一种用于防护架的瓦楞板安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑用爬架技术领域，特指一种用于防护架的瓦楞板安装结构。

背景技术：

现有的建筑用爬架上需要安装防护架，确保施工人员的安全，防护架上安装有瓦楞板，因为瓦楞板的尺寸较大，而且其是凹凸不平的结构，尺寸容易有偏差，如果采用孔对接将其安装在防护架上，很容易出现孔位的尺寸偏差导致难以安装，给瓦楞板的组装带来困难，所以现在的做法如图9所示，在防护架上设有相对设置的卡槽1a，将瓦楞板2a卡在卡槽1a中，这种安装方式，瓦楞板2a必须是从卡槽1a的上方往下放，拆卸时也是只能将瓦楞板2a往上提升后才能拆除，这种拆装方式难度较大，还要考虑到瓦楞板2a上方不能有障碍物，而且采用卡槽1a组装的方式，瓦楞板2a卡在卡槽1a后是松动的，容易出现较大的噪音。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于防护架的瓦楞板安装结构，瓦楞板安装后不会晃动，噪音小，安装时，只需沿着水平方向安装，安装非常方便，而且瓦楞板在安装过程中，可以沿竖直方向及水平方向调整位置，因此对竖槽孔与横槽孔位置的精度要求不高，减少加工和施工难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于防护架的瓦楞板安装结构，包括有瓦楞板及安装座，瓦楞板包括有相间设置的凹面及凸面，所述凹面水平设置，其特征在于：所述凹面贴紧所述安装座，所述安装座上沿竖直方向开有竖槽孔，与所述竖槽孔相对应高度的凹面上沿水平方向开有横槽孔，还包括有一拉紧螺栓，该拉紧螺栓靠近其螺钉头处具有一细杆，该细杆外尺寸小于所述竖槽孔的槽宽，所述拉紧螺栓的螺杆外径大于所述竖槽孔的槽宽，所述拉紧螺栓的螺杆外径小于所述横槽孔的槽宽，所述竖槽孔一端设有一圆孔供螺钉头穿过，所述拉紧螺栓依次穿过所述竖槽孔与横槽孔，并与螺帽配合将瓦楞板固定在安装座上。

优选地，所述细杆的长度小于瓦楞板及安装座的厚度之和。

优选地，所述圆孔在所述竖槽孔顶部。

优选地，还包括有与所述圆孔配合的胶塞，该胶塞在安装瓦楞板后封堵住所述圆孔。

优选地，所述螺钉头位于所述安装座外侧，所述螺帽位于所述凹面内侧。

优选地，所述螺帽内侧还设有一垫圈。

优选地，所述横槽孔设于所述凹面中部。

优选地，所述细杆的圆截面为圆形，其外径小于所述竖槽孔的槽宽。

优选地，所述细杆的圆截面为椭圆形，其短轴小于所述竖槽孔的槽宽，其长轴大于所述竖槽孔的槽宽。

本实用新型有益效果：

本实用新型在安装瓦楞板时，先将拉紧螺栓的螺钉头从圆孔处塞入到竖槽孔中，使得螺钉头卡在安装座外侧，再把拉紧螺栓滑入竖槽孔中，使得细杆卡在竖槽孔内不脱落，这样便于后续的安装，再装上瓦楞板，使得拉紧螺栓穿入横槽孔中，细杆可以在竖槽孔内滑动，而拉紧螺栓的螺杆可以在横槽孔内滑动，使得瓦楞板可以沿竖直方向及水平方向调整位置，对好安装位置之后，锁紧螺帽，这样就把瓦楞板安装在安装座上，瓦楞板安装后不会晃动，噪音小，安装时，只需沿着水平方向安装，安装非常方便，而且瓦楞板在安装过程中，可以沿竖直方向及水平方向调整位置，因此对竖槽孔与横槽孔位置的精度要求不高，减少加工和施工难度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一个视角的立体图；

图3是图1的分解示意图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的后视图；

图7是实施例1的拉紧螺栓的立体图；

图8是实施例2的拉紧螺丝的立体图；

图9是现有的瓦楞板的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1：如图1至图7所示，本实用新型所述的一种用于防护架的瓦楞板安装结构，包括有瓦楞板1及安装座2，安装座2侧面是平整的，瓦楞板1包括有上下相间设置的凹面3及凸面4，所述凹面3水平设置，所述凹面3贴紧所述安装座2，所述安装座2上沿竖直方向开有竖槽孔5，与所述竖槽孔5相对应高度的凹面3上沿水平方向开有横槽孔6，还包括有拉紧螺栓7，该拉紧螺栓7靠近其螺钉头8处具有一细杆9，该细杆9的横截面呈圆形，该细杆9外径小于所述竖槽孔5的槽宽，所述拉紧螺栓7的螺杆11外径大于所述竖槽孔5的槽宽，所述拉紧螺栓7的螺杆11外径小于所述横槽孔6的槽宽，所述竖槽孔5一端设有一圆孔10供螺钉头8穿过，所述圆孔10在所述竖槽孔5顶部，这样安装瓦楞板1后，拉紧螺栓7不容易在圆孔10处脱落，本实施例中，细杆9外径为10mm，竖槽孔5的槽宽为12mm，拉紧螺栓7的螺杆11外径为14mm，而横槽孔6的槽宽为16mm，所述拉紧螺栓7依次穿过所述竖槽孔5与横槽孔6，并与螺帽12配合将瓦楞板1固定在安装座2上，所述螺帽12内侧还设有一垫圈13，避免螺帽12松动，所述螺钉头8位于所述安装座2外侧，所述螺帽12位于所述凹面3内侧。

具体的，所述细杆9的长度小于瓦楞板1及安装座2的厚度之和，这样确保拉紧螺栓7在与螺帽12配合固定瓦楞板1时，螺帽12始终在拉紧螺栓7的螺杆11处，不至于滑牙。

另外，为了预防万一，还包括有与所述圆孔10配合的胶塞14，在安装瓦楞板1后，该胶塞14封堵住所述圆孔10，防止拉紧螺栓7从圆孔10处脱落。具体的，所述横槽孔6设于所述凹面3中部，因为螺帽12就安装在横槽孔6对应的位置上，为了便于扳手伸入，也为了降低横槽孔6的开孔难度，就把所述横槽孔6设于所述凹面3中部。

本实用新型在安装瓦楞板1时，先将拉紧螺栓7的螺钉头8从圆孔10处塞入到竖槽孔5中，使得螺钉头8卡在安装座2外侧，再把拉紧螺栓7滑入竖槽孔5中，使得细杆9卡在竖槽孔5内不脱落，这样便于后续的安装，再装上瓦楞板1，使得拉紧螺栓7穿入横槽孔6中，细杆9可以在竖槽孔5内滑动，而拉紧螺栓7的螺杆11可以在横槽孔6内滑动，使得瓦楞板1可以沿竖直方向及水平方向调整位置，对好安装位置之后，锁紧螺帽12，这样就把瓦楞板1安装在安装座2上，瓦楞板1安装后不会晃动，噪音小，安装时，只需沿着水平方向安装，安装非常方便，而且瓦楞板1在安装过程中，可以沿竖直方向及水平方向调整位置，因此对竖槽孔5与横槽孔6位置的精度要求不高，减少加工难度。

实施例2：再参照图8，相对于实施例1，其不同点在于：所述细杆9的横截面呈椭圆形，其长轴小于圆孔10的直径，大于竖槽孔5的槽宽，其短轴小于所述竖槽孔5的槽宽，这样设置的好处是，当细杆9塞入竖槽孔5之后，拉紧螺栓7不能转动，这样便于安装螺栓。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。