一种钢化玻璃开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃开孔装置。


背景技术：

2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，具有安全、高强度、热稳定性强等优点。
3.而现有的钢化玻璃在加工打孔时，大多数通过人工转动螺纹杆对钢化玻璃进行夹持，其夹持效率低下，且在钻孔的过程中，钢化玻璃固定不牢固，易导致玻璃钻孔失败。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃开孔装置，具备对钢化玻璃定位居中夹持，工作效率高、夹持稳固等优点，解决了传统装置工作效率低下、夹持不牢固的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢化玻璃开孔装置，包括工作台，所述工作台内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个的夹持板，两个所述夹持板之间设置有支架，所述支架固定连接在工作台顶部，所述支架底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆端固定连接有升降板，所述升降板底部固定安装有电机，所述电机输出轴端外壁套设有钻头。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该装置通过启动第二电动推杆收缩，使两个夹持板互相靠近，对工作台上放置好的钢化玻璃进行居中夹持，其夹持牢固，再通过启动第一电动推杆伸长以及电机转动，使电机向下移动，从而通过钻头完成钻孔工作，具备了对钢化玻璃定位居中夹持，工作效率高、夹持稳固的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述夹持机构还包括第二电动推杆和两个的圆杆，所述第二电动推杆固定安装在工作台内壁一侧，且活塞杆端固定连接有横板，两个所述圆杆两端均与工作台内壁一侧固定连接，且外壁均转动连接有两个的转动杆，四个所述转动杆一端开设有第一条形通孔，四个所述第一条形通孔处滑动连接有滑杆，四个所述滑杆一端均与横板一侧固定连接，四个所述转动杆另一端均与夹持板一侧转动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电动推杆收缩，使横板向下移动，在圆杆、第一条形通孔、滑杆的配合下，使转动杆带动夹持板互相靠近，从而通过夹持板完成对钢化玻璃的夹持工作。
13.进一步，所述工作台顶部对称开设有两个的第二条形通孔，两个所述夹持板两侧内部均滑动连接有限位条，四个所述限位条一侧均与第二条形通孔内壁一侧固定连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位条的配合下，提高了夹持板移动的稳定性。
15.进一步，所述工作台顶部开设有钻孔，所述钻头与钻孔位于同一垂直轴线，且钻头的直径小于钻孔的直径。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过钻孔的设置，保证对钢化玻璃开孔彻底。
17.进一步，所述升降板内部滑动连接有两个的限位杆，两个所述限位杆底端均固定连接有连接板，两个所述连接板一侧均与支架一侧固定连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位杆的设置，保证了升降板上下移动的稳定性，从而提高了钢化玻璃的开孔质量。
19.进一步，所述升降板内部固定安装有万向竹节管，所述万向竹节管顶端与外部的水箱相接通。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过万向竹节管向钢化玻璃钻孔处进行浇水降温冷却。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构示意图；
23.图3为本实用新型夹持板立体结构示意图；
24.图4为本实用新型支架立体结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支架；3、第一电动推杆；4、升降板；5、电机；6、钻头；7、夹持机构；701、第二电动推杆；702、横板；703、滑杆；704、圆杆；705、转动杆；706、第一条形通孔；707、夹持板；8、第二条形通孔；9、限位条；10、钻孔；11、限位杆；12、连接板；13、万向竹节管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种钢化玻璃开孔装置，包括工作台1，工作台1内部设置有夹持机构7，夹持机构7包括两个的夹持板707，两个夹持板707之间设置有支架2，支架2固定连接在工作台1顶部，支架2底部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3活塞杆端固定连接有升降板4，升降板4底部固定安装有电机5，电机5输出轴端外壁套设有钻头6，夹持机构7还包括第二电动推杆701和两个的圆杆704，第二电动推杆701固定安装在工作台1内壁一侧，且活塞杆端固定连接有横板702，两个圆杆704两端均与工作台1内壁一侧固定连接，且外壁均转动连接有两个的转动杆705，四个转动杆705一端开设有第一条形通孔706，四个第一条形通孔706处滑动连接有滑杆703，四个滑杆703一端均与横板702一侧固定连接，四个转动杆705另一端均与夹持板707一侧转动连接。
28.整个夹持机构7的效果为，通过第二电动推杆701收缩，使横板702向下移动，在圆杆704、第一条形通孔706、滑杆703的配合下，使转动杆705带动夹持板707互相靠近，从而通过夹持板707完成对钢化玻璃的夹持工作，其夹持迅速便捷，且夹持稳固。
29.其中，工作台1顶部对称开设有两个的第二条形通孔8，两个夹持板707两侧内部均滑动连接有限位条9，四个限位条9一侧均与第二条形通孔8内壁一侧固定连接，通过限位条9的配合下，提高了夹持板707移动的稳定性。
30.其中，工作台1顶部开设有钻孔10，钻头6与钻孔10位于同一垂直轴线，且钻头6的直径小于钻孔10的直径，通过钻孔10的设置，保证对钢化玻璃开孔彻底。
31.其中，升降板4内部滑动连接有两个的限位杆11，两个限位杆11底端均固定连接有连接板12，两个连接板12一侧均与支架2一侧固定连接，通过限位杆11的设置，保证了升降板4上下移动的稳定性，从而提高了钢化玻璃的开孔质量。
32.其中，升降板4内部固定安装有万向竹节管13，万向竹节管13顶端与外部的水箱相接通，通过万向竹节管13向钢化玻璃钻孔10处进行浇水降温冷却。
33.工作原理：使用时，将钢化玻璃放置在夹持板707之间，通过启动第二电动推杆701收缩，使横板702向下移动，在圆杆704、第一条形通孔706、滑杆703的配合下，使转动杆705带动夹持板707互相靠近，从而通过夹持板707完成对钢化玻璃的夹持工作，再通过启动第一电动推杆3伸长以及电机5转动，使电机5向下移动，从而通过钻头6完成钻孔10工作。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。