一种环保型凹版印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，更具体地涉及一种环保型凹版印刷机。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到布面上,最后经收布部分将纺织品堆集或复卷好。
3.现有技术的不足之处：其一，传统的凹版印刷机在放料卷时通常采用人工放料，放料完成后再对其进行手动调整精度，而凹版印刷机的放料精度在0.10mm—0.15mm，误差应控制在小于1mm的范围，这就导致手动调整料卷位置的精度难以达到要求，造成后续印刷错误，其二，传统凹版印刷机的油墨盘直接放置在版辊下方的托架上，有意外掉落的风险，为此，急需解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型凹版印刷机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种环保型凹版印刷机，包括凹版印刷机主体，还包括：
6.托架：所述凹版印刷机主体的靠近底端处固定连接有托架；
7.油墨盘：所述托架的中部活动连接有油墨盘；
8.所述凹版印刷机主体的两侧均设有调节组件，所述凹版印刷机主体的两侧固定连接固定架，所述固定架的内部一侧固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的一端固定连接有第二电动伸缩杆；
9.进一步的，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有刻度尺，所述刻度尺的一侧固定连接有限位伸缩杆，所述刻度尺的外壁活动连接有限位滑板，所述固定支撑板的另一端固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有齿板槽，所述齿板槽的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端传动连接有旋转电机，所述齿板槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一端活动连接有滑槽支撑板，所述滑槽支撑板的底端固定连接在固定架顶端一侧，所述滑槽支撑板的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽支撑板内部的滑槽内活动连接有滑块，有利于通过调整两个限位滑板，对版辊上的料卷进行精度调整，保证后续的印刷精度。
10.进一步的，所述油墨盘的底端一侧活动连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧活动连接有两个第一两级螺纹丝杆，两个所述第一两级螺纹丝杆的一端固定连接在凹版印刷机主体的内壁一侧靠近底端处，所述油墨盘的底端另一侧活动连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧活动连接有两个第二两级螺纹丝杆，两个所述第二两级螺纹丝杆的一
端固定连接在凹版印刷机主体内壁另一侧靠近底端处，所述第一固定板与第二固定板的一端靠近顶端处均开设有上方形槽，所述第一固定板与第二固定板的一端靠近底端处均开设有下方形槽，两个所述上方形槽内活动连接有上齿板，两个所述下方形槽内活动连接有下齿板，所述上齿板与下齿板之间啮合有第一齿轮，所述第一固定板的底端活动连接有第一固定柱，所述第二固定板的底端活动连接有第二固定柱,有利于对油墨盘进行固定，防止油墨盘因意外掉落导致印刷失败。
11.进一步的，所述凹版印刷机主体的内部靠近中部下端处活动连接版辊，所述凹版印刷机主体的内壁靠近版辊处一侧活动连接第一副辊，所述凹版印刷机主体的内壁靠近第一副辊处活动连接有第二副辊，便于将料卷放置在版辊上，在第一副辊与第二副辊的带动下，对版辊上的料卷进行油墨印刷。
12.进一步的，所述凹版印刷机主体靠近两个调节组件的内壁上开设有两个方形通孔，所述凹版印刷机主体上的两个方形通孔内壁大小与齿板槽的大小相适配，所述凹版印刷机主体靠近方形通孔处开设有两个小方形通孔，所述凹版印刷机主体上的小方形通孔大小与限位伸缩杆与刻度尺宽度之和相适配，便于刻度尺带动限位伸缩杆移动及齿板槽在凹版印刷机主体内移动，对上料卷进行精度调整。
13.进一步的，所述凹版印刷机主体的一侧顶端固定连接有控制器，所述凹版印刷机主体的顶端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一端固定连接有鼓风机，开启控制器，并打开鼓风机，在烘干箱的作用下，对第一副辊上印刷完成后的布面进行烘干，保证凹版印刷的效果。
14.进一步的，所述齿板槽与第一副辊位于同一水平线上，所述刻度尺位于第一副辊水平线另一侧，便于限位滑板在刻度尺上衡量好尺寸后，开启旋转电机，带动与第二齿轮啮合的齿板槽移动，对第一副辊上的料卷筒进行移动，保证放料的精度。
15.进一步的，所述上齿板的一端固定连接在上方形槽内，所述下齿板的一端活动连接在下方形槽内，所述上齿板的另一端活动连接在上方形槽内，所述下齿板的另一端固定连接在下方形槽内，便于第一齿轮转动时，在上齿板与下齿板的啮合作用下，将第一固定板与第二固定板的底端进行移动固定，进一步对油墨盘进行固定。
16.进一步的，所述齿板槽靠近第一副辊的一端均固定连接垫片，两个所述垫片均为软橡胶材质，便于在齿板槽移动对第一副辊上的料筒进行位置调整时，不会使料筒一端损坏。
17.进一步的，所述第一固定板的内壁固定连接第一防滑座，所述第二固定板的内壁固定连接有第二防滑座，所述第一防滑座与第二防滑座为防滑材质，便于对油墨盘进行进一步的固定，防止油墨盘在固定时滑动，导致其掉落。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1.本实用新型通过设有调节组件，将料卷放置在版辊上后，开启第二电动伸缩杆，带动刻度尺在凹版印刷机主体的小方形通孔内移动，当刻度尺的一端移动至版辊的靠近中部处时，调整限位滑板的位置后，开启限位伸缩杆，此时，在滑槽支撑板的固定支撑下，开启旋转电机，带动与之传动连接的第二齿轮转动，带动与之啮合的齿板槽在滑块的带动下移动，在凹版印刷机主体的方形通孔内移动并推动版辊上的料卷移动，直至其接触到限位伸缩杆，有利于通过调整两个限位滑板，对版辊上的料卷进行精度调整，保证后续的印刷精
度。
20.2.本实用新型通过设有第一两级螺纹丝杆与第二两级螺纹丝杆，当油墨盘放置在托架上后，开启第一两级螺纹丝杆与第二两级螺纹丝杆转动，带动与之活动连接的第一固定板与第二固定板移动并对油墨盘进行固定，此时，下齿板转动，带动与之啮合的上齿板与下齿板相对移动，将第一固定板与第二固定板的底端进行进一步的限定，转动第一固定柱与第二固定柱，将上齿板与下齿板的活动端固定在第一固定板与第二固定板上,有利于对油墨盘进行固定，防止油墨盘因意外掉落导致印刷失败。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的固定架处结构剖示图。
23.图3为本实用新型的调节组件处结构爆炸示意图。
24.图4为本实用新型的固定柱处结构爆炸示意图。
25.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
26.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
27.附图标记为：1、油墨盘；101、第一固定板；102、第一两级螺纹丝杆；103、第一固定柱；104、上齿板；105、下齿板；106、第一齿轮；107、上方形槽；108、第二固定柱；109、下方形槽；110、第二固定板；111、第二两级螺纹丝杆；112、第一防滑座；113、第二防滑座；2、托架；3、调节组件；301、固定架；302、滑槽支撑板；303、刻度尺；304、限位滑板；305、齿板槽；306、第二齿轮；307、旋转电机；308、第一电动伸缩杆；309、固定支撑板；310、第二电动伸缩杆；311、滑块；312、限位伸缩杆；313、垫片；4、控制器；5、烘干箱；6、鼓风机；7、版辊；8、凹版印刷机主体；9、第一副辊；10、第二副辊。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的环保型凹版印刷机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种环保型凹版印刷机，包括凹版印刷机主体8，还包括：
30.托架2：凹版印刷机主体8的靠近底端处固定连接有托架2；
31.油墨盘1：托架2的中部活动连接有油墨盘1；
32.凹版印刷机主体8的两侧均设有调节组件3，凹版印刷机主体8的两侧固定连接固定架301，固定架301的内部一侧固定连接有固定支撑板309，固定支撑板309的一端固定连接有第二电动伸缩杆310。
33.参照图3和图5，第二电动伸缩杆310的一端固定连接有刻度尺303，刻度尺303的一侧固定连接有限位伸缩杆312，刻度尺303的外壁活动连接有限位滑板304，固定支撑板309的另一端固定连接第一电动伸缩杆308，第一电动伸缩杆308的一端固定连接有齿板槽305，
齿板槽305的内壁啮合有第二齿轮306，第二齿轮306的一端传动连接有旋转电机307，齿板槽305的一侧固定连接有滑块311，滑块311的一端活动连接有滑槽支撑板302，滑槽支撑板302的底端固定连接在固定架301顶端一侧，滑槽支撑板302的一侧内部开设有滑槽，滑槽支撑板302内部的滑槽内活动连接有滑块311，将料卷放置在版辊7上后，开启第二电动伸缩杆310，带动刻度尺303在凹版印刷机主体8的小方形通孔内移动，当刻度尺303的一端移动至版辊7的靠近中部处时，调整限位滑板304的位置后，开启限位伸缩杆312，此时，在滑槽支撑板302的固定支撑下，开启旋转电机307，带动与之传动连接的第二齿轮306转动，带动与之啮合的齿板槽305在滑块311的带动下移动，在凹版印刷机主体8的方形通孔内移动并推动版辊7上的料卷移动。
34.参照图4，油墨盘1的底端一侧活动连接有第一固定板101，第一固定板101的一侧活动连接有两个第一两级螺纹丝杆102，两个第一两级螺纹丝杆102的一端固定连接在凹版印刷机主体8的内壁一侧靠近底端处，油墨盘1的底端另一侧活动连接有第二固定板110，第二固定板110的一侧活动连接有两个第二两级螺纹丝杆111，两个第二两级螺纹丝杆111的一端固定连接在凹版印刷机主体8内壁另一侧靠近底端处，第一固定板101与第二固定板110的一端靠近顶端处均开设有上方形槽107，第一固定板101与第二固定板110的一端靠近底端处均开设有下方形槽109，两个上方形槽107内活动连接有上齿板104，两个下方形槽109内活动连接有下齿板105，上齿板104与下齿板105之间啮合有第一齿轮106，第一固定板101的底端活动连接有第一固定柱103，第二固定板110的底端活动连接有第二固定柱108，当油墨盘1放置在托架2上后，开启第一两级螺纹丝杆102与第二两级螺纹丝杆111转动，带动与之活动连接的第一固定板101与第二固定板110移动并对油墨盘1进行固定，此时，下齿板105转动，带动与之啮合的上齿板104与下齿板105相对移动，将第一固定板101与第二固定板110的底端进行进一步的限定，转动第一固定柱103与第二固定柱108，将上齿板104与下齿板105的活动端固定在第一固定板101与第二固定板110上。
35.参照图1，凹版印刷机主体8的内部靠近中部下端处活动连接版辊7，凹版印刷机主体8的内壁靠近版辊7处一侧活动连接第一副辊9，凹版印刷机主体8的内壁靠近第一副辊9处活动连接有第二副辊10，便于将料卷放置在版辊7上，在第一副辊9与第二副辊10的带动下，对版辊7上的料卷进行油墨印刷。
36.参照图3，凹版印刷机主体8靠近两个调节组件3的内壁上开设有两个方形通孔，凹版印刷机主体8上的两个方形通孔内壁大小与齿板槽305的大小相适配，凹版印刷机主体8靠近方形通孔处开设有两个小方形通孔，凹版印刷机主体8上的小方形通孔大小与限位伸缩杆312与刻度尺303宽度之和相适配，便于刻度尺303带动限位伸缩杆312移动及齿板槽305在凹版印刷机主体8内移动，对上料卷进行精度调整。
37.参照图1，凹版印刷机主体8的一侧顶端固定连接有控制器4，凹版印刷机主体8的顶端固定连接有烘干箱5，烘干箱5的一端固定连接有鼓风机6，开启控制器4，并打开鼓风机6，在烘干箱5的作用下，对第一副辊9上印刷完成后的布面进行烘干，保证凹版印刷的效果。
38.参照图3，齿板槽305与第一副辊9位于同一水平线上，刻度尺303位于第一副辊9水平线另一侧，便于限位滑板304在刻度尺303上衡量好尺寸后，开启旋转电机307，带动与第二齿轮306啮合的齿板槽305移动，对第一副辊9上的料卷筒进行移动，保证放料的精度。
39.参照图4，上齿板104的一端固定连接在上方形槽107内，下齿板105的一端活动连
接在下方形槽109内，上齿板104的另一端活动连接在上方形槽107内，下齿板105的另一端固定连接在下方形槽109内，便于第一齿轮106转动时，在上齿板104与下齿板105的啮合作用下，将第一固定板101与第二固定板110的底端进行移动固定，进一步对油墨盘1进行固定。
40.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有调节组件3，将料卷放置在版辊7上后，开启第二电动伸缩杆310，带动刻度尺303在凹版印刷机主体8的小方形通孔内移动，当刻度尺303的一端移动至版辊7的靠近中部处时，调整限位滑板304的位置后，开启限位伸缩杆312，此时，在滑槽支撑板302的固定支撑下，开启旋转电机307，带动与之传动连接的第二齿轮306转动，带动与之啮合的齿板槽305在滑块311的带动下移动，在凹版印刷机主体8的方形通孔内移动并推动版辊7上的料卷移动，直至其接触到限位伸缩杆312，当油墨盘1放置在托架2上后，开启第一两级螺纹丝杆102与第二两级螺纹丝杆111转动，带动与之活动连接的第一固定板101与第二固定板110移动并对油墨盘1进行固定，此时，下齿板105转动，带动与之啮合的上齿板104与下齿板105相对移动，将第一固定板101与第二固定板110的底端进行进一步的限定，转动第一固定柱103与第二固定柱108，将上齿板104与下齿板105的活动端固定在第一固定板101与第二固定板110上。
41.实施例二：
42.参照图5，齿板槽305靠近第一副辊9的一端均固定连接垫片313，两个垫片313均为软橡胶材质，实施例二与实施例一的区别在于：便于在齿板槽305移动对第一副辊9上的料筒进行位置调整时，不会使料筒一端损坏。
43.实施例三：
44.参照图6，第一固定板101的内壁固定连接第一防滑座112，第二固定板110的内壁固定连接有第二防滑座113，第一防滑座112与第二防滑座113为防滑材质，实施例三与实施例一的区别在于：便于对油墨盘1进行进一步的固定，防止油墨盘1在固定时滑动，导致其掉落。
45.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
46.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
47.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。