一种银壶及其制作工艺的制作方法

本发明涉及电热水壶技术领域，具体为一种银壶及其制作工艺。

背景技术：

传统的银壶手多采用手工制作的方式，其通过手工经过人工锻打，常常需要耗费几十甚至几个月的时间才能做出一把银壶，纯银具有杀菌抑菌、软化水质的作用，在高端的消费品市场占有一席之地。因传统工艺所限，市场上做出来的银壶均只能作为器皿使用，需要另外配加热源，无法实现如同家用电水壶一体式加热的方式，其价格高昂且使用不便，所以急需一种银壶制作工艺来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种银壶及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明克服了传统银壶手工制作的缺点，组装便捷，工艺稳定，可靠性高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种银壶，包括壶盖组件、壶身组件、手柄组件、纯银板、底盘、导热板、加热管、温控器、壶体底盖，所述壶身组件、底盘均为不锈钢制成，底盘上端面设有纯银板、下端面设有导热板和加热管，壶身组件为上下开口结构，底盘与壶身组件下端焊接形成一个半封闭的腔体。

一种银壶的制作工艺，所述壶身组件由壶身和壶嘴组成，壶身和壶嘴均为钣金件冲压成型，成型后工件采用激光焊或银焊将壶身与壶嘴进行焊接。

所述底盘为钣金件冲压制成，其上设有台阶，将纯银板和底盘表面清洗去油，采用食品级银基焊剂材料均匀涂抹纯银板其中一面，然后将涂有焊料一面与底盘台阶面相贴合，放置于隧道炉内，温度保持在780-830℃，传送带电机以5转/分速度，炉内氮气保护，30分钟后冷却取出，去除表面多余焊渣。

首先采用剪料机等设备将材料开料，开好的材料放入对应的模具中冲压成型，来得到各个配件。将壶身与壶嘴抛光清洗后，采用银焊或激光焊将壶嘴焊接在壶身上，再将固定马仔采用碰焊的方式固定在壶身上；

将成型后的底盘和纯银板清洁去污，采用食品级银基焊剂材料均匀涂抹纯银板4其中一面，然后将涂有焊料一面与底盘台阶面相贴合，放置于隧道炉内，温度保持在780-830℃，传送带电机以5转/分速度，炉内氮气保护，30分钟后冷却取出，去除表面多余焊渣后抛光处理；

将焊接好纯银板的底盘另一侧清洁去污，将导热板和加热管部分别涂上铝基钎焊料，涂抹均匀后置于清洁后底盘另一侧，放置于高频焊机上，温度保持在500-550℃，持续3分钟后冷却取出，去除表面焊渣，然后将焊接有纯银板4一侧进行抛光处理；

将上述焊接完成后的底盘与壶身组件底部相配合，采用焊接的方式将两者相结合，从而形成半封闭的腔体；再将手柄组件上的卡扣插入固定马仔内，螺丝柱与壶向上的沉孔相对应，用螺钉紧固。

将温控器相应柱位与导热板上的固定柱相对应，用螺钉紧固，再将壶体底盖与温控器相对应柱位相配合，采用螺钉紧固，再将壶盖组件置于壶身组件上部开口处即可完成组装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种银壶及其制作工艺，具备以下有益效果：

1、该银壶及其制作工艺，将发热部件与纯银板分两次焊接，利用不同的温度差来确保焊接的可靠性，极大地降低了成本，使银壶的批量生产成为可能。

2、该银壶及其制作工艺，通过将成型后的底盘和纯银板清洁去污，采用食品级银基焊剂材料均匀涂抹纯银板其中一面，然后将涂有焊料一面与底盘台阶面相贴合，放置于隧道炉内，温度保持在780-830℃，传送带电机以5转/分速度，炉内氮气保护，30分钟后冷却取出，去除表面多余焊渣后抛光处理，使得被加工的面更加光滑，减小壶身与空气的接触面积，防止其被腐蚀且增加美观性。

3、该银壶及其制作工艺，采用剪料机等设备将材料开料，开好的材料放入对应的模具中冲压成型，来得到各个配件。将壶身与壶嘴抛光清洗后，采用银焊或激光焊将壶嘴焊接在壶身上，再将固定马仔采用碰焊的方式固定在壶身上，使得固定马仔固定的更加牢固。

4、该银壶及其制作工艺，将温控器相应柱位与导热板上的固定柱相对应，用螺钉紧固，再将壶体底盖与温控器相对应柱位相配合，采用螺钉紧固，再将壶盖组件置于壶身组件上部开口处即可完成组装，达到方便安装的效果。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明底盘焊接正面示意图；

图4为本发明底盘焊接背面示意图；

图5为本发明壶身示意图；

图6为本发明手柄组件示意图。

图中：1壶盖组件、2壶身组件、21壶嘴、22蒸汽孔、23沉孔、24固定马仔、25壶身、3手柄组件、31螺丝柱、32卡扣、4纯银板、5底盘、6导热板、61固定柱、7加热管、8温控器、9壶体底盖、10腔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种银壶，包括壶盖组件1、壶身组件2、手柄组件3、纯银板4、底盘5、导热板6、加热管7、温控器8、壶体底盖9，其特征在于：所述壶身组件2和底盘5均为不锈钢制成，纯银板4焊接在底盘5上端面上，所述纯银板4为圆形的板，导热板6和加热管7固定安装在底盘5下端面，壶身组件2为上下开口结构，底盘5与壶身组件2下端焊接形成一个半封闭的腔体10，所述壶盖组件1卡接在壶身组件2的端圆口处，所述手柄组件3通过螺丝固定连接在壶身组件2的侧边上，所述温控器8套接在加热管7的内部中间位置，所述壶体底盖9与壶身组件2的下端开口处通过螺纹连接。

一种银壶的制作工艺，所述壶身组件由壶身和壶嘴组成，壶身和壶嘴均为钣金件冲压成型，成型后工件采用激光焊或银焊将壶身与壶嘴进行焊接。

所述底盘为钣金件冲压制成，其上设有台阶，将纯银板和底盘表面清洗去油，采用食品级银基焊剂材料均匀涂抹纯银板其中一面，然后将涂有焊料一面与底盘台阶面相贴合，放置于隧道炉内，温度保持在780-830℃，传送带电机以5转/分速度，炉内氮气保护，30分钟后冷却取出，去除表面多余焊渣。将导热板和加热管底部分别均匀涂抹铝基焊接材料，待表面风干后，再将导热板和加热管置于焊接好纯银板底盘背面，采用高频焊将温度保持在550-600℃，加热3分钟后冷却取出，去除焊渣后抛光清洗，再将焊接好导热板和加热管的的底盘与壶身焊接。

首先采用剪料机等设备将材料开料，开好的材料放入对应的模具中冲压成型，来得到各个配件。将壶身25与壶嘴21抛光清洗后，采用银焊或激光焊将壶嘴21焊接在壶身25上，再将固定马仔24采用碰焊的方式固定在壶身25上；

将成型后的底盘5和纯银板4进行清洁去污流程，采用食品级银基焊剂材料均匀涂抹在纯银板4其中一面上，然后将涂有焊料一面与底盘5台阶面相贴合，然后将其放置于隧道炉内，使得温度保持在780-830℃，传送带电机控制在5转/分速度，炉内氮气对底盘5和纯银板4进行保护，30分钟后冷却取出底盘5和纯银板4，去除底盘5和纯银板4表面的多余焊渣后对其抛光处理；

将焊接好纯银板4的底盘5另一侧进行清洁去污，然后将导热板6和加热管7上分别涂上铝基钎焊料，涂抹均匀后将其置于清洁后底盘5另一侧，然后将其放置于高频焊机上，使得加工温度保持在500-550℃，持续3分钟后冷却取出，去其除表面焊渣，然后将焊接有纯银板4一侧进行抛光处理；

将上述焊接完成后的底盘5与壶身组件2底部相配合，采用焊接的方式将两者相结合，从而形成半封闭的腔体10；再将手柄组件3上的卡扣插入固定马仔24内，螺丝柱31与壶向25上的沉孔23相对应，用螺钉紧固。

将温控器8相应柱位与导热板6上的固定柱64相对应，用螺钉紧固，再将壶体底盖9与温控器8相对应柱位相配合，采用螺钉紧固，再将壶盖组件置于壶身组件上部开口处即可完成组装。

实施例二：

请参阅图1-6，一种银壶，包括壶盖组件1、壶身组件2、手柄组件3、纯银板4、底盘5、导热板6、加热管7、温控器8、壶体底盖9，其特征在于：所述壶身组件2和底盘5均为不锈钢制成，纯银板4焊接在底盘5的上端面上，导热板6和加热管7固定安装在底盘5下端面，壶身组件2为上下开口结构，底盘5与壶身组件2下端焊接形成一个半封闭的腔体10，所述壶盖组件1卡接在壶身组件2的端圆口处，所述手柄组件3通过螺丝固定连接在壶身组件2的侧边上，所述温控器8套接在加热管7的内部中间位置，所述壶体底盖9与壶身组件2的下端开口处通过螺纹连接。

一种银壶的制作工艺，所述壶身组件由壶身和壶嘴组成，壶身和壶嘴均为钣金件冲压成型，成型后工件采用激光焊或银焊将壶身与壶嘴进行焊接。

所述底盘为不锈钢制成，其上设有螺钉柱，将导热板和加热管底部分别均匀涂抹铝基焊接材料，待表面风干后，再将导热板和加热管置于焊接好纯银板底盘背面，采用高频焊将温度保持在550-600℃，加热3分钟后冷却取出，去除焊渣后抛光清洗，再将焊接好导热板和加热管的的底盘与壶身焊接。

所述银块可以为任意造型，其底部设有螺牙，通过螺牙与钢盘上的螺钉柱相连接。

实施例三：

请参阅图1-6，一种银壶，包括壶盖组件1、壶身组件2、手柄组件3、纯银板4、底盘5、导热板6、加热管7、温控器8、壶体底盖9，其特征在于：所述壶身组件2和底盘5均为不锈钢制成，纯银板4焊接在底盘5的上端面上，导热板6和加热管7固定安装在底盘5下端面，壶身组件2为上下开口结构，底盘5与壶身组件2下端焊接形成一个半封闭的腔体10，所述壶盖组件1卡接在壶身组件2的端圆口处，所述手柄组件3通过螺丝固定连接在壶身组件2的侧边上，所述温控器8套接在加热管7的内部中间位置，所述壶体底盖9与壶身组件2的下端开口处通过螺纹连接。

一种银壶的制作工艺，所述壶身组件由壶身和壶嘴组成，壶身和壶嘴均为钣金件冲压成型，成型后工件采用激光焊或银焊将壶身与壶嘴进行焊接。

所述壶身和底盘为纯银制成，底盘底部还设有导热板和加热管，首先将导热板和加热管底部分别均匀涂抹铝基焊接材料，待表面风干后，再将导热板和加热管置于底盘背面，采用高频焊将温度保持在550-600℃，加热3分钟后冷却取出，去除焊渣后抛光清洗，再将焊接好导热板和加热管的的底盘与壶身焊接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。