一种建筑装修的铝合金墙体及相关建筑装修的制作方法

本发明涉及一种建筑装修的铝合金墙体及相关建筑装修。

背景技术：

现代装修工序复杂，需要不同类型的工种同时或者先后进场施工，以普通家庭装修来说，一般需要经过水电改造、泥瓦工贴墙面，墙面处理(例如墙面刷墙面漆等)、吊顶处理、厨房橱柜的安装、门窗套安装、插座安装、地板安装等等一系列工序，不少工序需要遵从严格的先后顺序，比如墙漆必须在墙面基础打好后再一遍一遍的刷上，等待墙漆干燥的时间也是必须考虑的。并且对于不同材料的装修而言，一个是采购起来比较复杂，另外不利于形成颜色、质感相近的整体风格。并且，不少装修材料需要整体通风，降低有害物质浓度之后才能入住，房屋在空置期间成本较高。对于具有现代感的装饰装修来说，通过几年或者十几年后，需要重新装修，之前所有的装修材质都成为建筑垃圾，不利于环保。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本发明实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种建筑装修的铝合金墙体及相关建筑装修。

作为本发明实施例的一个方面，涉及一种建筑装修的铝合金墙体，包括：

固定于建筑结构上的龙骨和多块拼接的铝合金型材板，在建筑结构的拐角处具有与所述铝合金型材板插接的转角单元；

所述多块拼接的铝合金型材板之间彼此插接或卡接；

所述铝合金型材板固定于所述龙骨上，所述转角单元固定于建筑结构或龙骨上，或所述转角单元扣接于两个垂直方向的铝合金型材板上。

在一个实施例中，可以是，所述多块拼接的铝合金型材板为彼此首尾相连的第一铝合金型材板；或者，

多个彼此首尾卡接的型材板单元组；每一个型材板单元组包括：一端卡接的第一铝合金型材板和第二铝合金型材板；所述第一铝合金型材板和第二铝合金型材板的结构不同。

在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板，包括：

彼此平行的上层板和下层板、以及连接上层板和下层板的第一侧板和第二侧板，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成空腔；

所述第一侧板的外壁具有插接槽，所述插接槽包括与所述上层板和下层板平行的上端接板和下端接板；所述上端接板和下端接板长短不等；

所述第二侧板的外壁具有与另一第一铝合金型材板的所述插接槽配合插接的插接头。

在一个实施例中，可以是，所述的铝合金墙体，还包括：连接在两个第一铝合金型材板之间或连接在第一铝合金型材板和转角单元之间的收口扣板；

所述收口扣板包括：固定于龙骨上的底座、与所述底座扣合的扣盖，所述扣盖对两个第一铝合金型材板之间或第一铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封口。

在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板，包括：

彼此平行的上层板和下层板、以及连接上层板和下层板的第一侧板和第二侧板，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成空腔；

所述第一侧板的外壁具有插接槽，所述插接槽包括与所述上层板和下层板平行的上端接板和下端接板；所述上端接板向外延伸并弯折成内勾，所述下端接板为由所述第一侧板向外延伸，且平行于所述上层板和下层板的平板；

所述第二侧板的外壁具有与所述插接槽配合插接的插接头，所述插接头为由所述下层板向外延伸而成，所述插接头的端部具有卡接所述下端接板的卡接槽。

在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板，包括：

彼此平行的上层板、下层板，连接上层板和下层板的两个侧板所述上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔；所述第一铝合金型材板的两侧板的外侧均具有插接槽，所述插接槽包括与所述上层板和下层板平行的上端接板和下端接板；所述上端接板向外延伸并弯折成内勾，所述下端接板为平板；

所述第二铝合金型材板，包括：

彼此平行的上层板、下层板，连接上层板和下层板的两个侧板，所述两个侧板在下层板向外延伸的方向，均具有卡接板，所述卡接板为平板，且在内侧具有与所述第一铝合金型材板的插接槽相配合的卡接勾。

在一个实施例中，可以是，所述转角单元为两端具有开口的l形转接件，通过两端的开口与所述第一铝合金型材板插接。

在一个实施例中，可以是，所述转角单元为扣接相邻两个垂直方向的第一铝合金型材板的l形扣板。

作为本发明实施例的另一个方面，涉及一种铝合金建筑装修，所述铝合金建筑装修包括前述任一项所述的铝合金墙体。

在一个实施例中，可以是，所述的铝合金建筑装修，还包括：

固定于所述铝合金墙体底部的踢脚线，和/或，固定于铝合金墙体顶部的天花线；

所述踢脚线包括固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板，以及与所述踢脚线底板扣合的踢脚线面板；

所述天花线包括固定于所述铝合金墙体上的天花线底座，以及与所述天花线底座扣合的天花线扣条，所述天花线底座与所述铝合金墙体的外表面相贴合；

或，所述天花线包括固定于所述建筑结构上的天花线底板，以及与所述天花线底板扣合的天花线面板，所述天花线面板与所述铝合金墙体外表面贴合。

本发明实施例至少实现了如下技术效果：

1、本发明实施例提供的上述铝合金墙体及相关建筑装修，可实现全铝合金的装修。在一方面，作为建筑装修的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

2、不论是铝合金墙体还是其他装修配件，均采用各种铝合金型材拼接方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

3、铝合金墙体、踢脚线、天花线可以通用相同的材料。相同或者近似的颜色和图案，在保持不同造型的同时，还方便最大程度保证装修风格的一致性。

3、本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的通过设置插接槽和配合插接的插接头，采用彼此首尾相连的结构的连接方式，便于多个相同结构的铝合金型材板之间依次插接或卡接，组装成面积较大的板材，操作简单，连接简便，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个铝合金型材板之间相互连接的方式，方便拼接和安装，不论是应用于铝合金墙面、铝合金吊顶还是其他装修配件，均方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

4、本发明实施例提供的铝合金墙体，通过多个铝合金型材板依次连接组装成整体板材，相邻连接部结构相同，受到外力作用时，承力程度相同，结构强度一致，使得组装后的整体板材受力均匀，增强铝合金墙体的整体结构强度。

5、本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板，通过插接槽和插接头的连接结构实现铝合金型材板之间相互连接，该连接结构的插接或卡接位置产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。

6、本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加铝合金型材板的结构强度，增强抗压和耐变形的能力，进一步增强铝合金墙体的整体结构强度。

7、本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内填充发泡剂，增强铝合金型材板的隔音和隔热效果，同时，使得铝合金型材板内部空间充实，优化结构强度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所记载的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例提供的铝合金墙体的龙骨固定示意图；

图2为本发明实施例提供的铝合金墙体的龙骨与铝合金板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的铝合金墙体的第一种转角单元固定结构示意图；

图4为本发明实施例提供的铝合金墙体的第一种转角单元的另一种固定结构示意图；

图5a为本发明实施例提供的铝合金墙体的第一种第一铝合金型材板结构示意图；

图5b为本发明实施例提供的铝合金墙体的第二种第一铝合金型材板结构示意图；

图5c为本发明实施例提供的铝合金墙体的第三种第一铝合金型材板结构示意图；

图5d为本发明实施例提供的铝合金墙体的第四种第一铝合金型材板结构示意图；

图6a为本发明实施例提供的铝合金墙体的第一种第二铝合金型材板结构示意图；

图6b为本发明实施例提供的铝合金墙体的第二种第二铝合金型材板结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种铝合金墙体的连接结构示意图；

图8为图7所示铝合金墙体的转角单元的结构示意图；

图9为图7所示铝合金墙体的插接单元的结构示意图；

图10本发明实施例提供的第二种铝合金墙体的连接结构示意图；

图11为图10所示铝合金墙体的转角单元的结构示意图；

图12为图10所示铝合金墙体的插接单元的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种插接单元与铝合金型材板连接结构示意图；

图14为本发明实施例提供的具有收口扣板的铝合金墙体的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的具有收口扣板的铝合金墙体的另一种结构示意图；

图16为图14或图15所示铝合金墙体的收口扣板的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的第五种铝合金墙体的连接结构示意图；

图18为本发明实施例提供的第六种铝合金墙体的连接结构示意图；

图19a为图18所示的铝合金墙体的转角单元的结构示意图；

图19b为本发明实施例提供的铝合金墙体的又一种转角单元的结构示意图；

图20为图18所示的铝合金墙体的扣板单元的结构示意图；

图21为本发明实施例提供的铝合金墙体的一种型材板单元组结构示意图；

图22为本发明实施例提供的铝合金墙体的另一种型材板单元组结构示意图；

图23为本发明实施例提供的第七种铝合金墙体的连接结构示意图；

图24为本发明实施例提供的铝合金建筑装修的踢脚线结构示意图；

图25为本发明实施例提供的铝合金建筑装修的天花线结构示意图；

图26为本发明实施例提供的铝合金建筑装修的另一种天花线结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面分别对本发明实施例提供的一种建筑装修的铝合金墙体及相关建筑装修的各种具体实施方式进行详细的说明。

实施例一：

参照图1-图23，本发明实施例一提供的一种建筑装修的铝合金墙体，包括：

固定于建筑结构上的龙骨3和多块拼接的铝合金型材板，在建筑结构的拐角处具有与所述铝合金型材板插接的转角单元4；

所述多块拼接的铝合金型材板之间彼此插接或卡接；

所述铝合金型材板固定于所述龙骨3上，所述转角单元4固定于建筑结构或龙骨3上，或所述转角单元4扣接于两个垂直方向的铝合金型材板上。

在一个实施例中，可以是，所述多块拼接的铝合金型材板为彼此首尾相连的第一铝合金型材板1；或者，

多个彼此首尾卡接的型材板单元组；每一个型材板单元组包括：一端卡接的第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2；所述第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2的结构不同。

本发明实施例中，所述建筑结构可以是，建筑墙体、建筑墙柱或天花板，所述建筑结构的拐角可以是，建筑墙体的拐角、墙柱的拐角或天花板梁的拐角。本发明实施例中的建筑结构可以是多种，建筑结构的具体形式，在本发明中不做限定。

本发明实施例提供的上述铝合金墙体，在一方面，作为建筑装修的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金墙体，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

参照图1或图2，在一个具体实施例中，所述龙骨3通过紧固螺钉固定在建筑结构上。本发明实施例中，龙骨3的固定方式不限于螺钉固定，只要是能够将龙骨3固定到建筑结构即可，本发明不做限定。

本发明实施例提供的铝合金墙体，龙骨固定到建筑结构，该建筑结构为混凝土结构时，在龙骨和混凝土墙面之间有充足的走线空间，因此不必像传统装修一样，在处理墙面之前，必须在混凝土墙面内部开凿线槽，完成走线。节省了装修的人力和物力。

参照图3，在一个具体实施例中，所述转角单元4可以通过紧固螺钉固定在龙骨3上；或，参照图4，先将转角单元4固定在安装片上，通过紧固螺钉将安装片固定在建筑结构，完成对转角单元4的固定。本发明实施例中，转角单元4的固定方式不限于图3或图4所示的固定方式，只要是能够将转角单元4固定在建筑结构的拐角处的方式均可以适用，本发明不做限定。

参照图5a或图5b，在一个具体实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板1，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102的第一侧板103和第二侧板104，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成空腔；

所述第一侧板103的外壁具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板1051和下端接板1052长短不等；

所述第二侧板104的外壁具有与另一第一铝合金型材板1的所述插接槽105配合插接的插接头106。

本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板的两端分别设置插接槽和配合插接的插接头，采用aa…a的结构形式，即采用彼此首尾相连的相同结构的连接方式，便于多个相同结构的第一铝合金型材板之间依次插接或卡接，组装成面积较大的板材，操作简单，连接简便，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个第一铝合金型材板之间相互连接的方式，方便拼接和安装，不论是应用于铝合金墙面、铝合金吊顶还是其他装修配件，均方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板，多个相同结构的第一铝合金型材板依次连接组装成整体板材时，相邻连接部结构相同，受到外力作用时，承力程度相同，结构强度一致，使得组装后的整体板材受力均匀，增强整体板材的整体结构强度。

本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板，通过插接槽和插接头的连接结构实现第一铝合金型材板之间相互连接，该连接结构的插接或卡接位置产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。

参照图5a，在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板1，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102的第一侧板103和第二侧板104，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成空腔；

所述第一侧板103的外壁具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板1051和下端接板1052长短不等；

所述第二侧板104的外壁具有与另一第一铝合金型材板1的所述插接槽105配合插接的插接头106；所述插接头106包括与所述上层板101和所述下层板102相平行的上插接板1061和下插接板1062，所述上插接板1061和下插接板1062长短不等，且上插接板1061和下插接板1062的端部向内弯折形成l形卡勾。所述插接槽105的上端接板1051是由所述上层板101向外延伸形成的；所述插接槽105的下端接板1052是由所述下层板102向外延伸形成的。

参照图5a，本发明实施例提供的第一铝合金型材板的上端接板1051的长度大于下端接板1052的长度。当把第一铝合金型材板1固定到龙骨3上时，可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将第一铝合金型材板1进行固定。

在一个具体实施例中，还可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将第一铝合金型材板1固定到建筑结构、金属板、木板或其他板材。

参照图5a，在一个实施例中，可以是，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成的空腔内还具有至少一个固定连接所述上层板101和下层板102的肋板107。

在一个具体实施例中，所述肋板107可以是单个板，或者是多个板组成的米字形、x形、井字形、八字形等各种结构形式，只要是能够实现加强第一铝合金型材板的刚度，或可以减少局部变形和薄壁振动的结构均可，本发明不做限定。

本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加第一铝合金型材板的结构强度，增强抗压和耐变形的能力。

在一个实施例中，本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板1的上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104的厚度为0.6-1.2mm。

在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板1厚度为16-48mm，所述第一铝合金型材板1宽度为50-200mm。

在一个实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板1相邻两肋板107的间隔距离为40-60mm；所述第一铝合金型材板1的肋板107与相邻侧板(第一侧板103或第二侧板104)的间隔距离为40-60mm。

本发明的发明人在对铝合金型材板的结构强度试验时，发现铝合金型材板在受到撞击或局部受力时，若上层板和下层板之间缺乏支撑，则容易产生形变，加大了铝合金型材板鼓包或凹陷的可能性。而通过在上层板、下层板和两个侧板之间形成的空腔内设置肋板，可以消除或减轻铝合金型材板的形变，但是肋板的布置数量过多、距离间隔太小，对铝合金型材板的轧制、铸造设备要求较高，影响到产品的铸造效率和质量，而肋板的布置数量太少、距离间隔过大，又达不到结构强度要求，试验过程中，发明人经过多次实验发现，铝合金型材板相邻两肋板的间隔距离为40-60mm，或，铝合金型材板肋板与相邻侧板的间隔距离为40-60mm时，铝合金型材板既能适应结构强度要求，又能提高生产效率和产品合格率，保证产品的铸造效率和质量。

在一个实施例中，可以是，所述上层板101的上表面和/或下层板102的下表面具有纹路、图案或凹凸不平。

本发明实施例提供的铝合金型材板，表面具有纹路、图案或凹凸不平，使得铝合金型材板表面形状多变，外观美观，在一个具体实施例中，还可以在铝合金型材板的外表面固定其他结构的板材或装饰性线条。

参照图5b，本发明实施例提供另一种建筑装修的铝合金墙体的第一铝合金型材板，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102的第一侧板103和第二侧板104，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成空腔；所述第一侧板103的外壁具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板1051和下端接板1052长短不等；

所述第二侧板104的外壁具有与所述插接槽105配合插接的插接头106，所述插接头106为由所述下层板102向外延伸而成，所述插接头106的端部具有卡接于另一第一铝合金型材板1的所述下端接板1052的卡接槽1063。

在一个实施例中，可以是，所述插接槽105的上端接板1051是由所述上层板101向外延伸形成的；所述插接槽105的下端接板1052是从所述第一侧板103向外延伸，且平行于所述上层板101和下层板102的平板。

在一个实施例中，可以是，所述插接头106端部的卡接槽1063由向外延伸的平板和弯折板构成。

参照图5b，本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板1的上端接板1051的长度大于下端接板1052的长度。当把第一铝合金型材板1固定到龙骨3上时，可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将第一铝合金型材板1进行固定。

在一个具体实施例中，还可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将第一铝合金型材板1固定到建筑结构、金属板、木板或其他板材。

图5b所示的第一铝合金型材板结构与图5a所示的第一铝合金型材板结构除插接槽和插接头的不同外，其他结构可以是相同的，结构相同之处，在此不再赘述。

在一个实施例中，可以是，上述铝合金墙体的第一铝合金型材板1的上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成的空腔内填充有发泡剂。

在一个具体实施例中，所述发泡剂可以是，聚氨酯发泡剂或现有技术中的其他类型的发泡剂，只要能够实现填充的功能和作用即可，本发明中不做限定。

本发明实施例提供的铝合金墙体的第一铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内填充发泡剂，增强第一铝合金型材板的隔音和隔热效果，同时，使得第一铝合金型材板内部空间充实，优化结构强度。

参照图7或图10，本发明实施例的铝合金墙体，各第一铝合金型材板1通过紧固螺钉固定到龙骨3，在建筑结构的拐角处具有转角单元4，所述转角单元4为两端具有开口的l形转接件，通过两端的开口与第一铝合金型材板1插接，从而将两个不同方向的第一铝合金型材板1连接。

参照图8，在一个实施例中，所述转角单元4包括l形内层板401、l形外层板402，连接l形内层板401和l形外层板402的筋板403；

所述转角单元4的l形内层板401和l形外层板402端部平齐。

参照图11，在一个实施例中，所述转角单元4包括l形内层板401、l形外层板402，连接l形内层板401和l形外层板402的筋板403；

所述转角单元4的l形内层板401和l形外层板402端部长短不等。

参照图11，在一个具体实施例中，所述转角单元4的l形外层板402的端部向内弯折呈台阶形。

参照图7和图10，在一个实施例中，在建筑结构上的拐角处，所述铝合金墙体还具有插接单元8，所述插接单元8固定于龙骨(图中未示出)上。

参照图9或图12图13，在一个实施例中，所述插接单元8包括端板801，垂直于所述端板801的上横板802和下横板803。

参照图7或图10，在一个具体实施例中，所述插接单元固定于所述龙骨上，所述插接单元8的端板801与相邻的第一铝合金型材板1贴合，所述插接单元8的上横板802和下横板803与相邻的第一铝合金型材板1的插接头106相插接。

参照图9或图12，在一个具体实施例中，所述上横板802和下横板803之间还具有连接板804；

参照图12，在一个具体实施例中，所述下横板803的端部向内弯折呈台阶形。

参照图13，本发明实施例中，插接单元8与第一铝合金型材板1插接时，插接单元8的下横板容纳于第一铝合金型材板1的插接头的卡接槽内，且该第一铝合金型材板的插接头的卡接槽可以与拐角处的另一第一铝合金型材板的外表面贴合。

参照图14或图15，在一个实施例中，可以是，所述铝合金墙体，还包括：连接在两个第一铝合金型材板1之间或连接在铝合金型材板1和转角单元4之间的收口扣板5；

所述收口扣板5包括：固定于龙骨3上的底座501、与所述底座501扣合的扣盖502，所述扣盖502对两个第一铝合金型材板1之间或第一铝合金型材板1和转角单元4之间的缺口进行封口。

本发明实施例提供的铝合金墙体，在相邻第一铝合金型材板或第一铝合金型材与转角单元之间设置收口扣板，在铝合金墙体的整体面积较大时，通过收口扣板来处理铝合金墙体的铝合金型材的断面。当墙面的宽度使得相邻铝合金型材板或铝合金型材板与转角单元之间需要截断露出整齐断面时，为了整体外观美观和结构强度，可以采用收口扣板对两个铝合金型材板之间或铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封闭处理。

参照图14或图15，本发明实施例提供的铝合金墙体的收口扣板5，可以应用于竖直方向的铝合金型材板1与转角单元4之间的封口，也可以应用于水平方向的铝合金型材板1与转角单元4之间的封口。

参照图16，本发明实施例中，收口扣板5的底座501包括基板5011、在基板5011上相背设置有一对卡勾5012，基板5011的底面具有多个突起的连续或不连续的肋条5013；

收口扣板5的扣盖502包括盖板5021、在盖板5021上相对设置的一对卡扣5022，所述卡扣5022与所述底座501的卡勾5012卡接。

本发明实施例中，当需要对铝合金墙体的铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封口时，在封口位置将收口扣板的底座通过紧固螺钉固定到龙骨上，底座的基板的端部分别贴合到铝合金型材板的上层板和转角单元的l形内层板。收口扣板的底座固定后，将收口扣板的盖板扣合到底座上，使得基板上相背设置有一对卡勾与在盖板上相对设置的一对卡扣分别紧扣连接，且扣板的外表面与铝合金墙体外表面平齐。

本发明实施例中，在相邻两个铝合金型材板的缺口采用收口扣板进行封口时，收口扣板的结构，以及收口扣板与两个铝合金型材板之间的连接关系与前述实施例中，采用收口扣板在铝合金型材板和转角单元之间进行封口时基本相同，在本实施例中，不再赘述。

实施例二：

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种与实施例一中的铝合金墙体结构相近似的铝合金墙体，结构相同之处不再赘述。

参照图5c，本发明实施例二提供的铝合金墙体的铝合金型材板，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102的第一侧板103和第二侧板104，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成空腔；

所述第一侧板103的外壁具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板1051向外延伸并弯折成内勾，所述下端接板1052为由所述第一侧板103向外延伸，且平行于所述上层板101和下层板102的平板；

所述第二侧板104的外壁具有与所述插接槽105配合插接的插接头106，所述插接头106为由所述下层板102向外延伸而成，所述插接头106的端部具有卡接所述下端接板1052的卡接槽1063。

在一个实施例中，可以是，在一个实施例中，可以是，所述上端接板1051弯折成的内勾与所述下端接板1052平齐。

在一个实施例中，可以是，所述插接头106端部的卡接槽1063由向外延伸的平板和弯折板构成。

在一个实施例中，可以是，所述下端接板1052的外表面高于所述下层板102的外表面。

本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板1的上端接板1051的长度大于下端接板1052的长度，且上端接板1051的内勾与下端接板1052之间具有一定距离间隔。当把铝合金型材板1固定到龙骨3上时，可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将铝合金型材进行固定。

本实施例中提供的铝合金型材板与实施例一中的铝合金型材板的结构相比，仅在于插接槽或插接头的结构不同，其他结构可以是相同的，结构相同之处，在此不再赘述。

参照图17，本发明实施例的铝合金墙体，各铝合金型材板1通过紧固螺钉固定到龙骨(图中未示出)，在建筑结构的拐角处具有转角单元4，所述转角单元4为两端具有开口的l形转接件，通过两端的开口与第一铝合金型材板1插接。在一个具体实施例中，所述转角单元的固定方式与实施例一中的转角单元相同，在此，不再赘述。

在本实施例中，转角单元4的结构可以是，与实施例一的转角单元4相同，具体结构可以参照图8或图11的描述，重复之处，在此不再赘述。

参照图17，在一个实施例中，在建筑结构的拐角处，所述铝合金墙体还具有插接单元8。本实施例中，插接单元8的结构可以是，与实施例一的插接单元8相同，具体结构可以参照图9、图12或图13的描述，重复之处，在此不再赘述。

参照图18，本发明实施例的铝合金墙体，在建筑结构的拐角处的两个第一铝合金型材板1还可以通过另一种结构的转角单元4进行连接。

参照图19a或图19b，所述转角单元4为扣接相邻铝合金型材板1的l形扣板；所述l形扣板的两侧板内壁分别具有卡勾404，所述卡勾404卡接于所述铝合金型材板的插接槽105内。

参照图19a，在一个具体实施例中，所述转角单元4的l形扣板的两侧板内壁分别具有一对相背设置的卡勾404。在一个具体实施例中，参照图19b，本发明实施例的转角单元4也可以是，在l形扣板的两侧板内壁分别具有一个开口向外的卡勾404。

参照图18，在一个实施例中，可以是，在建筑结构的拐角处，所述铝合金墙体还具有扣板单元9，所述扣板单元9与铝合金型材板的插接槽扣合。

参照图20，在一个具体实施例中，所述扣板单元9的内侧具有相背布置的一对卡扣901，所述卡扣901扣接于所述铝合金型材板1的插接槽105。

实施例三：

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种与实施例一或实施例二中的铝合金墙体结构相近似的铝合金墙体，结构相同之处不再赘述。

参照图21或图22，本发明实施例提供的铝合金墙体包括多个彼此首尾卡接的型材板单元组；每一个型材板单元组包括：一端卡接的第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2。其中，图21所示第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2分别对应于图5d和图6a所示的第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2；图22所示第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2分别对应于图5d和图6b所示的第一铝合金型材板1和第二铝合金型材板2。

参照图5d，所述第一铝合金型材板1，包括：彼此平行的上层板101、下层板102，连接上层板101和下层板102的两个侧板103、104，所述上层板101、下层板102和两个侧板103、104之间形成空腔；所述第一铝合金型材板1的两侧板103、104的外侧均具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板1051向外延伸并弯折成内勾，所述下端接板1052为平板；

参照图6a或图6b，所述第二铝合金型材板2，包括：彼此平行的上层板201、下层板202，连接上层板201和下层板202的两个侧板203，所述两个侧板203在下层板202向外延伸的方向，均具有卡接板204，所述卡接板204为平板，且在卡接板204的内侧具有与所述第一铝合金型材板1的插接槽105相配合的卡接勾2041。

本发明实施例提供的铝合金墙体的型材板单元组，采用abab…ab的结构形式，即多个彼此首尾卡接的型材板单元组；每一个型材板单元组包括：一端卡接的第一铝合金型材板和第二铝合金型材板；第一铝合金型材板和第二铝合金型材板的结构不同，第一铝合金型材板和第二铝合金型材板采用卡接方式连接，对于长度较长的墙板而言，这种连接结构安装更快更简便，操作简单，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个铝合金型材板之间相互连接的方式，方便拼接和安装，不论是应用于铝合金墙面、铝合金吊顶还是其他装修配件，均方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

本发明实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板单元组，相邻第一铝合金型材板和第二铝合金型材板的连接结构相同，组装成整体板材时，受到外力作用时，承力程度相同，结构强度一致，使得组装后的整体板材受力均匀，增强整体板材的整体结构强度。

本发明实施例提供的铝合金墙体，通过第一铝合金型材板的插接槽和第二铝合金型材板的卡接板进行卡接的连接结构实现第一铝合金型材板和第二铝合金型材板之间相互连接，该连接结构的卡接位置产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金墙体由于热胀冷缩而产生的变形。

参照图5d，在一个实施例中，可以是，第一铝合金型材板1的插接槽105的上端接板1051是由所述上层板101向外延伸形成的；

所述第一铝合金型材板1的插接槽105的下端接板1052是从所述侧板103向外延伸，且平行于所述上层板101和下层板102的平板。

在一个具体实施例中，可以是，所述第一铝合金型材板1的上端接板1051的内勾与下端接板1052平齐。

参照图6a，本发明实施例提供的铝合金墙体，在第二铝合金型材板2的两卡接板204上分别具有一个卡接勾2041，且两个卡接勾2041相背设置。

参照图6b，本发明实施例提供的铝合金墙体，在第二铝合金型材板2的两卡接板204上分别具有一对相背设置的卡接勾2041。

参照图23，本发明实施例的铝合金墙体，各铝合金型材板1通过紧固螺钉固定到龙骨(图中未示出)，在拐角处通过转角单元4将垂直方向的第一铝合金型材板1连接。本发明实施例中的转角单元4与实施例二中图19a或图19b所描述的转角单元的结构相同，重复之处，在此，不再赘述。

参照图23，在一个实施例中，所述的铝合金墙体，在建筑结构的拐角处，所述铝合金墙体还具有扣板单元9。本发明实施例中的扣板单元9与实施例二中图20所描述的扣板单元的结构相同，重复之处，在此，不再赘述。

实施例四：

本发明还提供一种铝合金建筑装修，包括前述的铝合金墙体。

本发明实施例提供的上述铝合金墙体及相关建筑装修，可实现全铝合金的装修。在一方面，作为建筑装修的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的第一铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

在一个实施例中，所述的铝合金建筑装修，还包括：固定于所述铝合金墙体底部的踢脚线6。

参照图24，所述踢脚线6包括固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板601，以及与所述踢脚线底板601扣合的踢脚线面板602。在一个具体实施例中，所述踢脚线底板601设置有一对相背设置的卡勾，在踢脚线面板602的相应位置设置有一对卡扣，所述踢脚线底板601和踢脚线面板602通过卡勾和卡扣进行扣合连接。参照图24所示，所述踢脚线底板601可以通过紧固螺钉固定到所述铝合金墙体的铝合金型材板(第一铝合金型材板或第二铝合金型材板)，当需要维修或更换时，打开踢脚线面板602，拆除紧固螺钉，即可将踢脚线底板601取下。

在一个实施例中，所述的铝合金建筑装修，还包括：固定于铝合金墙体顶部的天花线7。

参照图25，所述天花线7包括固定于所述铝合金墙体上的天花线底座701，以及与所述天花线底座701扣合的天花线扣条702，所述天花线底座701与所述铝合金墙体的外表面相贴合。在一个具体实施例中，所述天花线底座701通过紧固螺钉固定在所述铝合金墙体的铝合金型材板(第一铝合金型材板或第二铝合金型材板)，所述天花线底座701设置有一对相向设置的卡槽，所述天花线扣条702相应位置设置有一对卡勾，通过将天花线扣条702扣合到所述天花线底座701，将紧固螺钉盖住，当需要更换或维修时，将天花线扣条702打开，拆除紧固螺钉，即可将天花线底座701取下。

参照图26，所述天花线7包括固定于所述建筑结构上的天花线底板703，以及与所述天花线底板703扣合的天花线面板704，所述天花线面板704与所述铝合金墙体外表面贴合。在一个具体实施例中，所述天花线底板703的两端通过紧固螺钉固定在建筑结构的拐角位置。所述天花线底板703设置有卡接部，所述天花线面板704的相应位置设置有卡勾，通过将天花线面板704的卡勾与天花线底板703的卡接部连接，使得天花线面板704扣合到所述天花线底板703，并且扣合后的天花线面板704分别与铝合金墙体的铝合金型材板(第一铝合金型材板或第二铝合金型材板)以及天花板的外表面贴合。

本发明实施例提供的铝合金建筑装修，这种铝合金建筑装修可以应用于多种场合，例如家庭、各种公众场合等。在进行装修的安装时，若建筑结构为混凝土墙体时，通常需要对于混凝土墙面进行找平，安装龙骨，再在龙骨的基础上安装转角单元，然后依次插接或者拼接铝合金型材板，必要时，还需要使用插接单元对拐角处的铝合金型材板进行插接，保证铝合金墙体外部整体连续，没有较大的缝隙，影响美观。

本发明实施例提供的建筑装修中，不论是铝合金墙体还是其他装修配件，均采用各种铝合金型材拼接方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

本发明实施例提供的建筑装修中，铝合金墙体、踢脚线、天花线可以通用相同的材料。相同或者近似的颜色和图案，在保持不同造型的同时，还方便最大程度保证装修风格的一致性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。