一种钢结构厂房的屋顶排水装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体的说是一种钢结构厂房的屋顶排水装置。

背景技术：

钢结构厂房由于建筑施工工期短、强度高、防火性高、防腐蚀性强、搬移方便、回收无污染等优点，被广泛应用；一般包括钢基础、钢柱子、钢梁、钢屋架和钢屋顶；钢柱子连接在钢基础上；钢梁连接在钢柱子上；钢屋架连接在钢柱子侧面上，形成钢结构厂房的四周侧壁；最后钢屋顶连接在钢梁上；组合后形成了钢结构厂房；钢屋顶能够起到了排水的效果；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，钢屋顶一般中间较高，逐渐向两侧形成向下的斜坡，近似于三角形结构，有利于排雨水，雨水由斜坡直接落下，长时间后，在钢屋架周边，雨水滴落的位置，会形成青苔，有造成人们滑倒的安全隐患，也会损坏钢屋架周边的水泥地面，而且大量的雨水直接被排入下水道，不能够被二次利用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种钢结构厂房的屋顶排水装置，以解决现有技术中的雨水长期滴落的位置，会形成青苔，存在滑倒的安全隐患，而且雨水不能够被二次利用的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢结构厂房的屋顶排水装置，其结构特点是，包括：

排水件，对称设置在钢屋架两侧侧壁上，用于接住由钢屋顶上滴落的雨水，所述排水件包括：

至少三个排水直槽，分层设置，由第一个向最后一个连续排布，形成排水通道，

若干个固定件，连接在所述钢屋架侧壁上，用于支撑所述排水直槽，

以及换向槽，连接在最后一个所述排水直槽上；

集水件，设置在所述钢屋架外部，用于收集由所述排水件上排出的雨水；

以及喷水件，一部分连接在所述集水件上，另一部分设置在所述钢屋架内部，所述喷水件包括：

进水管件，一端连接在所述集水件上，另一端穿过所述钢屋架，

水泵，连接在地基上，并且与所述进水管件连接，

以及出水管件，连接在水泵上。

优选的：所述排水直槽为半圆弧形结构，并且由所述钢屋架向所述集水件方向倾斜设置，其中心线与水平面之间的夹角α为1.5°-2°。

优选的：所述排水直槽的一侧端部还设置有封板。

优选的：所述固定件包括支架，以及连接在所述支架上的，用于支撑所述排水直槽的托架。

优选的：所述支架包括用于连接所述钢屋架侧壁的第一板，与第一板垂直设置的、用于连接所述托架的第二板，以及连接在第一板和第二板之间的第三板。

优选的：所述托架为长方体形结构，中间部位设置有与所述排水直槽底部形状相匹配的凹槽。

优选的：所述集水件包括集水池，以及连接在所述集水池内，用于挡住所述进水管件进口处的隔网；所述隔网包括能够挡住所述进水管件进口处的第一网体，对称设置在所述第一网体两端的、用于与所述集水池连接的第四板，以及连接在所述第一网体顶部的第二网体。

优选的：所述进水管件包括连接在所述集水件上的第一管件，连接在所述第一管件上的第一阀门，以及连接在所述第一管件和所述水泵之间的第二管件。

优选的：所述水泵包括：

底座，连接在所述地基上；

电机，连接在所述底座上；

轴承箱，连接在所述底座上，并且与所述电机连接，所述轴承箱包括：

箱体，

至少两个轴承，配合在所述箱体内，

泵轴，连接在所述轴承上，并且穿过所述箱体，

以及两个压盖，连接在所述箱体上，用于压紧所述轴承；

中间支撑架，连接在所述轴承箱上；

泵盖，定位在所述中间支撑架上；

密封件，连接在所述轴承箱和所述泵盖之间，所述密封件包括：

轴套，套在所述泵轴上，

机械密封，连接在所述轴套上，并且设置在所述泵盖内，

以及密封压盖，连接在所述泵盖上，用于压住所述机械密封；

叶轮，连接在所述泵轴上；

螺母，连接在所述泵轴上，用于压紧所述叶轮；

以及泵体，连接在所述中间支撑架上，并且与所述叶轮配合。

优选的：所述出水管件包括连接在所述水泵上的软管部，连接在所述软管部上的第二阀门，以及连接在所述软管部上喷头。

本实用新型的有益效果：一种钢结构厂房的屋顶排水装置，与现有技术相比，在钢屋架侧壁上通过若干个固定件，连接有排水直槽，排水直槽上还连接有换向槽，钢屋顶上滴落的雨水能够顺着排水直槽和换向槽进入到集水件中，不但能够防止雨水由钢屋顶上滴落时，直接与地面接触，长时间后，在水泥地面上形成青苔，有造成人们滑倒的安全隐患，也会损坏钢屋架周边的水泥地面，而且雨水被集水件收集，能够通过喷水件，向钢结构厂房内部喷洒，对车间的一定范围进行地面清洁、除尘，实现了雨水的二次利用，结构上相对简洁，实用性强，适用于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型排水直槽与换向槽三维结构示意图；

图4为本实用新型单个排水直槽的主视图；

图5为本实用新型固定件的三维结构示意图；

图6为本实用新型支架的三维结构示意图；

图7为本实用新型集水件和喷水件的结构示意图；

图8为本实用新型隔网的三维结构示意图；

图9为本实用新型水泵的结构示意图；

图中：1.排水件、101.排水直槽、101-1.封板、102.固定件、102-1.支架、102-1-1.第一板、102-1-2.第二板、102-1-3.第三板、102-2.托架、102-2-1.凹槽、103.换向槽、2.集水件、201.集水池、202.隔网、202-1.第一网体、202-2.第四板、202-3.第二网体、3.喷水件、301.进水管件、301-1.第一管件、301-2.第一阀门、301-3.第二管件、302.水泵、302-1.底座、302-2.电机、302-3.轴承箱、302-3-1.箱体、302-3-2.轴承、302-3-3.泵轴、302-3-4.压盖、302-4.中间支撑架、302-5.泵盖、302-6.密封件、302-6-1.轴套、302-6-2.机械密封、302-6-3.密封压盖、302-7.叶轮、302-8.螺母、302-9.泵体、303.出水管件、303-1.软管部、303-2.第二阀门、303-3.喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种钢结构厂房的屋顶排水装置，解决了现有技术中的雨水长期滴落的位置，会形成青苔，存在滑倒的安全隐患，而且雨水不能够被二次利用的技术问题，总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9；一种钢结构厂房的屋顶排水装置，其结构特点是，包括：

排水件1，对称设置在钢屋架111两侧侧壁上，用于接住由钢屋顶112上滴落的雨水，所述排水件1包括：

至少三个排水直槽101，分层设置，由第一个向最后一个连续排布，形成排水通道，

若干个固定件102，连接在所述钢屋架111侧壁上，用于支撑所述排水直槽101，

以及换向槽103，连接在最后一个所述排水直槽101上；

集水件2，设置在所述钢屋架111外部，用于收集由所述排水件1上排出的雨水；

以及喷水件3，一部分连接在所述集水件2上，另一部分设置在所述钢屋架111内部，所述喷水件3包括：

进水管件301，一端连接在所述集水件2上，另一端穿过所述钢屋架111，

水泵302，连接在地基上，并且与所述进水管件301连接，

以及出水管件303，连接在水泵302上。

在钢屋架111侧壁上通过膨胀螺栓连接有若干个支架102-1；再将排水直槽101与托架102-2连接后，通过托架102-2与支架102-1之间穿入螺栓连接；最后一个排水直槽101上连接有换向槽103，换向槽103通向集水件2；钢屋顶112上滴落的雨水能够顺着排水直槽101和换向槽103进入到集水件2中，不但能够防止雨水由钢屋顶112上滴落时，直接与地面接触，长时间后，在水泥地面上形成青苔，有造成人们滑倒的安全隐患，也会损坏钢屋架111周边的水泥地面，而且雨水被集水件2收集，能够通过喷水件3，向钢结构厂房内部喷洒，对车间的一定范围进行地面清洁、除尘，实现了雨水的二次利用；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中：所述排水直槽101为半圆弧形结构，并且由所述钢屋架111向所述集水件2方向倾斜设置，其中心线与水平面之间的夹角α为1.5°-2°；排水直槽101优选为三个，在钢屋架111两侧侧壁上分别设置三个，排水直槽101采用不锈钢直管分成两半；比如钢屋架111的尺寸为、长度50米x宽度30米时，则采用三根，单根至少18米长的不锈钢管，分割后，形成六个排水直槽101，三个排水直槽101的总长为54米，为了保证雨水能够顺利地分别由第一个排水直槽101、第二个排水直槽101和最后一个排水直槽101排出，三个排水直槽101之间应有一段重叠；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中：所述排水直槽101的一侧端部还焊接有封板101-1，防止雨水由端部溢出；

具体来说，在图1、图2、图5、图6中：所述固定件102包括支架102-1，以及连接在所述支架102-1上的，用于支撑所述排水直槽101的托架102-2；所述支架102-1包括用于连接所述钢屋架111侧壁的第一板102-1-1，与第一板102-1-1垂直设置的、用于连接所述托架102-2的第二板102-1-2，以及连接在第一板102-1-1和第二板102-1-2之间的第三板102-1-3；所述托架102-2为长方体形结构，中间部位设置有与所述排水直槽101底部形状相匹配的凹槽102-2-1；支架102-1由第一板102-1-1、第二板102-1-2和第三板102-1-3组焊而成；第一板102-1-1、第二板102-1-2和第三板102-1-3的材质为45#；托架102-2的材质为不锈钢，托架102-2上铣出凹槽102-2-1，之后与排水直槽101焊接，安装时，再通过托架102-2与第二板102-1-2穿入螺栓连接，使得排水直槽101被可靠地排布；固定件102的数量是，每个排水直槽101上配备至少三个，根据排水直槽101的位置，做相应的排布；

具体来说，在图1、图2、图3中：所述换向槽103，采用一个不锈钢弯管分隔而成，形成两个分半结构，分别与最后一个排水直槽101焊接，使得雨水被导入集水件2中；

具体来说，在图1、图2、图7、图8中：所述集水件2包括集水池201，以及连接在所述集水池201内，用于挡住所述进水管件301进口处的隔网202；集水池201可以采用砖头、水泥等砌筑而成，也可以采用钢板焊接而成；当采用砖头、水泥等砌筑时，需要在与进水管件301连接处，预埋金属板，便于与进水管件301焊接；所述隔网202包括能够挡住所述进水管件301进口处的第一网体202-1，对称设置在所述第一网体202-1两端的、用于与所述集水池201连接的第四板202-2，以及连接在所述第一网体202-1顶部的第二网体202-3；第一网体202-1和第二网体202-3采用金属网组焊而成，在进水管件301进口处形成阻挡，防止异物进入，并且在第一网体202-1上焊接第四板202-2，用于与集水池201穿入螺栓连接定位，保证了结构的可靠性；第一网体202-1的横截面形状为弧形或者“[”形；

具体来说，在图7中：所述进水管件301包括连接在所述集水件2上的第一管件301-1，连接在所述第一管件301-1上的第一阀门301-2，以及连接在所述第一管件301-1和所述水泵302之间的第二管件301-3；第一管件301-1和第二管件301-3包括直管、法兰等组焊而成，第一阀门301-2采用现有技术中的球阀、闸阀等，第一管件301-1与集水池201之间焊接，并且与第一阀门301-2之间穿入螺栓连接；第二管件301-3穿过钢屋架111侧壁，并且通过螺栓连接在第一阀门301-2和水泵302之间；法兰之间需要设置密封垫；保证了结构的可靠性；

具体来说，在图7中：所述出水管件303包括连接在所述水泵302上的软管部303-1，连接在所述软管部303-1上的第二阀门303-2，以及连接在所述软管部303-1上喷头303-3；软管部303-1包括与水泵302上出口部的法兰连接的金属管件(通过一段直管和法兰焊接)，以及通过抱箍连接在一段直管上的软管；第二阀门303-2采用现有技术中的q41f型球阀，两端与软管通过抱箍连接，便于操作人员抓住软管时，操作第二阀门303-2；喷头303-3，以及与软管的连接方式，采用了现有技术中的消防喷头的结构，不再累赘；当需要对车间的一定范围进行地面清洁、除尘时，开启第一阀门301-2，握住出水管件303，开启水泵302，打开第二阀门303-2，水被喷出，达到了地面清洁、除尘的目的；

具体来说，在图9中：所述水泵302包括：

底座302-1，连接在所述地基上，采用槽钢组焊，或者铸造成型，铸造时，材质为灰铸铁，之后进行铣削、钻孔；

电机302-2，连接在所述底座302-1上，采用现有技术中的y2系列；

轴承箱302-3，连接在所述底座302-1上，并且与所述电机302-2连接，所述轴承箱302-3包括：箱体302-3-1，铸造成型，材质为灰铸铁，之后进行车削、钻孔，至少两个轴承302-3-2，配合在所述箱体302-3-1内，优选两个，采用深沟球轴承，轴302-3-3，连接在所述轴承302-3-2上，并且穿过所述箱体302-3-1，轴302-3-3采用材质为304不锈钢的圆钢车削而成，以及两个压盖302-3-4，连接在所述箱体302-3-1上，用于压紧所述轴承302-3-2，压盖302-3-4采用45#钢板，车削而成；

中间支撑架302-4，连接在所述轴承箱302-3上，铸造成型，材质为球墨铸铁，之后进行车削、钻孔，包括分别穿入螺栓连接箱体302-3-1和泵体302-9的法兰，以及连接在法兰之间的至少两个弧形块；

泵盖302-5，定位在所述中间支撑架302-4上，铸造成型，材质为球墨铸铁，之后进行车削、钻孔；

密封件302-6，连接在所述轴承箱302-3和所述泵盖302-5之间，所述密封件302-6包括：套302-6-1，套在所述泵轴302-3-3上，套302-6-1采用一段材质为304不锈钢的圆钢车削而成，机械密封302-6-2，连接在所述轴套302-6-1上，并且设置在所述泵盖302-5内，机械密封302-6-2采用hq901型单端面，以及密封压盖302-6-3，连接在所述泵盖302-5上，用于压住所述机械密封302-6-2，密封压盖302-6-3铸造成型，材质为45#，之后进行车削、钻孔；

叶轮302-7，连接在所述泵轴302-3-3上，铸造成型，材质为球墨铸铁，之后进行车削、插槽、以及动平衡试验；

螺母302-8，通过螺纹连接在所述泵轴302-3-3上，用于压紧所述叶轮302-7，采用材质为45#的钢板车削而成；

以及泵体302-9，连接在所述中间支撑架302-4上，并且与所述叶轮302-7配合，泵体302-9铸造成型，材质为球墨铸铁，之后进行车削、钻孔；

首先将泵轴302-3-3与两个轴承302-3-2配合，再与箱体302-3-1配合，锁紧两个压盖302-3-4，形成轴承箱302-3；再将中间支撑架302-4与箱体302-3-1穿入螺栓连接；再将机械密封302-6-2上的动环安装到轴套302-6-1上，静环安装到密封压盖302-6-3上，之后通过密封压盖302-6-3与泵盖302-5穿入螺栓连接，形成一个整体，再配合到泵轴302-3-3上，并且泵盖302-5与中间支撑架302-4定位；再将叶轮302-7安装到泵轴302-3-3上，并且通过螺母302-8锁紧；再将泵体302-9连接到中间支撑架302-4上；将上述安装后的整体，连接到底座302-1；在泵轴302-3-3上分别连接联轴器(比如膜片联轴器、柱销联轴器)；最后连接电机302-2；启动时，电机302-2按照现有技术中的方式与电源连接，控制电机302-2旋转，则能够由将泵轴302-3-3带动叶轮302-7旋转，由泵体302-9上出口排出水，通过出水管件303，向四周喷洒。

本实用新型的工作原理：钢屋顶112上滴落的雨水顺着排水直槽101和换向槽103进入到集水池201中，不但能够防止雨水由钢屋顶112上滴落时，直接与地面接触，长时间后，在水泥地面上形成青苔，有造成人们滑倒的安全隐患，也会损坏钢屋架111周边的水泥地面，而且雨水被集水池201收集后，能够通过水泵302作用下，由出水管件303喷出，向钢结构厂房内部喷洒，对车间的一定范围进行地面清洁，实现了雨水的二次利用；并且集水池201还会与自来水管连接，当集水池201中的水量不够时，能够添加水，保证清洁的效果。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。