一种装饰盖板装配工装的制作方法

本实用新型属于工装夹具设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种装饰盖板装配工装。

背景技术：

装饰盖板是高光件，远光装饰板是镀铝件。两件正表面要求很高，不可划伤和手印。否则产品就会报废。两件通过卡扣组装在一起。如没有工装，工人在装配时，无法控制手不接触到产品正面，也无法保证不划伤产品的隐患，从而影响产品品质和产品合格率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种装饰盖板装配工装，目的在于克服上述不足之处，从而提供一种装饰盖板装配工装，结构简单，可将装饰盖板固定在工装上，然后把远光装饰板向固定好的装饰盖板产品上放置，利用定位工装，实现产品装配支撑稳定，避免问题发生，且速度快，效率高，品质稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种装饰盖板装配工装，包括底板、底座和支撑柱，所述底板和底座通过螺栓连接，所述支撑柱与底座的上表面焊接，所述底板上表面设有矩形槽，所述支撑柱的上端设有深槽。

优选的，所述底板的上表面设有梯形支撑块，且该梯形支撑块与底板焊接，所述梯形支撑块与底座之间存在间隙。

优选的，所述底板的上表面设有长方体支撑块，且该长方体支撑块与底板焊接，所述长方体支撑块与底座之间存在间隙。

优选的，所述支撑柱上端设有支撑块一和支撑块二，且支撑块一和支撑块二与支撑柱一体成型。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种装饰盖板装配工装，使用时，先将装饰盖板固定在支撑柱上，支撑柱顶端的深槽可以卡住装饰盖板，可以保证装饰盖板可以不发生左右偏移晃动，起到限位，支撑块一和支撑块二可对装饰盖板起到支撑作用，底板上的矩形槽同样可对装饰盖板和远光装饰板起到限位作用，底板上表面的梯形支撑块和长方体支撑块可对装饰盖板和远光装饰板起到支撑定位作用，当装饰盖板定位好，把远光装饰板向固定好的装饰盖板产品上放置，避免工人装配操作时，产品无法固定，而不稳定划伤产品等问题，利用定位工装，实现产品装配支撑稳定，避免问题发生，且速度快，效率高，品质稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的底部视图；

其中：1、底板，2、底座，3、支撑柱，10、矩形槽，11、梯形支撑块，12、长方体支撑块，30、深槽，31、支撑块一,32、支撑块二。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型是一种装饰盖板装配工装，结构简单，可将装饰盖板固定在工装上，然后把远光装饰板向固定好的装饰盖板产品上放置，利用定位工装，实现产品装配支撑稳定，避免问题发生，且速度快，效率高，品质稳定。

具体的说，如图1至图3所示，包括底板1、底座2和支撑柱3，所述底板1和底座2通过螺栓连接，所述支撑柱3与底座2的上表面焊接，所述底板1上表面设有矩形槽10，所述支撑柱3的上端设有深槽30。

本实施例中，所述底板2的上表面设有梯形支撑块11，且该梯形支撑块11与底板1焊接，所述梯形支撑块11与底座2之间存在间隙。

本实施例中，所述底板1的上表面设有长方体支撑块12，且该长方体支撑块12与底板1焊接，所述长方体支撑块12与底座2之间存在间隙。

本实施例中，所述支撑柱3上端设有支撑块一31和支撑块二32，且支撑块一31和支撑块二32与支撑柱一3体成型。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：使用时，先将装饰盖板固定在支撑柱3上，支撑柱3顶端的深槽30可以卡住装饰盖板，可以保证装饰盖板可以不发生左右偏移晃动，起到限位，支撑块一31和支撑块二32可对装饰盖板起到支撑作用，底板1上的矩形槽10同样可对装饰盖板和远光装饰板起到限位作用，底板2上表面的梯形支撑块11和长方体支撑块12可对装饰盖板和远光装饰板起到支撑定位作用，当装饰盖板定位好，把远光装饰板向固定好的装饰盖板产品上放置，避免工人装配操作时，产品无法固定，而不稳定划伤产品等问题，利用定位工装，实现产品装配支撑稳定，避免问题发生，且速度快，效率高，品质稳定。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。