一种模块化吊顶安装结构及应用该安装结构的吊顶的制作方法

1.本发明涉及装饰吊顶技术领域，具体涉及一种模块化吊顶安装结构及应用该安装结构的吊顶。


背景技术：

2.室内装修通常会进行天花吊顶安装，通过吊顶来对室内顶面进行装饰，达到美化室内环境的作用。现有的模块化吊顶，都是先把模块化吊顶在工厂预先制好，再通过安装结构把制作好的吊顶安装到室内的顶面上，通常安装结构包括与顶面固定连接的固定件和用于连接吊顶的连接件。
3.在现实安装中，由于安装结构在吊顶和建筑顶面之间，空间狭小，且安装时不可见，给吊顶的安装带来诸多不便，特别是预制吊顶，其事先已经制作好，具有各种精美的装饰造型，安装时要特别注意，避免吊顶被磕碰损坏，更是增大了安装的困难。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种模块化吊顶安装结构及应用该安装结构的吊顶，以降低吊顶在狭小、不可见空间安装的难度。
5.本发明的技术方案是这样实现的：
6.一种模块化吊顶安装结构，包括长条形的上固定件和长条形的下固定件，上固定件的竖截面为朝下开口设置的u形结构，下固定件的竖截面为朝上开口设置的u形结构；
7.还包括上滑动件和下滑动件，上滑动件滑动连接在上固定件的内侧，上固定件上沿其长度方向设有上滑槽，上滑动件上设有与上滑槽滑动配合的上滑动部；
8.下滑动件滑动连接在下固定件的内侧，下固定件上沿其长度方向设有下滑槽，下滑动件上设有与下滑槽滑动配合的下滑动部；
9.上滑动件和下滑动件在上下方向形成滑动配合；
10.还包括操作下滑动件滑动的推动杆；
11.所述的上滑动件的侧壁上设有锁定槽，所述的下滑动件的侧壁上设有与锁定槽对应的锁定孔，还包括锁定销，锁定销连接在锁定孔中；
12.还包括操作锁定销移动的操作杆，操作杆与锁定销可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，安装时，上固定件先与建筑物顶面固定连接，下固定件与吊顶的上侧面固定连接。把上滑动件和下滑动件调节至最长状态，上滑动件和下滑动件分别在吊顶的边缘位置装入上滑槽和下滑槽中，此时通过推动杆把上滑动件和下滑动件往吊顶的中心推动，推到位置后，吊顶向建筑物移动，使上滑动件和下滑动件逐渐缩短，直至锁定孔与锁定槽位置对应，此时，通过操作杆来驱动锁定销进入锁定孔与锁定槽中，使上滑动件和下滑动件被固定。由于推动杆和操作杆均可以根据需要设计成细长的结构，所以，可以解决安装人员因安装空间狭小无法操作操作的问题。
14.本发明进一步设置为，所述的上滑槽和下滑槽均为一端高一端低的倾斜设置，上
滑槽的最高位置与下滑槽的最低位置对应设置，下滑槽的最高位置与上滑槽的最低位置对应设置；所述的上固定件的宽度小于下固定件的宽度。
15.通过采用上述技术方案，在最初装入上滑动件和下滑动件时，吊顶和建筑物顶面之间的距离可保持在最大，尽量流出足够的安装空间，方便操作。
16.本发明进一步设置为，所述的上滑动件的左右两侧分别设有上滑动部，所述的上固定件的内侧的左右两侧壁上分别设有上滑槽。
17.本发明进一步设置为，所述的下滑动件的左右两侧分别设有下滑动部，所述的下固定件的内侧的左右两侧壁上分别设有下滑槽。
18.本发明进一步设置为，所述的上滑动件为柱形结构，上滑动部设置在上滑动件的上端的两侧，上滑动件的下端的外侧壁上设有限位部一，下滑动件为下端封闭的管形结构，上滑动件的下端滑动连接在下滑动件的内侧，下滑动部设置在下滑动件的下端，下滑动件的上端的内侧壁上设有限位部二，限位部一与限位部二配合可阻止上滑动件脱出下滑动件，所述的限位部二为圆环形结构，限位部二与下滑动件的内侧壁螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，上滑动件和下滑动件形成滑动配合，通过该滑动结构可调节上滑动件和下滑动件形成的连接件的长度。
20.本发明进一步设置为，所述的上固定件和下固定件的左右两侧分别设有固定连接部，固定连接部上设有固定连接孔。
21.本发明进一步设置为，所述的上固定件上沿竖直方向设有上定位槽，上定位槽的上端与上滑槽的最高位置处连通设置，所述的下固定件上沿竖直方向设有下定位槽，下定位槽的上端与下滑槽的最低位置处连通设置，所述的下滑动件的内部设有弹簧，弹簧对上滑动件施加离开下滑动件的弹力。
22.通过采用上述技术方案，上固定件和下固定件移动到连接位置时，上滑动部连接在上定位槽中，下滑动部连接在下定位槽中，如此可避免出现上固定件和下固定件在吊顶安装好后还沿上滑槽和下滑槽发生意外滑动。
23.本发明进一步设置为，所述的下滑动件的侧壁上设有推动部，所述的推动部为管形结构，推动部与下固定件垂直设置，推动杆与推动部可拆卸连接连接。
24.通过采用上述技术方案，推动部可拆卸设置，方便安装人员使用。
25.本发明进一步设置为，所述的下滑动件的内侧壁上设有内凹的限位槽，限位槽与锁定孔同轴且连通设置，所述的锁定销上设有凸出的限制部，限制部连接在限位槽中，锁定销的截面为方形，锁定销与锁定孔适配连接。
26.通过采用上述技术方案，使得锁定销在不使用时，可移动至锁定孔中，避免锁定销影响上滑动件的移动。
27.一种吊顶，所述的吊顶通过上述的安装结构与建筑物的顶面固定连接，其中，上固定件与建筑物的顶面固定连接，下固定件与吊顶的上侧面固定连接，上固定件和下固定件通过上滑动件和下滑动件固定连接。
28.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
29.本发明所提供的模块化吊顶安装结构及应用该安装结构的吊顶，其安装吊顶时，上固定件与建筑物的顶面固定连接，下固定件与吊顶的上侧面固定连接，上固定件和下固定件通过上滑动件和下滑动件固定连接。上滑动件和下滑动件之间的距离可进行滑动调
节，在安装吊顶时，把上滑动件和下滑动件的长度调节至最大，这样吊顶和建筑物顶面之间的安装空间就大，便于上滑动件和下滑动件与上固定件和下固定件连接，上滑动件和下滑动件与上固定件和下固定件连接好后，使吊顶与建筑顶面逐渐靠近，通过推动杆来推动上滑动件和下滑动件移动，通过操作杆来驱动锁定销来上滑动件和下滑动件进行锁定，如此使得吊顶趋于靠近紧贴建筑物，并被固定上滑动件和下滑动件进行固定。其通过可上下调节的上滑动件和下滑动件来由安装初始的大安装空间，直至调节至完成安装的狭小空间，上滑动件和下滑动件由吊顶的边缘方便接触安装的位置逐渐移动至吊顶的中心无法接触的位置，并通过长条形的推动杆和操作杆来分别操作下滑动件和锁定销，解决了手无法伸入进行操作的问题。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明吊顶安装结构的结构示意图；
32.图2为本发明锁定销操作的结构示意图一；
33.图3为本发明锁定销操作的结构示意图二；
34.图4为本发明推动杆和操作杆操作的结构示意图；
35.图5为本发明下滑动件的结构示意图；
36.图6为本发明上滑动件的结构示意图；
37.图7为本发明上固定件或下固定件的结构示意图；
38.图8为本发明上滑槽和下滑槽的结构示意图；
39.图9为本发明吊顶的结构示意图一；
40.图10为本发明吊顶的结构示意图二；
41.图11为本发明吊顶的结构示意图三。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.如下参考图1-11对本发明进行说明：
44.如图1-3所示，一种模块化吊顶安装结构，模块化吊顶为圆形结构，包括长条形的上固定件1和长条形的下固定件2，上固定件1和下固定件2的长度相同，上固定件1的竖截面为朝下开口设置的u形结构，下固定件2的竖截面为朝上开口设置的u形结构。
45.还包括上滑动件3和下滑动件4。
46.上滑动件3滑动连接在上固定件1的内侧，上固定件1上沿其长度方向设有上滑槽5，上滑动件3上设有与上滑槽5滑动配合的上滑动部6。所述的上滑动件3的左右两侧分别设
有上滑动部6，上滑动部6为圆柱形结构，所述的上固定件1的内侧的左右两侧壁上分别设有上滑槽5，上滑槽5贯穿上滑动件3长度方向的一侧设置，上滑动件3从该侧装入上固定件1中。
47.下滑动件4滑动连接在下固定件2的内侧，下固定件2上沿其长度方向设有下滑槽7，下滑动件4上设有与下滑槽7滑动配合的下滑动部8。所述的下滑动件4的左右两侧分别设有下滑动部8，下滑动部8为圆柱形结构，所述的下固定件2的内侧的左右两侧壁上分别设有下滑槽7，下滑槽7贯穿下滑动件4长度方向的一侧设置，下滑动件4从该侧装入下固定件2中。
48.上滑动件3和下滑动件4在上下方向形成滑动配合。
49.还包括操作下滑动件4滑动的推动杆9。推动杆9的长度设计成接近吊顶的半径，这样手刚好可在吊顶的边缘位置来操作推动杆9，方便手操作推动杆9。
50.如图2-3所示，所述的上滑动件3的侧壁上设有锁定槽10，所述的下滑动件4的侧壁上设有与锁定槽10对应的锁定孔11，还包括锁定销12，锁定销12连接在锁定孔11中。当上滑动件3和下滑动件4滑动至锁定孔11与锁定槽10同轴对应时，锁定销12可进入锁定孔11和锁定槽10中，对上滑动件3和下滑动件4进行锁定，使得上滑动件3和下滑动件4无法再进行长度调节。
51.还包括操作锁定销12移动的操作杆13，操作杆13与锁定销12可拆卸连接。操作杆13的长度设计成接近吊顶的半径，这样手刚好可在吊顶的边缘位置来操作操作杆13，方便手操作操作杆13。
52.操作杆13与锁定销12可拆卸连接，操作杆13与锁定销12可无需进行连接，当需要操作时，只要操作杆13对齐锁定销12，对锁定销12进行按压操作就可以。或者是，操作杆13与锁定销12形成铰接，操作杆13的连接端形成u形的槽，锁定销12的连接端连接在该槽中，再通过铰接轴对两者进行连接。
53.所述的上滑槽5和下滑槽7均为一端高一端低的倾斜设置。
54.如图8所示，上滑槽5的最高位置与下滑槽7的最低位置对应设置，下滑槽7的最高位置与上滑槽5的最低位置对应设置。上滑槽5的最低位置贯穿上固定件1的一侧设置，下滑槽7的最高位置贯穿下固定件2的一侧设置。
55.所述的上固定件1的宽度小于下固定件2的宽度。上固定件1和下固定件2靠拢时，上固定件1能装入下固定件2中。
56.所述的上滑动件3为柱形结构，上滑动部6设置在上滑动件3的上端的两侧。
57.如图2-3所示，上滑动件3的下端的外侧壁上设有限位部一14，限位部一14为圆环形，下滑动件4为下端封闭的管形结构，上滑动件3的下端滑动连接在下滑动件4的内侧，下滑动部8设置在下滑动件4的下端，下滑动件4的上端的内侧壁上设有限位部二15，限位部一14与限位部二15配合可阻止上滑动件3脱出下滑动件4，所述的限位部二15为圆环形结构，限位部二15与下滑动件4的内侧壁螺纹连接。限位部一14的外径等于下滑动件4的内径，限位部二15的内径等于上滑动件3的直径。
58.如图7所示，所述的上固定件1和下固定件2的左右两侧分别设有固定连接部16，固定连接部16上设有固定连接孔。上固定件1通过膨胀螺钉与建筑物固定连接，膨胀螺钉连接上上固定件1上的固定连接孔中，下固定件2通过螺钉与吊顶连接，螺钉连接在下固定件2上
的固定连接孔中。
59.如图8所示，所述的上固定件1上沿竖直方向设有上定位槽17，上定位槽17的上端与上滑槽5的最高位置处连通设置，所述的下固定件2上沿竖直方向设有下定位槽18，下定位槽18的上端与下滑槽7的最低位置处连通设置，所述的下滑动件4的内部设有弹簧19，弹簧19对上滑动件3施加离开下滑动件4的弹力。
60.如图4-5所示，所述的下滑动件4的侧壁上设有推动部20，所述的推动部20为管形结构，推动部20与下固定件2垂直设置，推动杆9与推动部20可拆卸连接连接。
61.推动杆9与推动部20可无需进行连接，当需要操作时，只要推动杆9对齐伸入推动部20中，推动下滑动件4就可以。或者是，推动杆9与推动部20形成铰接。
62.如图2所示，所述的下滑动件4的内侧壁上设有内凹的限位槽21，限位槽21与锁定孔11同轴且连通设置，所述的锁定销12上设有凸出的限制部22，限制部22连接在限位槽21中，锁定销12的截面为方形，锁定销12与锁定孔11适配连接。
63.如图9-11所示，一种吊顶，所述的吊顶100通过上述的安装结构与建筑物的顶面固定连接，其中，上固定件1与建筑物的顶面200固定连接，下固定件2与吊顶的上侧面固定连接，上固定件1和下固定件2通过上滑动件3和下滑动件4固定连接。
64.上固定件1和下固定件2的长度相同，上固定件1和下固定件2的长度等于圆形吊顶100的半径。
65.图9为吊顶的初始安装状态图，图10为上滑动件3和下滑动件4向吊顶中心移动后的状态图，图11吊顶安装好后的状态图，其中推动杆和操作杆被拿掉。
66.以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。