一种PVC塑料模板切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种PVC塑料模板切割装置。

背景技术：

现有的PVC塑料模板的宽度一般为70-80cm，在对PVC模板进行切割时，由于为切割刀提供动力的电机设置在内侧，即两个电机的后端盖相近设置，会限制模板最小切割宽度的范围，达不到一些消费者的需求，切割后的边角料体积太小再利用率低，造成资源浪费，而且，在切割时由于模板表面光滑，容易发生位移，影响产品质量的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构设计合理的PVC塑料模板切割装置，能够根据实际生产需要调节模板的切割宽度，增大使用范围，提高产品质量。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种PVC塑料模板切割装置，其特点是，包括机架，机架的一端设有模板支撑部，在支撑部上方设有切割部，切割部包括两个相对设置的模板切割机构，每个模板切割机构均包括电机和与电机轴相接的切割刀，电机包括电机壳，电机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，电机轴穿过前端盖与切割刀相接；所述切割装置还包括与电机壳驱动连接的切割刀升降调节机构，还包括与切割刀升降调节机构驱动连接的切割刀间距调节机构，切割刀间距调节机构包括与模板输送方向垂直的水平滑轨，水平滑轨的两端通过固定架固定在机架上，所述后端盖设在靠近水平滑轨端部的一侧。

进一步地，所述的模板支撑部包括支撑架，在切割刀正下方的支撑架上设有除尘罩，除尘罩包括上端开口的下罩体，下罩体与支撑架滑动连接，下罩体上设有抽气孔，抽气孔通过真空吸管与真空发生器相连。

进一步地，所述的下罩体的上端开口处一周设有除尘刷。

进一步地，所述的下罩体设置为半圆结构。

进一步地，所述的每个模板切割机构还包括包覆在切割刀外部的保护罩，保护罩包括两块侧板和上围板，该保护罩是由两块侧板分别与上围板的左、右两端相接构成下端开口的上罩体，所述电机的前端盖固定在两块侧板中的一块上，电机轴穿过与前端盖相接的侧板与切割刀相接。

进一步地，所述的上罩体上也设有抽气孔，抽气孔通过真空吸管与真空发生器相连。

进一步地，所述的上罩体的下端开口处一周设有除尘刷。

进一步地，所述的上罩体设置为半圆结构。

进一步地，所述的割刀升降调节机构为线性模组，线性模组驱动电机带动切割刀沿线性模组运动。

进一步地，所述的切割刀间距调节机构还包括两根对称设置的水平丝杠，每根水平丝杠均设在水平滑轨下方的固定架上并与固定架螺纹连接，每根水平丝杠设在固定架外侧的一端均连接有转动手柄，每根水平丝杠设在固定架内侧的部分均通过套在丝杠上的丝杠螺母与切割刀升降调节机构相接，在水平丝杠与固定架相接处设有丝杠限位套，丝杠限位套设在固定架上。

本实用新型与现有技术相比，将驱动切割刀运动的电机设置为后端盖在外侧，增加了切割刀之间的间距选择范围，在不影响原切割宽度的基础上，满足了消费者对PVC模板宽度小于70-80cm的需求，而且切割后的边角料的体积大，增加了再利用的几率，减少了资源浪费。另外，切割刀升降调节机构和模板支撑部有利于在切割时夹紧模板，避免模板发生位移，提高产品质量。下罩体除了能够起到支撑作用，还能够吸附模板切割产生的粉尘，减少环境中的粉尘量；上罩体与真空发生器相接，可以进一步减少环境中的粉尘量；增设的除尘刷能够减少模板与上、下罩体之间的接触造成的划痕，保证产品质量。本实用新型结构设计合理，增加了切割宽度的选择性，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1和图2，一种PVC塑料模板切割装置，包括机架1，机架1的一端设有模板支撑部，在支撑部上方设有切割部，切割部包括两个相对设置的模板切割机构，每个模板切割机构均包括电机3和与电机轴相接的切割刀11，电机3包括电机壳，电机壳的两端分别设有前端盖301和后端盖302，电机轴穿过前端盖301与切割刀11相接；所述切割装置还包括与电机3壳驱动连接的切割刀升降调节机构，还包括与切割刀升降调节机构驱动连接的切割刀间距调节机构，切割刀间距调节机构包括与模板输送方向垂直的水平滑轨13，水平滑轨13的两端通过固定架14固定在机架1上，所述后端盖302设在靠近水平滑轨13端部的一侧。

实施例2，实施例1所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的模板支撑部包括支撑架9，在切割刀11正下方的支撑架9上设有除尘罩，除尘罩包括上端开口的下罩体7，下罩体7上设有滑块5，支撑架9上设有滑槽6，下罩体7通过将滑块5设置在滑槽6内与支撑架9滑动连接，使用时，下罩体7的位置可以根据切割刀11之间的宽度进行调节，下罩体7上设有抽气孔，抽气孔通过真空吸管8与真空发生器相连。

实施例3，实施例2所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的下罩体7的上端开口处一周设有除尘刷4。

实施例4，实施例2所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的下罩体7设置为半圆结构。

实施例5，实施例1所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的每个模板切割机构还包括包覆在切割刀11外部的保护罩，保护罩包括两块侧板和上围板，该保护罩是由两块侧板分别与上围板的左、右两端相接构成下端开口的上罩体10，所述电机3的前端盖301固定在两块侧板中的一块上，电机轴穿过与前端盖301相接的侧板与切割刀11相接。

实施例6，实施例5所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的上罩体10上设有抽气孔，抽气孔通过真空吸管8与真空发生器相连。

实施例7，实施例5所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的上罩体10的下端开口处一周设有除尘刷4。

实施例8，实施例5所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的上罩体10设置为半圆结构。

实施例9，实施例1所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的割刀升降调节机构为线性模组12，线性模组12驱动电机3带动切割刀11沿线性模组12运动。

实施例10，实施例1所述的PVC塑料模板切割装置中，所述的切割刀间距调节机构还包括两根对称设置的水平丝杠17，每根水平丝杠17均设在水平滑轨13下方的固定架14上并与固定架14螺纹连接，每根水平丝杠17设在固定架14外侧的一端均连接有转动手柄16，每根水平丝杠17设在固定架14内侧的部分均通过套在水平丝杠17上的丝杠螺母2与切割刀升降调节机构相接，在水平丝杠17与固定架14相接处设有丝杠限位套15，丝杠限位套15设在固定架14上。