一种玻璃纤维制品的配方及其工艺流程的制作方法

本发明属于玻璃纤维技术领域，特别涉及一种玻璃纤维制品的配方及其工艺流程。

背景技术：

目前，市场上现有的玻璃钢制品越来越多，包括玻璃钢花盆、玻璃钢雕塑、玻璃钢家具等。但是，申请人发现：目前市场上现有的玻璃钢制品的制作工艺比较复杂，操作起来非常不便，而且成型的玻璃钢制品边沿非常粗糙，棱角不清楚，外观也不美观，并且现有成分和工艺操作流程容易造成产品的收缩变形，同时不具备很好的阻燃性，在遇到明火时会直接导致损坏，不但影响了整体的美观性，也降低了玻璃钢制品的使用寿命。另外玻璃纤维边角料及废品无法回收利用，必须作危废品处理，造成其处理成本居高不下的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种可制作强度高、阻燃效果好、安全性高，产品不收缩不变形，还可根据要求生产出不同颜色和不同表面效果的玻璃纤维制品，且适用范围极广，绿色环保，生产周期短的玻璃纤维制品的配方和工艺流程。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种玻璃纤维制品的配方，由以下按质量百分数计的组分组成：石英砂53.64％、不饱和树脂18％、双飞粉12％、玻璃纤维粉11％、氢氧化铝5％和固化剂0.36％。

进一步地，所述玻璃纤维粉采用玻璃钢边料粉化而成。

一种采用上述玻璃纤维制品的配方制作玻璃纤维制品的工艺流程，依次包括以下步骤：

称取原料—按照上述比例称取各成分；

搅拌—将称取好的成分放入搅拌机内搅拌均匀；

入模—将搅拌均匀的原料灌入模具内，并静置；

以及脱模、定型固化、烧碱清洗、过完清水、晾干和上色。

进一步地，所述“将称取好的成分放入搅拌机内搅拌均匀”具体为：

第一步：将石英砂、双飞粉、玻璃纤维粉和氢氧化铝放入搅拌机，并搅拌均匀；

第二步：将不饱和树脂和固化剂搅拌均匀；

第三步：将搅拌均匀的不饱和树脂和固化剂放入搅拌机，与搅拌均匀的石英砂、双飞粉、玻璃纤维粉和氢氧化铝进行混合，并搅拌均匀。

进一步地，所述静置具体为：首先将灌入原料的模具水平放置在振动平台上，使模具内原料中的固化剂均匀，然后启动振动平台对模具进行震动，直至模具内原料的厚度均匀，最后停止振动平台并静置。

进一步地，所述振动平台对模具震动时间为13-15分钟。

进一步地，在搅拌时，所述搅拌机以200转/min的速度对原料进行搅拌。

进一步地，将原料灌入模具后静置40-60分钟。

进一步地，该工艺流程在室温为30-35度的环境下操作。

本发明有益效果：

本发明通过上述技术方案即可制作出强度高、阻燃效果好、安全性高的玻璃纤维制品，通过采用11％的玻璃纤维粉有效解决了传统工艺流程容易造成产品的收缩变形的问题，使用寿命得以延长，而且还可以根据要求生产出不同颜色和不同表面效果，适合私人定制并有千变万化的颜色及纹理配搭，可用于制作不同产品，适用范围极广，同时可利用玻璃钢边料粉化再用，绿色环保，使得玻璃钢制品行业变成一个可回收的绿色环保行业，生产周期也很快。

附图说明

图1是本发明所述一种玻璃纤维制品的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例所述的一种玻璃纤维制品的配方，由以下按质量百分数计的组分组成：石英砂53.64％、不饱和树脂18％、双飞粉12％、玻璃纤维粉11％、氢氧化铝5％和固化剂0.36％；其中，所述玻璃纤维粉采用玻璃钢边料粉化而成，所述不饱和树脂可以是长兴合成树脂(常熟)有限公司生产的2507不饱和树脂，所述固化剂可以是天津金井阿克苏诺贝尔化学有限公司生产的m50固化剂。

如图1，一种采用该玻璃纤维制品的配方制作玻璃纤维制品的工艺流程，依次包括以下步骤：

步骤s1.称取原料—按照上述比例称取各成分；

步骤s2.搅拌—将称取好的成分放入搅拌机内搅拌均匀；其中在搅拌时，所述搅拌机以200转/min的速度对原料(石英砂、双飞粉、玻璃纤维粉和氢氧化铝，以及搅拌均匀的不饱和树脂和固化剂)进行低速搅拌，直至搅拌均匀，有效避免因搅拌速度太快导致石英砂破碎和颜色不均的问题，保证玻璃纤维制品的质量；

步骤s3.入模—将搅拌均匀的原料灌入模具内，并静置；

以及步骤s4脱模(脱模以后平面摆放同时需要放置一个重物压制防止变形，时间约3天)、步骤s5定型固化、步骤s6烧碱清洗(主要目的消除表面蜡迹)、步骤s7过完清水、步骤s8晾干和步骤s9上色。

其中，所述“将称取好的成分放入搅拌机内搅拌均匀”具体可以为：

第一步：将石英砂、双飞粉、玻璃纤维粉和氢氧化铝放入搅拌机，并搅拌均匀；

第二步：将不饱和树脂和固化剂搅拌均匀；

第三步：将搅拌均匀的不饱和树脂和固化剂放入搅拌机，与搅拌均匀的石英砂、双飞粉、玻璃纤维粉和氢氧化铝进行混合，并搅拌均匀。

所述静置具体可以为：首先将灌入原料的模具水平放置在振动平台上，使模具内原料中的树脂流动均匀，然后启动振动平台对模具进行震动，直至模具内原料的厚度均匀，最后停止振动平台并静置，而且所述振动平台对模具震动时间为13-15分钟，静置40-60分钟。

如表1，通过采用本发明玻璃纤维制品的配方和工艺流程制作出来的玻璃纤维制品具有极高强度，阻燃效果也特别好，安全性高，通过采用11％的玻璃纤维粉有效解决了传统工艺流程容易造成产品的收缩变形的问题，使用寿命得以延长。

表1：sgs检测机构出具的检测报告，内容如下：

而且，通过采用本发明配方和工艺流程还可以根据要求生产出不同颜色和不同表面效果的玻璃纤维制品，适合私人定制并有千变万化的颜色及纹理配搭，可用于制作不同产品(比如：用于制作渠盖，比传统铁制渠盖更美观)，适用范围更广，同时可利用玻璃钢边料粉化再用，绿色环保，使得玻璃钢制品行业变成一个可回收的绿色环保行业，生产周期也很快。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种玻璃纤维制品的配方及其工艺流程，该配方由以下按质量百分数计的组分组成：石英砂53.64％、不饱和树脂18％、双飞粉12％、玻璃纤维粉11％、氢氧化铝5％和固化剂0.36％。制作时，依据该配方称取原料，然后依次进行搅拌、入模、脱模、定型固化、烧碱清洗、过完清水、晾干和上色，制得玻璃纤维制品具有强度高、阻燃效果好、安全性高特性，且不收缩不变形，使用寿命长，还可以根据要求生产出不同颜色和不同表面效果，适合私人定制并有千变万化的颜色及纹理配搭，可用于制作不同产品，适用范围极广，同时可利用玻璃钢边料粉化再用，绿色环保，加上生产周期更快。

技术研发人员：彭雄威
受保护的技术使用者：珠海市新里程玻璃钢制品有限公司
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2019.08.27