一种新型整体玻璃钢排污槽的制作方法

1.本实用新型涉及排污槽的技术领域，特别是涉及一种新型整体玻璃钢排污槽。


背景技术：

2.排污槽，即是用来排放污水的槽体。在有化学腐蚀要求的工业厂房、化工厂、电镀行业以及有色冶炼厂中，一般采用防腐砖粘结工艺制作的排污槽，这种排污槽制作周期长、拼接处容易造成泄漏、对混凝土结构造成腐蚀、耗费人工量大，且产品质量受工人熟练程度影响大。
3.且在排污槽使用中，需要定时对排污槽进行清理，传统工艺中是通过人工对其手动清理，这种清理方法，既浪费人力，又耗费时间，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种新型整体玻璃钢排污槽，整体成型，可高效的对排污槽进行清理，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种新型整体玻璃钢排污槽，包括玻璃钢排污槽，所述玻璃钢排污槽中滑动设有刮板，所述刮板与玻璃钢排污槽配合设置，所述玻璃钢排污槽的两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有螺母，所述螺母与刮板固接。
7.进一步的，所述伺服电机设有两个，两个伺服电机为同步型电机。
8.进一步的，所述玻璃钢排污槽整体呈碗状，玻璃钢排污槽的两端设有延伸块，所述伺服电机均安装在延伸块上。
9.进一步的，所述延伸块上固定安装有立板，所述螺纹杆远离伺服电机的一端转动的安装在所述立板上。
10.进一步的，所述玻璃钢排污槽的中间开设有滑槽，所述刮板的底端中间固定安装有滑块，所述滑块滑动的设置在所述滑槽中。
11.进一步的，所述玻璃钢排污槽上开设有多个承压孔。
12.进一步的，所述螺母的侧面固定连接有连接块，所述刮板的两端通过连接块与所述螺母固接。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，排污槽通过玻璃钢整体成型，避免拼接的排污槽在拼接处容易造成泄漏，实用性高，同时玻璃钢排污槽的表面光滑，可减少污水中的杂质堆积黏附在玻璃钢排污槽的表面，减少清理难度；通过玻璃钢排污槽中滑动的设有刮板，通过刮板的移动，可对玻璃钢排污槽的表面进行有效的清理，避免后期的人工清理，实用性高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体剖面图；
17.图2为本实用新型的整体俯视图。
18.附图标记：
19.1-玻璃钢排污槽，101-承压孔，102-滑槽，2-刮板，201-滑块，3-连接块，4-立板，5-伺服电机，6-螺纹杆，7-螺母。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.参阅图1-2：一种新型整体玻璃钢排污槽，包括玻璃钢排污槽1，所述玻璃钢排污槽1中滑动设有刮板2，所述刮板2与玻璃钢排污槽1配合设置，所述玻璃钢排污槽1的两侧安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端安装有螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺纹安装有螺母7，所述螺母7与刮板2固接。
22.在实际使用中，排污槽通过玻璃钢整体成型，避免拼接的排污槽在拼接处容易造成泄漏，实用性高，同时玻璃钢排污槽1的表面光滑，可减少污水中的杂质堆积黏附在玻璃钢排污槽1的表面，减少清理难度；通过玻璃钢排污槽1中滑动的设有刮板2，通过刮板2的移动，可对玻璃钢排污槽1的表面进行有效的清理，避免后期的人工清理，实用性高。
23.本实施例中，所述伺服电机5设有两个，两个伺服电机5为同步型电机，便于通过伺服电机5的启动，带动螺纹杆6的转动。
24.本实施例中，所述玻璃钢排污槽1整体呈碗状，玻璃钢排污槽1的两端设有延伸块，所述伺服电机5均安装在延伸块上，便于对玻璃钢排污槽1进行安装以及排污，实用性高。
25.本实施例中，所述延伸块上固定安装有立板4，所述螺纹杆6远离伺服电机5的一端转动的安装在所述立板4上。
26.本实施例中，所述玻璃钢排污槽1的中间开设有滑槽102，所述刮板2的底端中间固定安装有滑块201，所述滑块201滑动的设置在所述滑槽102中，可便于刮板2在玻璃钢排污槽1中移动，进而便于刮板2对玻璃钢排污槽1的内壁表面进行清理。
27.本实施例中，所述玻璃钢排污槽1上开设有多个承压孔101，可在一定程度上增加玻璃钢排污槽1的抗压性，实用性高。
28.本实施例中，所述螺母7的侧面固定连接有连接块3，所述刮板2的两端通过连接块3与所述螺母7固接，便于通过螺母7的丝杆运动，带动刮板2进行移动，实用性高。
29.操作过程：工作人员将玻璃钢排污槽1安装在需要的位置，将污水通过玻璃钢排污槽1进行排放，玻璃钢排污槽1本身采用玻璃钢一体成型，本身的强度较高，同时玻璃钢的表面较为光滑，可在一定程度上减少污泥堆积在玻璃钢排污槽1上，可控制伺服电机5，通过伺服电机5的启动，带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6的转动可带动螺母7进行移动，进而可带动刮板2移动，对玻璃钢排污槽1的内壁表面进行有效的清理，无需后期人工清理，实用性高。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种新型整体玻璃钢排污槽，包括玻璃钢排污槽(1)，其特征在于：所述玻璃钢排污槽(1)中滑动设有刮板(2)，所述刮板(2)与玻璃钢排污槽(1)配合设置，所述玻璃钢排污槽(1)的两侧安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹安装有螺母(7)，所述螺母(7)与刮板(2)固接。2.根据权利要求1所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述伺服电机(5)设有两个，两个伺服电机(5)为同步型电机。3.根据权利要求2所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述玻璃钢排污槽(1)整体呈碗状，玻璃钢排污槽(1)的两端设有延伸块，所述伺服电机(5)均安装在延伸块上。4.根据权利要求3所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述延伸块上固定安装有立板(4)，所述螺纹杆(6)远离伺服电机(5)的一端转动的安装在所述立板(4)上。5.根据权利要求1所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述玻璃钢排污槽(1)的中间开设有滑槽(102)，所述刮板(2)的底端中间固定安装有滑块(201)，所述滑块(201)滑动的设置在所述滑槽(102)中。6.根据权利要求1所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述玻璃钢排污槽(1)上开设有多个承压孔(101)。7.根据权利要求1所述的一种新型整体玻璃钢排污槽，其特征在于：所述螺母(7)的侧面固定连接有连接块(3)，所述刮板(2)的两端通过连接块(3)与所述螺母(7)固接。

技术总结
本实用新型涉及排污槽的技术领域，特别是涉及一种新型整体玻璃钢排污槽，包括玻璃钢排污槽，玻璃钢排污槽中滑动设有刮板，刮板与玻璃钢排污槽配合设置，玻璃钢排污槽的两侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺母，螺母与刮板固接。本实用新型中，排污槽通过玻璃钢整体成型，避免拼接的排污槽在拼接处容易造成泄漏，实用性高，同时玻璃钢排污槽的表面光滑，可减少污水中的杂质堆积黏附在玻璃钢排污槽的表面，减少清理难度；通过玻璃钢排污槽中滑动的设有刮板，通过刮板的移动，可对玻璃钢排污槽的表面进行有效的清理，避免后期的人工清理，实用性高。高。高。


技术研发人员：林胜意
受保护的技术使用者：黑龙江沃福源生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/16