一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒。

背景技术：

印刷滚筒彩色印刷机完成图文转移的重要部件，通过相对设置的两个印刷滚筒连续不断的转动以及产生的印刷压力，将图文信息印版复制到承印物上，完成印刷工作，目前几乎所有的胶印机都是连续印刷纸张，由于印刷机印版滚筒的尺寸是固定的，这样就要求印刷的幅面是固定不变的，一旦纸张的幅面发生变化，就会出现无法印刷或造成浪费的现象，但是，在现实生活中，纸张的幅面是多变的，在目前的实际印刷过程中，印版的尺寸由于印刷方式的制约而受到一定的限制，例如中国专利申请号为201120082815.0一种卷筒胶印机的印刷滚筒，具体内容为：一种卷筒胶印机的印刷滚筒。卷筒式胶印机内安装，橡皮滚筒，压印滚筒，所述的印版滚筒与橡皮滚筒之间相互接触，橡皮滚筒与压印滚筒之间布置印纸，所述的印版滚筒包括底筒，支架，拼装块；所述的底筒的两端各布置支架，拼装块布置两支架之间，通过印刷滚筒的独特结构可实现胶印机的间歇式印刷，间歇式印刷可以极大地拓宽当前印刷机的适用范围，提高纸张的利用率、提高生产效率，降低成本，这种卷筒胶印机的印刷滚筒虽然通过印刷滚筒的独特结构可实现胶印机的间歇式印刷，间歇式印刷可以极大地拓宽当前印刷机的适用范围，提高纸张的利用率、降低成本，但是更换印刷面麻烦，降低工业生产效率，不利于快速大批量生产，同时印刷图文单一，不利于彩色印刷的多元化，为此，我们提出一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒，以解决上述背景技术中提出的虽然通过印刷滚筒的独特结构可实现胶印机的间歇式印刷，间歇式印刷可以极大地拓宽当前印刷机的适用范围，提高纸张的利用率、降低成本，但是更换印刷面麻烦，降低工业生产效率，不利于快速大批量生产，同时印刷图文单一，不利于彩色印刷的多元化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒，包括筒体，所述筒体的外壁均匀设置有压板，相邻两组所述压板之间设置有凹槽，所述凹槽开设在筒体的外壁，所述筒体的外壁开设有加强轴孔，所述筒体的圆心处开设有轴孔，所述轴孔的内腔设置有磁性轴瓦，所述筒体的外壁设置有磁性橡胶板，所述磁性橡胶板的底部设置有耐磨层，所述耐磨层的顶部设置有磁石层，所述磁石层的顶部设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层的顶部设置有魔术贴层，所述筒体的左右两端均设置有轴承，左端所述轴承的左端和右端所述轴承的右端均设置有挡板。

优选的，所述压板的数量为八组，八组所述压板的结构相同。

优选的，所述磁性轴瓦的数量为四组，四组所述磁性轴瓦的结构相同，四组所述磁性轴瓦组成一个圆环。

优选的，所述耐磨层为聚氨酯耐磨涂层。

优选的，所述磁石层为小型方体磁石，且小型方体磁石均匀排列在橡胶垫层的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压板和磁性橡胶板相配合，方便对印刷图案的更换，同时保证印刷图案的稳定性，通过磁性橡胶板表面的魔术贴层，方便印刷图案的固定和更换，丰富印刷筒的印刷图案，同时需要更换印刷图案时不需要更换整个筒体，通过磁性轴瓦和磁性橡胶板中的磁石层相配合，方便对印刷图案的调整，有利于印刷图案处于最佳的位置，同时方便压板的固定，保证印刷图案的稳定性，通过耐磨层的设置，延长磁性橡胶板的使用寿命，节约生产成本，通过橡胶垫层的设置，使印刷压力能够有缓冲作用，保证印刷的效果良好，通过加强轴孔的设置，使筒体的结构加强，延长筒体的使用寿命，通过凹槽的设置，使每个印刷图案之间不会重叠，保证印刷图案的质量，通过轴承和挡板的配合，使筒体具有良好的转动性和位置确定性，有利于延长筒体的使用寿命和印刷的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型磁性橡胶板结构示意图。

图中：1筒体、2压板、3凹槽、4加强轴孔、5磁性轴瓦、6轴孔、7磁性橡胶板、71耐磨层、72磁石层、73橡胶垫层、74魔术贴层、8轴承、9挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒，包括筒体1，所述筒体1的外壁均匀设置有压板2，相邻两组所述压板2之间设置有凹槽3，所述凹槽3开设在筒体1的外壁，所述筒体1的外壁开设有加强轴孔4，所述筒体1的圆心处开设有轴孔6，所述轴孔6的内腔设置有磁性轴瓦5，所述筒体1的外壁设置有磁性橡胶板7，所述磁性橡胶板7的底部设置有耐磨层71，所述耐磨层71的顶部设置有磁石层72，所述磁石层72的顶部设置有橡胶垫层73，所述橡胶垫层73的顶部设置有魔术贴层74，所述筒体1的左右两端均设置有轴承8，左端所述轴承8的左端和右端所述轴承8的右端均设置有挡板9。

其中，所述压板2的数量为八组，八组所述压板2的结构相同，方便对印刷图案的更换，同时保证印刷图案的稳定性，所述磁性轴瓦5的数量为四组，四组所述磁性轴瓦5的结构相同，四组所述磁性轴瓦5组成一个圆环，通过磁性轴瓦5和磁性橡胶板7中的磁石层72相配合，方便对印刷图案的调整，有利于印刷图案处于最佳的位置，同时方便压板2的固定，保证印刷图案的稳定性，所述耐磨层71为聚氨酯耐磨涂层，延长磁性橡胶板7的使用寿命，节约生产成本，所述磁石层72为小型方体磁石，且小型方体磁石均匀排列在橡胶垫层73的底部，方便对印刷图案的调整，有利于印刷图案处于最佳的位置。

工作原理：本实用新型通过压板2和磁性橡胶板7相配合，方便对印刷图案的更换，同时保证印刷图案的稳定性，通过在磁性橡胶板7表面设置魔术贴层74，方便印刷图案的固定和更换，丰富印刷筒的印刷图案，同时需要更换印刷图案时不需要更换整个筒体1，通过磁性轴瓦5和磁性橡胶板7中的磁石层72相配合，方便对印刷图案的调整，有利于印刷图案处于最佳的位置，同时方便压板2的固定，保证印刷图案的稳定性，通过耐磨层71的设置，延长磁性橡胶板7的使用寿命，节约生产成本，通过橡胶垫层73的设置，使印刷压力能够有缓冲作用，保证印刷的效果良好，通过加强轴孔4的设置，使筒体1的结构加强，延长筒体1的使用寿命，通过凹槽3的设置，使每个印刷图案之间不会重叠，保证印刷图案的质量，通过轴承8和挡板9的配合，使筒体1具有良好的转动性和位置确定性，有利于延长筒体1的使用寿命和印刷的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。