1.本发明属于建筑装饰技术领域,尤其涉及一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构。
背景技术:2.墙顶连体螺旋散射格栅造型不仅有着独特的艺术优美造型,而且面积较大,但是要设计好螺旋散射格栅造型并使之与环境结合得尽善尽美,则是一件颇为费心的事。传统的墙顶连接造型装饰工程,外饰面材料常采用木制作、铝板或grg饰面。
3.中国专利(cn201120297275.8)公开了半圆攒尖螺旋屋顶,包括设置于头部的三角屋面和尾部的半圆攒尖屋面,三角屋面和半圆攒尖屋面之间联接有左右分布的凹屋面和凸屋面,三角屋面是由瓦件沿瓦垄方向均匀排列布置而成,半圆攒尖屋面是由瓦件沿瓦垄方向单向等差排列布置而成,凹屋面和凸屋面是由瓦件沿瓦垄方向和正脊方向等差排列布置而成。
4.中国专利(cn202120246975.8)公开了一种椭圆形多曲面grg吊顶的倒扣式单元设计结构,属于建筑装饰技术领域,包括边龙骨、主龙骨、grg板和张力调节件,所述边龙骨为椭圆形钢轨结构,所述边龙骨的内侧壁上开设有倒扣卡槽,所述主龙骨为弧形钢轨且连接所述边龙骨的相对两端,所述主龙骨和所述边龙骨皆通过吊杆吊挂在顶面基层上,副龙骨为多根且连接所述边龙骨和所述主龙骨。
5.中国专利(cn202122280747.5)公开了一种超高仿石材grg的伞状造型安装设计结构,属于建筑装饰技术领域,包括主柱,其为圆柱,所述主柱固定安装在地面基层上;多条弧形支撑筋,其一端固定安装在所述主柱的顶部,多条弧形支撑筋沿着所述主柱的轴心呈等角度环形阵列排布,所述弧形支撑筋向所述主柱的外侧方向弯曲。
6.目前,屋顶的螺旋散射造型依赖外饰面材料的造型,这就使得外饰面板面结构复杂,在对复杂外饰面进行安装时,需要预先安装基层结构,使得安装操作困难,安装成本高,施工效率低。
技术实现要素:7.本发明的目的在于:为了解决使用外饰面构建成螺旋散射造型的屋顶结构,在安装时需要搭建复杂的安装基层,导致安装操作困难、安装成本高、施工效率低的问题,而提出的一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构。
8.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构,其包括:
9.圆盘固定件,其固定安装在墙顶基层上;
10.多根栅格龙骨,其一端连接在圆盘固定件上,且多根所述栅格龙骨的另一端向墙面基层方向延伸并搭接在所述墙面基层上,多根所述栅格龙骨沿所述圆盘固定件的轴心呈环形阵列排布;
11.多块曲面墙板,其填充在相邻两根所述栅格龙骨之间,且所述曲面墙板的两端卡接在所述栅格龙骨上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述栅格龙骨通过固定栓连接在所述圆盘固定件上。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述栅格龙骨呈倾斜布置,所述栅格龙骨的端部设置有定位斜面,所述定位斜面贴合所述圆盘固定件的底面。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述墙面基层上设置有弧形台阶,所述弧形台阶上设置有多个限位件,所述栅格龙骨的端部搭接在所述弧形台阶上,且所述栅格龙骨的端部卡在两个相邻所述限位件之间。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述栅格龙骨抵住与其相邻的所述栅格龙骨。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述曲面墙板的两端上皆设置有多个柔性连接件,所述栅格龙骨的相对两侧上开设有卡槽,所述柔性连接件卡接在所述卡槽内。
22.作为上述技术方案的进一步描述:
23.所述柔性连接件的截面呈t型,所述卡槽的截面呈t型。
24.作为上述技术方案的进一步描述:
25.所述栅格龙骨的侧面上开设有安装槽,所述安装槽连通所述卡槽。
26.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
27.1、本发明中,通过在墙顶基层上固定安装圆盘固定件,多根栅格龙骨的一端连接在圆盘固定件上,栅格龙骨的另一端搭接在墙面基层上,且栅格龙骨沿圆盘固定件的轴心呈环形阵列排布,多块曲面墙板填充在相邻两根栅格龙骨之间,且曲面墙板与栅格龙骨之间卡接,形成具有螺旋散射栅格造型屋顶,整体结构简单,无需搭建基层结构,大大地简化了施工步骤,降低了施工成本,提高了施工效率。
28.2、本发明中,通过不同的呈倾斜状的栅格龙骨延伸到同一面墙面基层上的高度位置不相同,因而弧形台阶可以给不同的栅格龙骨的端部提供支撑,限位件可以快速地限制栅格龙骨端部的位置,从而便于对栅格龙骨的快速定位安装。
29.3、本发明中,通过栅格龙骨的侧面上开设有安装槽,安装槽连通卡槽,便于在不移动栅格龙骨的前提下,将柔性连接件推入曲面墙板内对准卡槽的位置,从而便于曲面墙板的快速安装。
附图说明
30.图1为一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构的整体结构示意图。
31.图2为一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构的内部结构示意图一。
32.图3为一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构的内部结构示意图二。
33.图4为图3中a部分局部放大图。
34.图5为一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构的内部结构示意图三。
35.图6为图5中b部分的局部放大图。
36.图7为一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构中曲面墙板的结构示意图。
37.图例说明:
38.1、圆盘固定件;2、墙顶基层;3、栅格龙骨;4、墙面基层;5、曲面墙板;6、固定栓;7、定位斜面;8、弧形台阶;9、限位件;10、柔性连接件;11、卡槽;12、安装槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种螺旋散射格栅造型屋顶的装配式设计结构,包括:
41.圆盘固定件1,其固定安装在墙顶基层2上;
42.多根栅格龙骨3,其一端连接在圆盘固定件1上,且多根所述栅格龙骨3的另一端向墙面基层4方向延伸并搭接在所述墙面基层4上,多根所述栅格龙骨3沿所述圆盘固定件1的轴心呈环形阵列排布;
43.多块曲面墙板5,其填充在相邻两根所述栅格龙骨3之间,且所述曲面墙板5的两端卡接在所述栅格龙骨3上;
44.所述栅格龙骨3通过固定栓6连接在所述圆盘固定件1上;
45.所述栅格龙骨3呈倾斜布置,所述栅格龙骨3的端部设置有定位斜面7,所述定位斜面7贴合所述圆盘固定件1的底面;所述墙面基层4上设置有弧形台阶8,所述弧形台阶8上设置有多个限位件9,所述栅格龙骨3的端部搭接在所述弧形台阶8上,且所述栅格龙骨3的端部卡在两个相邻所述限位件9之间,不同的呈倾斜状的栅格龙骨3延伸到同一面墙面基层4上的高度位置不相同,因而弧形台阶8可以给不同的栅格龙骨3的端部提供支撑,限位件9可以快速地限制栅格龙骨3端部的位置,从而便于对栅格龙骨3的快速定位安装;
46.所述栅格龙骨3抵住与其相邻的所述栅格龙骨3,保证栅格龙骨3之间的紧密性,能够更好地呈现螺旋散射的造型,不仅提高安装结构的稳定性,而且提高装饰效果的美观性;
47.所述曲面墙板5的两端上皆设置有多个柔性连接件10,所述栅格龙骨3的相对两侧上开设有卡槽11,所述柔性连接件10卡接在所述卡槽11内,便于曲面墙板5在栅格龙骨3上的快速安装;
48.所述柔性连接件10的截面呈t型,所述卡槽11的截面呈t型,便于柔性连接件10在栅格龙骨3上的连接稳固;
49.所述栅格龙骨3的侧面上开设有安装槽12,所述安装槽12连通所述卡槽11,便于在不移动栅格龙骨3的前提下,将柔性连接件10推入曲面墙板5内对准卡槽11的位置,从而便于曲面墙板5的快速安装。
50.工作原理:首先,安装时,在墙面基层4上制作弧形台阶8,每一个弧形台阶8的台阶面上设置有多个限位件9,将圆盘固定件1固定安装在墙顶基层2上,其次,将栅格龙骨3上带有定位斜面7的一端通过固定栓6连接在圆盘固定件1上,多根栅格龙骨3沿着圆盘固定件1
的轴心呈环形阵列排布,此时栅格龙骨3可以转动,定位斜面7预先贴合在圆盘固定件1的底面上,接着,将栅格龙骨3的另一端搭接在弧形台阶8上,且栅格龙骨3的一端被夹在两个限位件9之间,对栅格龙骨3的位置进行预固定,选择对应的曲面墙板5,将曲面墙板5两端的柔性连接件10对准安装槽12并卡入安装槽12内,柔性连接件10在安装槽12内对准卡槽11,推动曲面墙板5将柔性连接件10插入到卡槽11内,即可完成曲面墙板5的安装,最后,若有栅格龙骨3位未抵住与其相邻的栅格龙骨3,向上推动该栅格龙骨3的一端并将其从两个限位件9之间推出,转动栅格龙骨3的位置,将栅格龙骨3的端部卡在另外的两个限位件9之间,拧紧固定栓6,使定位斜面7紧密地贴合在圆盘固定件1的底面上,并且使得栅格龙骨3无法转动。
51.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。