一种水池的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种水池的施工方法。

背景技术：

水池是用自然形成的装有水的小型坑洼或者人工材料修建、具有防渗作用的蓄水设施，水池通常由混凝土浇筑而成，池体包括池底和池墙两部分。

但是，大部分现有的水池一般为开敞式季节性水池，水池的抗冻性能随着季节发生波动，当冬天较为寒冷时，水池的混凝土由于露天设置受到外界较低的温度容易被冻裂，进而使得水池容易开裂，使得水池开裂后的维护成本较大，因此，还有改善的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水池的施工方法，具有水池的维护成本较低的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水池的施工方法，包括以下步骤：

s1.基坑开挖；

s2.模板安装，具体如下：

根据水池的确切施工位置进行模板安装；

s3.混凝土浆液浇筑，具体如下：

往模板浇筑混凝土浆液；

s4.模板拆卸；

s5.混凝土养护；

所述混凝土浆液包括以下质量分数的组分：

矿渣水泥100份；

水80-100份；

粗集料300-400份；

细集料200-300份；

硅烷偶联剂0.4-1份；

n-甲基-3,3-二苯基丙胺4-6份；

4-(1-苯基乙基)间苯二酚2-4份。

通过采用上述技术方案，通过将特别配制的混凝土浆液浇筑至模板上，待混凝土浆液终凝后拆卸模板以形成水池，使得当水池遇冬季气温较低时不易冻裂，使得水池后期维修和后期维护成本降低；

通过在混凝土浆液中以矿渣水泥作为基体，降低了混凝土浆液的水化热，有利于防止大体积的混凝土内部升温引起的裂缝，具有较好的工作性，提高了抗渗性能，降低了混凝土制备的成本；

通过在混凝土浆液中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺，使得混凝土浆液制备的水池的抗冻性能增加，使得水池不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本；

通过加入4-(1-苯基乙基)间苯二酚并以特定的比例与n-甲基-3,3-二苯基丙胺配合，使得n-甲基-3,3-二苯基丙胺提高混凝土浆液的抗冻效果极佳，使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本，更好的适用于严寒地区，适用性较广；

通过加入硅烷偶联剂，使得4-(1-苯基乙基)间苯二酚较易与n-甲基-3,3-二苯基丙胺粘合，使得4-(1-苯基乙基)间苯二酚以特定比例与n-甲基-3,3-二苯基丙胺粘合效果更佳，使得n-甲基-3,3-二苯基丙胺提高混凝土浆液的抗冻效果更佳，进而使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本。

本发明进一步设置为：所述步骤s2中，在安装模板前，先在水池的底部铺设基础垫层。

通过采用上述技术方案，通过在安装模板之前，先在水池的底部铺设基础垫层，使得水池底部强度提升，进而不易使得水池底部的土壤不易移位，使得水池内部结构更加稳定。

本发明进一步设置为：所述步骤s2中，在铺设基础垫层前，在水池的底部钻出若干排水孔，所述排水孔深度为3-5m。

通过采用上述技术方案，通过在铺设基础垫层前，在水池的底部钻出若干排水孔，使得下雨天水池中的积水通过排水孔排出，避免水池的底部被浸泡变烂，通过排水孔将雨水排至地下，减少雨水对残留在水池底部，影响施工。

本发明进一步设置为：所述步骤s2中，铺设完基础垫层后，搭建钢筋。

通过采用上述技术方案，通过铺设完基础垫层后搭建钢筋，提高了水池的抗拉强度，使得水池较为稳固，使得水池更不易开裂，减少水池后期的维护成本。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量分数的组分：

四对甲氧苯基卟啉铁0.1-0.3份。

通过采用上述技术方案，通过在混凝土浆液中加入四对甲氧苯基卟啉铁，使得混凝土浆液的抗冻效果更佳，使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量分数的组分：

荷叶粉3-5份。

通过采用上述技术方案，通过在混凝土浆液中加入荷叶粉，利用荷叶粉填充至粗集料与细集料之间的缝隙中，增加了混凝土浆液的密实度，使得混凝土浆液形成混凝土结构的抗渗能力增强。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量分数的组分：

玻璃纤维1-3份；

所述玻璃纤维的长度为0.1-0.2mm。

通过采用上述技术方案，通过在混凝土浆液中加入玻璃纤维，较好的补强混凝土，提高了混凝土的抗压强度，使得水池的结构稳定性更好。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量分数的组分：

滑石粉1-3份。

通过采用上述技术方案，通过加入滑石粉，增加了矿渣水泥的耐磨性，提高了水泥的质量，使得加入的原料在混凝土浆液混合更加均匀。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量分数的组分：

铁粉2-4份。

通过采用上述技术方案，通过在混凝土浆液中加入铁粉，将混凝土浆液制备过程中产生的热量导出，提高了抗渗性能，降低了混凝土浆液制备的成本，同时较好的补强了混凝土浆液制备的混凝土，使得混凝土浆液终凝后不易开裂，进而使得水池不易开裂。

本发明进一步设置为：所述混凝土浆液的制备方法保护以下步骤：

a.在搅拌装置中加入矿渣水泥和水搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌装置中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺、4-(1-苯基乙基)间苯二酚以及硅烷偶联剂搅拌均匀以形成中级混合物

c.在搅拌装置中加入粗集料和细集料搅拌均匀以形成混凝土浆液。

通过采用上述技术方案，通过先混合n-甲基-3,3-二苯基丙胺、4-(1-苯基乙基)间苯二酚、硅烷偶联剂以及初级混合物，使得n-甲基-3,3-二苯基丙胺、4-(1-苯基乙基)间苯二酚较为均匀的分散在初级混合物中，减少加入粗集料和细集料导致n-甲基-3,3-二苯基丙胺、4-(1-苯基乙基)间苯二酚分散不均匀的情况，使得混凝土浆液的质量更佳。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过加入4-(1-苯基乙基)间苯二酚并以特定的比例与n-甲基-3,3-二苯基丙胺配合，使得n-甲基-3,3-二苯基丙胺提高混凝土浆液的抗冻效果极佳，使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本，更好的适用于严寒地区，适用性较广；

2.通过在混凝土浆液中加入四对甲氧苯基卟啉铁，促进n-甲基-3,3-二苯基丙胺提高混凝土浆液的抗冻效果更佳，使得使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本；

3.通过在混凝土浆液中加入荷叶粉，利用荷叶粉填充至粗集料与细集料之间的缝隙中，增加了混凝土浆液的密实度，使得混凝土浆液形成混凝土结构的抗渗能力增强。

附图说明

图1为本发明中一种水池的施工方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。

以下实施例中，矿渣水泥采用采用武汉阳逻水泥厂生产的矿渣水泥。

以下实施例中，粗集料采用南京市六合区南翔雨花石厂出售的1号黑色砾石。

以下实施例中，细集料采用灵寿县宝岳矿产品加工厂出售的1618号天然河沙。

以下实施例中，硅烷偶联剂采用南京旭杨化工有限公司的型号为kh550的硅烷偶联剂。

以下实施例中，n-甲基-3,3-二苯基丙胺采用湖北远成赛创科技有限公司出售的n-甲基-3,3-二苯基丙胺。

以下实施例中，4-(1-苯基乙基)间苯二酚采用武汉海山科技有限公司出售的4-(1-苯基乙基)间苯二酚。

以下实施例中，四对甲氧苯基卟啉铁采用郑州艾克姆化工有限公司出售的四对甲氧苯基卟啉铁。

以下实施例中，荷叶粉采用辉县市跃辉食品有限公司出售的荷叶粉。

以下实施例中，玻璃纤维采用深圳市特力化纤有限公司出售的玻璃纤维。

以下实施例中，滑石粉采用大造化工产品销售有限公司出售的滑石粉。

以下实施例中，铁粉采用灵寿县安邦矿产品加工厂出售的铁粉。

实施例1

一种水池的施工方法，参照图1，包括以下具体步骤：

s1.基坑开挖，具体如下：

根据设计图纸确定并标记水池的施工位置，根据标记位置开挖供水池施工的基坑。

s2.模板安装，具体如下：

清理基坑内壁和底部并夯实，通过电钻在基坑底部沿着基坑的边缘钻若干排水孔，排水孔的深度为3m，排水孔孔径为3cm，在排水孔内插入排水管，排水管的外径与排水孔的内径一致，然后再在基坑的底部铺设基础垫层，基础垫层为软土，铺设完基础垫层，根据施工图纸搭建钢筋骨架，搭建完钢筋骨架进行模板安装。

s3.混凝土浆液浇筑，具体如下：

通过振动棒振动混凝土浆液，使得混凝土浆液较为均匀，往模板浇筑混凝土浆液，等待1天时间待混凝土浆液凝固。

s4.模板拆卸，具体如下：

待混凝土浆液终凝成型后，将模板拆下来。

s5.混凝土养护，具体如下：

模板拆卸完毕后，在混凝土上铺湿草包使得混凝土保温，上面覆盖塑料布，在第2天至第5天，塑料布覆盖湿草包保持湿润，散浇养护，一周后去掉塑料布浇水养护。

一种混凝土浆液，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水80kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚2kg以及硅烷偶联剂0.4kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入粗集料300kg和细集料200kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

实施例2

与实施例1的区别在于：

s2中排水孔的深度为4m；

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水90kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.7kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入粗集料350kg和细集料250kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

实施例3

与实施例1的区别在于：

s2中排水孔的深度为5m；

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水100kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺6kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚4kg以及硅烷偶联剂1kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入粗集料400kg和细集料300kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

实施例4

与实施例1的区别在于：

s2中排水孔的深度为4m；

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水85kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4.5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.6kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入粗集料380kg和细集料240kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

实施例5

与实施例4的区别在于：

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水85kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4.5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.6kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入四对甲氧苯基卟啉铁0.1kg、荷叶粉3kg、玻璃纤维1kg、滑石粉1kg、铁粉2kg、粗集料380kg以及细集料240kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

在本实施例中玻璃纤维的长度为0.1mm。

实施例6

与实施例4的区别在于：

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水85kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4.5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.6kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入四对甲氧苯基卟啉铁0.2kg、荷叶粉4kg、玻璃纤维2kg、滑石粉2kg、铁粉3kg、粗集料380kg以及细集料240kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

在本实施例中玻璃纤维的长度为0.15mm。

实施例7

与实施例4的区别在于：

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水85kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4.5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.6kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入四对甲氧苯基卟啉铁0.3kg、荷叶粉5kg、玻璃纤维3kg、滑石粉3kg、铁粉4kg、粗集料380kg以及细集料240kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

在本实施例中玻璃纤维的长度为0.2mm。

实施例8

与实施例4的区别在于：

其中，混凝土浆液的制备方法如下：

a.在搅拌釜中加入矿渣水泥100kg和水85kg，搅拌釜的转速为75r/min，搅拌10min，温度为50-60℃，搅拌均匀以形成初级混合物；

b.在搅拌釜中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺4.5kg、4-(1-苯基乙基)间苯二酚3kg以及硅烷偶联剂0.6kg，搅拌釜的转速为60r/min，搅拌8min，温度为50-55℃，搅拌均匀以形成中级混合物；

c.在搅拌釜中加入四对甲氧苯基卟啉铁0.26kg、荷叶粉3.5kg、玻璃纤维2.5kg、滑石粉2kg、铁粉3.5kg、粗集料380kg以及细集料240kg，搅拌釜的转速为70r/min，搅拌15min，温度为60-65℃，搅拌均匀以形成混凝土浆液。

在本实施例中玻璃纤维的长度为0.18mm。

比较例1

与实施例8的区别在于：

步骤b中取消加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺。

比较例2

与实施例8的区别在于：

步骤b中取消加入4-(1-苯基乙基)间苯二酚。

比较例3

与实施例8的区别在于：

步骤b中取消加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺以及4-(1-苯基乙基)间苯二酚。

比较例4

与实施例8的区别在于：

步骤c中取消加入四对甲氧苯基卟啉铁。

比较例5

与实施例8的区别在于：

步骤c中取消加入荷叶粉。

比较例6

与实施例8的区别在于：

步骤c中取消加入玻璃纤维。

比较例7

与实施例8的区别在于：

步骤c中取消加入铁粉。

实验1

根据gb/t50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中的抗水渗透试验检测实施例1-8及比较例1-5的抗渗等级、抗冻等级。

实验2

根据gb/t50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》检测实验例1-8及比较例1-5的7d抗压强度(mpa)、28d抗压强度(mpa)。

具体检测数据见表1

表1

根据表1可得，对比比较例1与实施例8的数据，可见在混凝土浆液中加入n-甲基-3,3-二苯基丙胺，有效提高混凝土浆液制备的试样的抗冻等级，进而使得水池的抗冻性能增强，使得水池不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本。

对比比较例2、比较例3以及实施例8的数据，可见4-(1-苯基乙基)间苯二酚能有效配合n-甲基-3,3-二苯基丙胺，使得n-甲基-3,3-二苯基丙胺提高混凝土浆液的抗冻效果极佳，使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本，更好的适用于严寒地区，适用性较广。

对比比较例4与实施例8的数据，可见在混凝土浆液中加入四对甲氧苯基卟啉铁，使得混凝土浆液制备的试样的抗冻效果更佳，使得水池更不易开裂，减少了水池后期维修和后期维护成本。

对比比较例5与实施例8的数据，可见在混凝土浆液中加入荷叶粉，提高了混凝土浆液的抗渗等级，使得混凝土浆液形成混凝土结构的抗渗能力增强，进而使得水池的抗渗能力提升。

对比比较例6与实施例8的数据，可见在混凝土浆液中加入玻璃纤维，有效提高了混凝土浆液制备的试样的抗压强度，使得由混凝土浆液制备的混凝土的结构强度较佳，使得水池不易开裂，使用寿命较长。

对比比较例7与实施例8的数据，可见加入铁粉，使得混凝土浆液制备的试样的抗压强度提升，使得混凝土的结构强度更佳，进而使得水池的结构强度更佳，同时提高了混凝土浆液制备的试样的抗渗等级，使得水池的抗渗能力较佳。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。