一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种外墙铝合金模板与施工操作架结合的系统。

背景技术

建筑业中的模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。

现在的铝合金模板通常没有用于吊装的，只有少数铝合金模板在伸缩缝使用时，存在吊装的现象。外墙铝合金模板通常要工人在操作架上进行操作，对于模板找平是一件比较困难的事。同时，搭脚手架存在消耗时间，浪费材料，很容易造成建筑垃圾，无法重复利用等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，包括设置在基面上的两个平行的铝合金模板本体，两个铝合金模板本体分别为第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体，第一铝合金模板本体的外侧连接施工操作架，第二铝合金模板本体的顶部垂直连接第三铝合金模板本体，第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间通过多个连接组件固定连接；

所述第二铝合金模板本体与基面之间通过斜支撑杆组件连接，第三铝合金模板本体与基面之间通过竖直支撑杆组件连接。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述连接组件包括与所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体连接的对拉螺杆，对拉螺杆的两端连接背楞，背楞的侧面与第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体的表面接触。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述斜支撑杆组件包括斜支撑杆，斜支撑杆的一端通过固定座与基面固定连接，另一端与所述第二铝合金模板本体固定连接并与所述背楞相抵。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述竖直支撑杆组件包括竖直支撑杆，竖直支撑杆的一端与所述固定座连接，另一端与所述第三铝合金模板本体连接。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述斜支撑杆和竖直支撑杆可伸缩。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述第一铝合金模板本体顶部固定u型槽钢。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体的背面安装水平杆，两背楞的相对面上设有滑槽，水平杆沿滑槽滑动，水平杆的侧面与第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体的背面平齐，水平杆的两端面上设有安装孔，背楞上沿其纵向设有与安装孔贯通的连接孔，水平杆沿滑槽滑动，当水平杆与铝合金模板本体的背面相抵不能滑动时，通过定位销穿过安装孔和连接孔，将水平杆定位在于与铝合金模板本体的背面相抵触。

上述的一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，所述第一铝合金模板本体为外墙铝合金模板本体，第二铝合金模板本体为内墙铝合金模板本体。

一种采用上述铝合金模板的施工方法，包括如下步骤：

a、将外墙铝合金模板本体通过连接组件安装好，并在外墙铝合金模板本体上方安装u型槽钢；

b、将外墙铝合金模板本体与施工操作架连接好；

c、将外墙铝合金模板本体与施工操作架通过u型槽钢吊装到安装位置；

d、将内墙铝合金模板本体通过连接组件安装好，并通过斜支撑杆固定支承；

e、将对拉螺杆和背楞安装在铝合金模板本体上；

f、将竖直支撑杆支承固定第三铝合金模板本体；

g、向第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间浇筑混凝土；

h、待当混凝土强度达到1.2mpa，拆除斜支撑杆；

i、依次拆除内墙其他结构；

j、最后将外墙铝合金模板本体与施工操作架通过u型槽钢吊装到上一层。

本发明的有益效果为：1、通过整体吊装外墙铝合金模板和施工操作架，减少工时。2、外墙铝合金模板系统与施工操作架系统结合，能够控制施工质量、保证施工安全、加快施工进度、降低工程成本，达到降本增效的目的。3、外墙采用整体铝合金模板比单块模板拼装更容易调节，节省了工人一块块拼装的时间。本发明对铝合金模板本体可较好的进行加固和定位，使得混凝土浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸相符，不需要对混凝土浇筑处的墙面进行再次的加工，减少了施工时间和降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明外墙铝合金模板与施工操作架结合系统的结构示意图；

图2为本发明施工操作架的示意图；

图3为本发明外墙铝合金模板与施工操作架结合系统的平面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种外墙铝合金模板与施工操作架结合系统，包括设置在基面上的两个平行的铝合金模板本体，两个铝合金模板本体分别为第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2，第一铝合金模板本体1为外墙铝合金模板本体，第二铝合金模板本体2为内墙铝合金模板本体，第一铝合金模板本体1的外侧连接施工操作架3，第二铝合金模板本体2的顶部垂直连接第三铝合金模板本体4，第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2之间通过多个连接组件固定连接；

施工操作架3包括铁板栏板12，铁板栏板12上设有加肋13和角钢14、角钢14的顶部设有矩形栏杆15、铁板栏板12的一侧设有螺杆位置下端角钢开口16。

第二铝合金模板本体2与基面5之间通过斜支撑杆组件连接，第三铝合金模板本体4与基面5之间通过竖直支撑杆组件连接。

连接组件包括与所述第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2连接的对拉螺杆6，对拉螺杆6的两端连接背楞7，背楞7的侧面与第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2的表面接触。

斜支撑杆组件包括斜支撑杆8，斜支撑杆8的一端通过固定座9与基面5固定连接，另一端与第二铝合金模板本体2固定连接并与背楞7相抵。

竖直支撑杆组件包括竖直支撑杆10，竖直支撑杆10的一端与固定座9连接，另一端与第三铝合金模板本体4连接，其中，斜支撑杆8和竖直支撑杆10可伸缩，第一铝合金模板本体1顶部固定u型槽钢11。

一种采用上述铝合金模板的施工方法，包括如下步骤：

a、将外墙铝合金模板本体通过连接组件安装好，并在外墙铝合金模板本体上方安装u型槽钢；

b、将外墙铝合金模板本体与施工操作架连接好；

c、将外墙铝合金模板本体与施工操作架通过u型槽钢吊装到安装位置；

d、将内墙铝合金模板本体通过连接组件安装好，并通过斜支撑杆固定支承；

e、将对拉螺杆和背楞安装在铝合金模板本体上；

f、将竖直支撑杆支承固定第三铝合金模板本体；

g、向第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间浇筑混凝土；

h、待当混凝土强度达到1.2mpa，拆除斜支撑杆；

i、依次拆除内墙其他结构；

j、最后将外墙铝合金模板本体与施工操作架通过u型槽钢吊装到上一层。

改系统通过整体吊装外墙铝合金模板和施工操作架，减少工时。外墙铝合金模板系统与施工操作架系统结合，能够控制施工质量、保证施工安全、加快施工进度、降低工程成本，达到降本增效的目的。外墙采用整体铝合金模板比单块模板拼装更容易调节，节省了工人一块块拼装的时间。本发明对铝合金模板本体可较好的进行加固和定位，使得混凝土浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸相符，不需要对混凝土浇筑处的墙面进行再次的加工，减少了施工时间和降低了施工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。