一种辊筒印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊筒技术领域，具体涉及一种辊筒印刷装置。


背景技术：

2.印刷机滚筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。
3.印刷刷辊筒在使用时要对其进行清洁清洗，以便于将之前印刷时残留的油墨等清除干净，避免影响其再次使用，但是传统的大都通过人工对辊筒进行清刷，严重影响了其清洁效率，而且在对辊筒清洗结束后需要自然晾干，无法快速有效的对辊筒进行除水处理，进而严重的影响了其加工速度和使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是印刷刷辊筒在使用时要对其进行清洁清洗，以便于将之前印刷时残留的油墨等清除干净，避免影响其再次使用，但是传统的大都通过人工对辊筒进行清刷，严重影响了其清洁效率，而且在对辊筒清洗结束后需要自然晾干，无法快速有效的对辊筒进行除水处理，进而严重的影响了其加工速度和使用效率的情况，特提供一种辊筒印刷装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种辊筒印刷装置，包括箱体、辊筒本体和顶板，所述箱体两侧顶部均设置有安装板，每个所述安装板均与箱体固定连接，每个所述安装板顶部中部均固定连接有一号电动伸缩杆，每个所述一号电动伸缩杆输出端均与顶板底部固定连接，所述顶板底部中部两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相互靠近一侧底部均固定连接有安装座，所述辊筒本体两端分别与两个安装座转动连接，所述箱体一侧中部设置有伺服电机，所述伺服电机与箱体固定连接，所述伺服电机输出端贯穿箱体且固定连接有清洁转辊，所述清洁转辊远离伺服电机一端与箱体内壁转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体靠近伺服电机一侧顶部固定连接且连通有进水管道，所述箱体远离进水管道一侧底部固定连接且连通有出水管道，所述进水管道和出水管道外侧均套设有截止阀，每个所述截止阀均与箱体固定连接，通过进水管道和出水管道可以快速有效的实现对箱体内清洁水的更换，有效的提高了设备使用时的便利性，避免了需要人工换水影响效率的情况，同时通过截止阀可以有效的对进水和出水进行控制。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板顶部中部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆输出端贯穿顶板且固定连接有烘干仓，所述烘干仓内底部设置有吸水棉板，所述吸水棉板与烘干仓拆卸连接，通过启动二号电动伸缩杆可以有效的带动烘干仓向下移动对辊筒本体进行烘干处理，通过吸水棉板可以快速有效的对辊筒本体上的水分进行吸收，有效的提高辊筒本体清洗结束后的除水效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述烘干仓内壁顶部设置有烘干板，所述烘干板与烘干仓内壁固定连接，所述烘干板内壁固定连接有若干加热板，每个所述加热板内均设置有若干加热丝，通过启动各加热板内的加热丝可以快速有效的对烘干板进行加热，继而使烘干板快速的对烘干仓内进行加热升温，继而有效的在与吸水棉板的配合下进一步的提高辊筒本体的烘干除水效率。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速有效的对辊筒进行清洁清洗，有效的提高了辊筒的清洗速度和清洁效率，有效的避免了传统的人工清洁速度慢，效果差，严重影响辊筒清洁效率的情况，同时可以有效的在辊筒清洗结束后对其进行除水烘干处理，有效的保证了设备的使用效果，有效的避免了传统的需要自然晾干影响辊筒使用效率的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种辊筒印刷装置的剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种辊筒印刷装置的a处放大结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种辊筒印刷装置的立体结构示意图。
13.附图标记说明：1、箱体；2、辊筒本体；3、安装板；4、一号电动伸缩杆；5、顶板；6、竖板；7、安装座；8、伺服电机；9、清洁转辊；10、进水管道；11、出水管道；12、截止阀；13、二号电动伸缩杆；14、烘干仓；15、吸水棉板；16、烘干板；17、加热板；18、加热丝。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1-3所示的一种辊筒印刷装置，包括箱体1和顶板5，箱体1两侧顶部均固定连接有安装板3，每个安装板3顶部中部均固定安装有一号电动伸缩杆4，两个一号电动伸缩杆4输出端分别与顶板5底部两端固定连接，两个竖板6分别固定安装于顶板5底部中部两侧，两个竖板6相互靠近一侧底部均固定安装有安装座7，两个安装座7之间转动连接有辊筒本体2，箱体1一侧中部固定连接有伺服电机8，箱体1内壁中部转动连接有清洁转辊9，伺服电机8输出端贯穿箱体1且与清洁转辊9固定连接。
18.其中，箱体1靠近伺服电机8一侧顶部设置有进水管道10，箱体1远离伺服电机8一
侧底部设置有出水管道11，进水管道10和出水管道11均与箱体1固定连接且连通，进水管道10和出水管道11外侧均套设有截止阀12，通过进水管道10和出水管道11可以快速有效的实现对箱体1内清洁水的更换，有效的提高了设备使用时的便利性，避免了需要人工换水影响效率的情况，同时通过截止阀12可以有效的对进水和出水进行控制。
19.其中，二号电动伸缩杆13固定安装于顶板5顶部中部，二号电动伸缩杆13输出端贯穿顶板5且固定连接有烘干仓14，烘干仓14内底部拆洗连接有吸水棉板15，通过启动二号电动伸缩杆13可以有效的带动烘干仓14向下移动对辊筒本体2进行烘干处理，通过吸水棉板15可以快速有效的对辊筒本体2上的水分进行吸收，有效的提高辊筒本体2清洗结束后的除水效果。
20.其中，烘干板16固定安装于烘干仓14内壁顶部，烘干板16内设置有若干加热板17，每个加热板17内均设置有若干加热丝18，通过启动各加热板17内的加热丝18可以快速有效的对烘干板16进行加热，继而使烘干板16快速的对烘干仓14内进行加热升温，继而有效的在与吸水棉板15的配合下进一步的提高辊筒本体2的烘干除水效率。
21.具体的，收缩各一号电动伸缩杆4输出端带动顶板5及其上各安装件向下移动，继而使辊筒本体2进入箱体1内，当辊筒本体2与清洁转辊9接触后，启动伺服电机8带动清洁转辊9进行转动，并在清洁水的作用下快速有效的对辊筒本体2进行清洗清洁，当清洗结束后，通过出水管道11将污水排出，并通过进水管道10送入新的清洁水以便于再次使用，之后延伸各一号电动伸缩杆4将顶板5及其上个安装件向上推动，使辊筒本体2脱离箱体1内，然后启动二号电动伸缩杆13带动烘干仓14向下移动对辊筒本体2进行烘干处理，通过吸水棉板15可以快速有效的对辊筒本体2上的水分进行吸收，有效的提高辊筒本体2清洗结束后的除水效果，通过启动各加热板17内的加热丝18可以快速有效的对烘干板16进行加热，继而使烘干板16快速的对烘干仓14内进行加热升温，继而有效的在与吸水棉板15的配合下进一步的提高辊筒本体2的烘干除水效率。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。