GRC板间的缝隙采用硅酮耐候胶封闭严密。

6材料及设备

6.1材料

6.1.1水泥：主要采用快硬硫铝酸盐水泥。该水泥系用低碱度硫酸盐熟料配制，其水化液碱度低，对玻璃纤维不腐蚀，保留率在70-90%，而且该产品属于早强水泥，三天的强度达到70%以上，七天达标。

6.1.2黄砂：选用优质中砂，且使用前都经必要的筛选处理。

6.1.3玻璃纤维：耐碱优质玻璃纤维。

6.1.4外加剂：为了确保产品质量，目前使用的外加剂主要有以下几种：

减水剂：采用强力水性减水剂。该种减水剂的特点是低发泡，使混凝土中的空气含量最小，而且具有良好分散水泥颗粒的性能。

脱模剂：表面外观质量显著提高，而且又可保证涂料喷涂质量。

6.2 设备

6.2.1 GRC构件制作安装见施工设备见表6.2.1。

表6.2.1 设备一览表

7 质量控制

由于本工程外檐装饰采用的欧式造型GRC板幕墙，是国内首例如此大面积、大尺寸的GRC板幕墙工程，结合工程实际，与建设单位、监理单位、GRC生产厂家共同制定质量验收标准，依照执行。

安装完GRC构件

7.1一般规定

7.1.1 GRC幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:

（1） GRC幕墙工程的施工图结构计算书设计说明及其他设计文件。

（2） 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

（3） GRC幕墙工程所用各种材料五金配件构件及转接件的产品合格证书性能检测报告。

（4） 进场验收记录和复试报告。

（5） GRC幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明进口硅酮结构胶的商检证国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；GRC用密封胶的耐污染性试验报告。

（6） 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

（7） 检测防水工程试水检查记录经雨季观测。

（8） 打胶养护环境的温度湿度记录双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

（9） 防雷装置测试记录。

（10） 隐蔽工程验收记录。

（11） GRC幕墙构件和转接件的加工制作记录GRC幕墙吊装施工记录。

7.1.2 GRC幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

（1） 预埋件(或后置埋件)。

（2） 构件的连接节点。

（3） 变形缝及墙面转角处的构造节点。

（4） 幕墙防雷装置。

7.1.3检验批应按下列规定划分:

（1） 相同设计材料工艺和施工条件的GRC幕墙工程每500至1000 m2 应划分为一个检验批不足500m2 也应划分为一个检验批。

（2） 同一单位工程的不连续的GRC幕墙工程应单独划分检验批。

（3） 对于异型或有特殊要求的GRC幕墙检验批的划分应根据GRC幕墙的结构工艺特点。

7.1.4检查数量应符合下列规定:

每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m2。

7.1.5幕墙及连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

7.1.6主体结构与连接件的各种连接及GRC面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

7.1.7 GRC幕墙工程特殊节点处理应保证使用功能和装饰的效果。

7.2主控项目

7.2.1 GRC构件必须符合设计要求，保证整体效果。

（1） 转接件：使用Q235钢，设计抗拉强度≥215 N/mm，设计抗剪强度≥125 N/mm表面热镀锌，除非标示，所有角焊脚最少4mm高，设计焊缝强度为=160 N/mm。

检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。

（2） GRC装饰构件：

a、产品尺寸误差，符合企业标准。

允许偏差

1 厚度 ≤±2.0mm

2 长、宽 ≤±5mm

3 直径 ≤5mm

4 对角线 ≤3mm

5 连接件中心距 ≤±2mm

b、 纤维含量：产品总重的4%～5%。

c、 密度：干密度≥1800kg/m3。

d、 28天LOP（标准比例极限）≥7MPa。

e、 28天MOR（标准抗弯强度）≥18MPa。

f、 颜色：按建筑师的样板标准。

检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。

7.2.2 GRC的造型立面分格颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求

检验方法:观察

7.2.3 GRC板卡槽的数量深度位置尺寸应符合设计要求。

检验方法:检查进场验收记录或施工记录

7.2.4 GRC幕墙主体结构上的转接件的位置数量及固定的化学锚栓的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

7.2.5 GRC幕墙的转接件与GRC面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录

7.2.6 连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录

7.2.7 GRC幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录

7.2.8 各种结构变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录

7.2.9 GRC板表面和板缝的处理应符合设计要求。

检验方法:观察

7.2.10 GRC幕墙的板缝注胶应饱满密实连续均匀无气泡板缝宽度和厚度

应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察尺量检查检查施工记录

7.2.11 GRC幕墙应无渗漏。

检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查

7.3一般项目

7.3.1 GRC幕墙表面应平整洁净无污染缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致无明显色差无明显修痕。

检验方法:观察

7.3.2 GRC板接缝应横平竖直宽窄均匀阴阳角石板压向应正确板边合缝应顺直上下口应平直石材面板上洞口槽边应套割吻合边缘应整齐。

检验方法:观察尺量检查

7.3.3 GRC幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽窄均匀光滑顺直。

检验方法:观察

7.3.4 GRC幕墙上的滴水线雨水槽流水坡向应正确顺直。

检验方法:观察用水平尺检查

7.3.5每平方米GRC面板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

每平方米GRC面板的表面质量和检验方法

项次项目质量要求检验方法

1 明显污染和尺寸＞10mm的轻微磕伤 不允许 观察

2 尺寸≤10mm的轻微磕伤 ≤2条 用钢尺检查

3 污染总面积 ≤100mm2 用钢尺检查

7.3.6 GRC幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表下边的规定。

GRC幕墙安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查

30m＜幕墙高度≤60m 15

60m＜幕墙高度≤90m 20

幕墙高度＞90m 25

2 幕墙水平度 3 用水平仪检查

3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查

4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查

5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查

6 幕墙表面平整度 3 用垂直检查尺检查

7 阳角方正 4 用直角检查尺检查

8 接缝直线度 4 用钢直尺检查

9 GRC构件平面位置 6（每3米）

非累积计算 用经纬仪、水平仪检查

10 GRC装接件锚固点和洞口位置 3 用经纬仪、水平仪检查

11 GRC板接缝间的平整度 1 用水平仪检查

12 GRC 板拼缝宽度 6 用钢直尺检查

13 GRC转接件埋件位置 6 用经纬仪、水平仪检查

8 安全措施

8.1认真贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）安全管理的各项要求，坚持“管生产必须管安全”的原则。

8.2建立健全现场安全专职机构和配备足够的安全管理人员，施工中时刻有专职人员监督、检查、指导，并及时排除安全隐患。

8.3为实现安全文明施工，各专业工种按公司统一要求保证现场安全防护设施及安全防护用品的投入。

8.4施工机械进场必须经过有关部门的安全检查，合格后方能使用，建立机组责任制，操作人员必须经培训并考试合格后上岗，非机电人员不得动用机械设备，所有操作环境要有足够的照明。

8.5现场的施工用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范、安全操作规程及“现场施工用电施工组织设计”的有关要求，严禁任意拉线接电，特别对于现场的电焊机等焊接设备，由于流动性频繁，安全隐患多，必需设专人严格管理，随用随接，使用完毕及时拆除并统一管理存放。

8.6无安全防护的施工项目不得施工，防护必须走在施工的前面，其中施工的外墙脚手架栏杆必须满挂密目安全网封闭，并设置护身栏及档脚板。

8.7各层外脚手架按规定搭设，最下层架子与楼层间要用木板封严，，每四层设置一道水平安全网，防止掉物伤人，其它各层内脚手板紧靠墙面以便施工，原则空隙不得大于20cm。

8.8消防措施

由于在GRC转接件及GRC板安装及固定过程中，需大量采用电焊施工，而外墙保温采用的是挤塑聚苯板的保温工艺，所以施工必须严格遵守各项施工规程，加强管理，避免引发火灾事故。施工中采取了以下防范措施

8.8.1采用阻燃型挤塑苯板，降低火灾风险及隐患。

8.8.2在进行外墙焊接操作时，采用下层脚手架上满铺石棉垫，阻断滴落的火花。

8.8.3主体结构四周设消防立管（φ100），每层设消火栓，并派专人看护及巡视。

8.9GRC构件应堆放在结构楼板边缘内1米范围之外，且避开悬挑结构，同时在楼板上采用脚手板当垫板，分散荷载。外装饰脚手架只能承载施工人员正常施工荷载，严禁在装饰外架子堆放任何GRC构件。

8.10吊装GRC板块时，吊装区域下方设置安全防护，严禁人员逗留。

8.11吊装工、电焊工登特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

8.12.当有交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督并对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

9 环保措施

该工法施工符合ISO14000环境管理系列规范、标准规定；并严格遵守《中华人民共和国环境保护法》及相关法规。

9.1 GRC制品为无机材料的复合材料、阻燃无异味、对人体和环境均无伤害。

9.2 耐火性能好：GRC是一种完全不燃烧材料。由于纤维在水泥中有高度的阻裂作用，因此作为钢结构、钢筋混凝土表面的覆盖材料，可以提高构件的耐火度。

10 效益分析

10.1经济效益

相同体积的混凝土装饰构件与GRC装饰构件经济效益比较。

相同体积的混凝土装饰构件成本是与GRC装饰构件的5倍左右，所以GRC构件比混凝土装饰构件的经济效益好。

10.2 社会效益

10.2.1 GRC制品易模式性好，加工方便，能做成各种多面形状，异形制品，可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力，因而用途十分广泛。

10.2.2 GRC构件形状多面，可以用来传播国外建筑与国内建筑的融合，符合我国的对外开放政策。 返回搜狐，查看更多