地坑折叠盖板结构的制作方法

1.本实用新型属于汽车检测技术领域，涉及地坑安全措施领域，具体是一种地坑折叠盖板结构。


背景技术：

2.汽车检测维修设备由于其自身的工作特性，很多设备需要进行埋地安装，例如汽车底盘测功机、滚筒反力式汽车制动检验台、汽车举升机等。而地坑上方的敞口形成安全隐患，常常会有部分零件或工具不慎掉落到地坑内，有可能损坏地坑中的设备；此外人员也有掉落地坑的安全风险。
3.现有技术中，通常采用整块钢板覆盖地坑口的方式，来提高安全性。但该方式的问题是，地坑中的设备还需要定期保养或维修，地坑上的盖板需要经常打开或关闭。整块钢板体积大，打开或盖到地坑上时，转移搬运不方便，常需要多人配合，并且将其存放时占用场地资源较多，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种地坑折叠盖板结构，目的在于，将整块钢板做成的盖板改为可折叠的，其两侧设置滑轮，在地坑的口沿处设置滑槽，以使得当盖板折叠时，滑轮在滑槽中滚动，减少阻力，从而可以省力方便的通过折叠打开地坑上的盖板，并且折叠后的盖板结构紧凑，便于转运，也节省存放时占用的场地资源。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地坑折叠盖板结构，包括覆盖板和滑槽；
6.所述覆盖板有多块，且依次铰接，用于所述多块覆盖板可折叠；
7.所述滑槽有两个，分别固定设置在地坑口左右相对的边沿上；
8.在所述多块覆盖板的铰接处左右两侧分别设有可转动的滚轮；所述滚轮可在所述滑槽中滚动，用于通过所述滚轮在所述滑槽中滚动，以使得所述多块覆盖板折叠或展开而打开或关闭所述地坑口。
9.作为进一步优化，每块所述覆盖板的两端均设有套管部，用于当相邻的两块所述覆盖板的所述套管部套装在铰接轴上时，所述多块覆盖板依次铰接；所述铰接轴的两端分别插接所述滚轮，用于在所述多块覆盖板的铰接处左右两侧分别设有可转动的滚轮。
10.作为进一步优化，所述滑槽的上部为开放的敞口，用于所述多块覆盖板可从所述地坑口拆除。
11.作为进一步优化，每块所述覆盖板靠近所述铰接处的上表面设有扣手，用于通过抓取所述扣手而驱使所述多块覆盖板折叠。
12.作为进一步优化，每块所述覆盖板靠近所述铰接处设有磁吸块，用于当所述多块覆盖板折叠后，通过相邻的两个磁吸块的吸合连接而驱使所述多块覆盖板保持折叠状态。
13.作为进一步优化，每块所述覆盖板本体均为具有导磁性的钢板材质。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型的地坑盖板可折叠，从而避免整块钢板体积大，转移搬运不方便问题。
16.(2)本实用新型的地坑盖板是可拆卸的，从而方便人员在地坑中作业。
17.(3)本实用新型的的滚轮与滑槽配合，不仅确保了盖板折叠运动的稳定性；而滚动摩擦，减少了阻力，折叠操作时省力方便。
18.(4)作为铰接基础的铰接轴，不仅起到铰接作用，还作为滚的安装基础，并且在整个盖板处于平展状态时，为所述覆盖板1提供了支撑，提高了覆盖板1的承重能力；一物多用，使得本结构在保证功能的前提下，零件数量较少，成本低，制作容易。
19.总之，本实用新型的地坑盖板可折叠，从而避免整块钢板体积大，转移搬运不方便问题，并且成本低，制作容易。
附图说明
20.图1为本实用新型的实施例1的多块覆盖板铰接的结构示意图；
21.图2为图1的a向视图；
22.图3为本实用新型的实施例1的多块覆盖板设置在地坑口上的结构示意图；
23.图4为图3的b-b处的剖视图；
24.图5为图3的c处局部放大图。
25.图中：1覆盖板、11套管部、12铰接轴、13扣手、14磁吸块、2滑槽、3滚轮、4地坑。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1：请参阅图1-5；
28.本实施例提供如下技术方案：一种地坑折叠盖板结构，包括覆盖板1和滑槽2；所述滑槽2有两个，分别固定设置在地坑口左右相对的边沿上，以使得一对相互平行的滑槽2作为可折叠的盖板安装到地坑口的基础；
29.为了使地坑口的盖板可折叠，所述覆盖板1有多块，且依次铰接，用于所述多块覆盖板1可折叠；
30.在所述多块覆盖板1的铰接处左右两侧分别设有可转动的滚轮3；所述滚轮3可在所述滑槽2中滚动，用于通过所述滚轮3在所述滑槽2中滚动，以使得所述多块覆盖板1折叠或展开而打开或关闭所述地坑口。
31.从而，避免整块钢板体积大，转移搬运不方便，存放时占用场地资源较多问题。由于本实施例的滑轮3在滑槽2中滚动，减少阻力，从而可以省力方便的通过折叠打开地坑上的盖板，并且折叠后的盖板结构紧凑，便于转运或存储。
32.示例性的铰接方式为：每块所述覆盖板1的两端均设有套管部11，用于当相邻的两块所述覆盖板1的所述套管部11套装在铰接轴12上时，所述多块覆盖板1依次铰接；所述铰接轴12的两端分别插接所述滚轮3，用于在所述多块覆盖板1的铰接处左右两侧分别设有可转动的滚轮3。
33.其中，作为一种简单制作方式，将钢板材质的覆盖板1的端部压薄后，卷曲形成所述套管部11，以使得折叠后相邻的两个覆盖板1可以相互靠拢，并且所述套管部11轴向间隔切设有多个豁口，以使的与另一个覆盖板1共用一个所述铰接轴12时，避免干涉。如图2所示。
34.为了进一步提高便利性，不仅使得所述多块覆盖板1可折叠，还可以将其拆除，方便人员在地坑中作业。于是，所述滑槽2的上部为开放的敞口，用于所述多块覆盖板1可从所述地坑口拆除。当使用时，滑轮3可从滑槽2上方脱离，从而整个盖板可拆除；此外滑槽2的左右两侧均为限位结构，如有图4所示，保证了滑轮3在滑槽2中滚动时的稳定性。
35.可见，当整个盖板可折叠时，为了便于操作，手工驱使其折叠或展开，每块所述覆盖板1靠近所述铰接处的上表面设有扣手13，用于通过抓取所述扣手13而驱使所述多块覆盖板1折叠。
36.作为进一步的优化，当折叠后的盖板转运时，避免意外展开，每块所述覆盖板1靠近所述铰接处设有磁吸块14，用于当所述多块覆盖板1折叠后，通过相邻的两个磁吸块14的吸合连接而驱使所述多块覆盖板1保持折叠状态。其中，所述磁吸块14卡嵌在所述覆盖板1的内，以确保当相邻的两块覆盖板1折叠时可以相互靠拢，如图5所示。
37.此时，所述磁吸块14不仅具有吸合连接的作用，对于一些意外掉落的细小零件或工具，如螺钉、螺母等，还具有临时固定作用，防止其从相邻的两块覆盖板1的铰接处的缝隙中掉落地坑中，此时，为了进一步提高对这些小零件的固定作用，优选为，每块所述覆盖板1本体均为具有导磁性的钢板材质，从而可以将这些散落的小零件吸附在所述覆盖板1的上表面，防止落入地坑，并且也便于清理。
38.使用时，其中一种使用方式为，地坑盖板初始状态为覆盖在地坑口的展开状态。首先，抓取覆盖板1上的扣手13上提，然后带动相邻的另一块覆盖板1围绕铰接处旋转而折叠，通过依次抓取平展状态的覆盖板1上的扣手13，驱使整个盖板产生折叠；再后，将折叠后的整个盖板从滑槽2中向上拔出，从而将整个盖板从地坑口拆除；最后，将折叠后的整个盖板转移至临时存放点后，人员可以进入地坑对设备进行维护。
39.本实施例优点在于，与现有相比，
40.(1)本实施例的盖板可折叠，从而避免整块钢板体积大，转移搬运不方便问题。
41.(2)本实施例的盖板是可拆卸的，从而方便人员在地坑中作业。
42.(3)本实施例的滚轮3与滑槽2配合，不仅确保了盖板折叠运动的稳定性，滚动摩擦，减少了阻力，折叠操作时省力方便。
43.(4)作为铰接基础的铰接轴，不仅起到铰接作用，还作为滚轮3的安装基础，并且在整个盖板处于平展状态时，为所述覆盖板1提供了支撑，提高了覆盖板1的承重能力；一物多
用，使得本结构在保证功能的前提下，零件数量较少，成本低，制作容易。
44.总之，本实施例地坑盖板可折叠，从而避免整块钢板体积大，转移搬运不方便问题，并且制作容易、成本低。
45.本实用新型未详述部分为现有技术；对于本领域的普通技术人员而言，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。