一种陶瓷制品贴花机的制作方法

本发明涉及陶瓷制品加工技术领域，特别是涉及一种陶瓷制品贴花机。

背景技术：

我国作为陶瓷生产大国之一，日用瓷中的陶瓷制品占有较大的比例，陶瓷制品的外观与图案也越来越丰富多彩。在其生产过程中，贴花就是将陶瓷制品进行装饰的工序，是将印有硅酸盐色料的花纸贴于陶瓷品的外壁，然后将贴花后的陶瓷制品送入加热炉中适当加热，使花纹图案的硅酸盐色料与陶瓷制品粘附熔合，最终陶瓷制品表面存在不脱落且耐磨损的装饰花面。

然而现有的陶瓷贴花生产过程中，大多采用手工贴花，而手工贴花的方式不仅生产效率低下，而且还极易出现贴花不完全的问题，合格率不能够保证。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷制品贴花机，结构简单，能够实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种陶瓷制品贴花机，包括支撑架、工作台、安放台、升降机构、拾取机构和贴花机构，所述工作台安装在所述支撑架的上方，所述安放台固定在工作台的中部；所述升降机构通过一支撑杆设置在安放台的一侧，所述拾取机构通过一固定杆设置在安放台的另一侧，所述贴花机构安装在升降机构上，且随着升降机构做升降运动。

由此，本发明所述的陶瓷制品贴花机，通过拾取机构的作用先将陶瓷制品放置在安放台上，然后将拾取机构旋转使其脱离陶瓷制品上方，并通过驱动升降机构来操控贴花机构对陶瓷制品进行自动化贴花，从而实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。再者，本发明结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述支撑杆的侧壁设有滑槽，所述升降机构可滑动地设置在该滑槽中。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述升降机构包括升降电机、升降杆和承载板，所述升降电机安装在支撑杆的底部一侧，所述升降杆安装在升降电机的输出端，且位于所述支撑杆的滑槽中，所述承载板垂直于所述升降杆并安装在升降杆的顶端上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述贴花机构设置在所述承载板的底部中间处。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述贴花机构包括贴花杆和贴花压盘，所述贴花杆的顶部固定在升降机构的底部，所述贴花压盘固定在贴花杆的底部。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述贴花压盘底部向内凹陷形成弧形面。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述拾取机构包括旋转基座、连接杆、伸缩气缸、活塞杆、抽气气缸和吸盘，所述旋转基座安装在所述固定杆的顶端，所述连接杆水平设置在旋转基座的一侧，所述伸缩气缸与所述连接杆的末端连接，所述活塞杆垂直设置在伸缩气缸的底部，且与所述吸盘的上表面连接，所述抽气气缸安装在伸缩气缸的上方，且通过一抽气管与吸盘连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述旋转基座内设有旋转气缸。

附图说明

图1为本发明的陶瓷制品贴花机的结构示意图；

图2为本发明的拾取机构的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。

请参阅图1，其是本发明的陶瓷制品贴花机的结构示意图。

一种陶瓷制品贴花机，包括支撑架10、工作台20、安放台30、升降机构40、拾取机构50和贴花机构60，所述工作台20安装在所述支撑架10的上方，所述安放台30固定在工作台20的中部；所述升降机构40通过一支撑杆70设置在安放台30的一侧，所述拾取机构50通过一固定杆80设置在安放台30的另一侧，所述贴花机构60安装在升降机构40上，且随着升降机构40做升降运动。

其中，所述支撑杆70的侧壁设有滑槽，所述升降机构40可滑动地设置在该滑槽中。所述升降机构40包括升降电机41、升降杆42和承载板43，所述升降电机41安装在支撑杆70的底部一侧，所述升降杆42安装在升降电机41的输出端，且位于所述支撑杆70的滑槽中，所述承载板43垂直于所述升降杆42并安装在升降杆42的顶端上。

本实施例中，所述贴花机构60设置在所述承载板43的底部中间处。其中，所述贴花机构60包括贴花杆61和贴花压盘62，所述贴花杆61的顶部固定在承载板43的底部，所述贴花压盘62固定在贴花杆61的底部。优选地，所述贴花压盘62底部向内凹陷形成弧形面。

如图2所示，所述拾取机构50包括旋转基座51、连接杆52、伸缩气缸53、活塞杆54、抽气气缸55和吸盘56，所述旋转基座51安装在所述固定杆80的顶端，所述连接杆52水平设置在旋转基座51的一侧，所述伸缩气缸53与所述连接杆52的末端连接，所述活塞杆54垂直设置在伸缩气缸53的底部，且与所述吸盘56的上表面连接，所述抽气气缸55安装在伸缩气缸53的上方，且通过一抽气管57与吸盘56连接。其中，所述旋转基座51内设有旋转气缸。

以下说明本发明的陶瓷制品贴花机的工作原理：

使用时，通过拾取机构50的作用先将陶瓷制品放置在安放台30上，然后将拾取机构50旋转使其脱离陶瓷制品上方，并通过驱动升降机构40来操控贴花机构60对陶瓷制品进行自动化贴花

与现有技术相比，本发明所述的陶瓷制品贴花机，通过拾取机构的作用先将陶瓷制品放置在安放台上，然后将拾取机构旋转使其脱离陶瓷制品上方，并通过驱动升降机构来操控贴花机构对陶瓷制品进行自动化贴花，从而实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。再者，本发明结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明陶瓷制品贴花机范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种陶瓷制品贴花机，其特征在于：包括支撑架、工作台、安放台、升降机构、拾取机构和贴花机构，所述工作台安装在所述支撑架的上方，所述安放台固定在工作台的中部；所述升降机构通过一支撑杆设置在安放台的一侧，所述拾取机构通过一固定杆设置在安放台的另一侧，所述贴花机构安装在升降机构上，且随着升降机构做升降运动。

2.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述支撑杆的侧壁设有滑槽，所述升降机构可滑动地设置在该滑槽中。

3.根据权利要求2所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述升降机构包括升降电机、升降杆和承载板，所述升降电机安装在支撑杆的底部一侧，所述升降杆安装在升降电机的输出端，且位于所述支撑杆的滑槽中，所述承载板垂直于所述升降杆并安装在升降杆的顶端上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述贴花机构设置在所述承载板的底部中间处。

5.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述贴花机构包括贴花杆和贴花压盘，所述贴花杆的顶部固定在升降机构的底部，所述贴花压盘固定在贴花杆的底部。

6.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述贴花压盘底部向内凹陷形成弧形面。

7.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述拾取机构包括旋转基座、连接杆、伸缩气缸、活塞杆、抽气气缸和吸盘，所述旋转基座安装在所述固定杆的顶端，所述连接杆水平设置在旋转基座的一侧，所述伸缩气缸与所述连接杆的末端连接，所述活塞杆垂直设置在伸缩气缸的底部，且与所述吸盘的上表面连接，所述抽气气缸安装在伸缩气缸的上方，且通过一抽气管与吸盘连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷制品贴花机，其特征在于：所述旋转基座内设有旋转气缸。

技术总结
本发明涉及一种陶瓷制品贴花机，包括支撑架、工作台、安放台、升降机构、拾取机构和贴花机构，所述工作台安装在所述支撑架的上方，所述安放台固定在工作台的中部；所述升降机构通过一支撑杆设置在安放台的一侧，所述拾取机构通过一固定杆设置在安放台的另一侧，所述贴花机构安装在升降机构上，且随着升降机构做升降运动。本发明能够实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。

技术研发人员：陈炳光
受保护的技术使用者：江门市华陶陶瓷有限公司
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2020.05.01