玻璃钢化实验设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制备技术领域，具体地涉及一种玻璃钢化实验设备。


背景技术：

2.盖板玻璃在强化前，需要进行不同条件强化实验验证，比如熔盐的种类、熔盐的配比、强化的温度与时间等，从而取得符合应用的钢化工艺条件。传统的钢化炉体积较大，每次加入熔盐的量比较多，这对于新型盖板玻璃做实验验证来讲，比较复杂和麻烦，如果是验证不同熔盐的种类和熔盐的配比，对于熔盐的消耗是巨大的浪费，且操作过程也比较繁琐。现有的化学钢化炉设备，一般适合于规模化生产钢化玻璃的设备，每一炉熔盐的数量大，更换一次熔盐比较麻烦，适用于化学强化参数稳定后的玻璃钢化。现有技术中的一些小型化学钢化炉在使用过程中需要不断的更换熔盐种类和熔盐配比，使用也不方便，因此，亟需一种玻璃钢化实验用新设备以解决上述至少一种问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种玻璃钢化实验设备，用于解决现有技术中在进行玻璃钢化实验中，操作繁琐，熔盐消耗大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种玻璃钢化实验设备，所述玻璃钢化实验设备包括：钢化炉和吊运装置，所述玻璃钢化实验设备还包括：工作平台，与所述钢化炉相邻设置，所述工作平台上设置有吊放工位、抽液工位和存放工位；存储装置，包括：设置在所述工作平台上的存储箱和推杆机构，所述存储箱具有多个独立设置的存储空间，所述存储空间用于盛放熔盐，所述推杆机构用于推拉所述存储箱在吊放工位与抽液工位之间切换，通过所述吊运装置能够将切换至吊放工位的存储箱吊运至钢化炉内；抽液装置，设置在所述工作平台上，用于在所述存储箱切换至抽液工位的情况下抽出所述存储箱的每一存储空间内的熔盐；多个玻璃架，设置在所述工作平台的存放工位，所述玻璃架用于存放待钢化的玻璃，通过所述吊运装置能够将玻璃架吊运至钢化炉内的存储箱中对应的存储空间内或将玻璃架从存储箱中对应的存储空间内吊出。
5.具体地，所述玻璃钢化实验设备还包括：安放在所述吊放工位的吊框，所述吊框包括底板和设置在所述底板上的多个侧板，多个侧板围合成具有出入侧的置放区，所述推杆机构能够将所述存储箱经所述出入侧推入所述吊框或将所述存储箱从所述出入侧拉出所述吊框；所述吊框的侧板上设置有吊耳，所述吊运装置上设置有与所述吊耳匹配的挂钩，所述吊运装置通过所述挂钩与所述吊耳配合将所述吊框吊运至所述钢化炉内。
6.具体地，所述吊框还包括挡杆，所述挡杆活动设置在所述吊框的出入侧，所述挡杆具有放行所述存储箱进入所述吊框的开放状态和阻挡所述存储箱从所述吊框内滑出的拦截状态。
7.具体地，所述玻璃钢化实验设备还包括：导轨，安设在所述工作平台的吊放工位和抽液工位上，所述存储箱滑动设置在所述导轨上，所述推杆机构推动所述存储箱沿所述导
轨的延伸方向在吊放工位与抽液工位之间滑动切换。
8.具体地，所述抽液装置包括：第一抽液管、抽液泵和第二抽液管，所述抽液泵设置在所述工作平台的侧面，所述第一抽液管与所述抽液泵的入液口连通，所述第二抽液管与所述抽液泵的出液口连通，所述抽液泵用于在所述存储箱切换至抽液工位的情况下抽出所述存储箱内的熔盐，由此熔盐能够经所述第一抽液管和所述第二抽液管输送。
9.具体地，所述抽液装置还包括：竖直导轨，竖直设置在所述工作平台的侧面，所述抽液泵滑动安装在所述竖直导轨上，能够沿所述竖直导轨的延伸方向上下移动。
10.具体地，所述抽液装置还包括：旋转接头，可旋转安装在所述抽液泵的入液口，所述第一抽液管与所述抽液泵的入液口通过所述旋转接头连通。
11.具体地，所述玻璃架包括：框架主体和分隔杆；所述框架主体包括：框架底板、多根连接杆和多根加强杆，多根连接杆竖直设置在所述框架底板上并围合形成存放区，多根加强杆依次连接多根连接杆，多根分隔杆设置在所述存放区内以将所述存放区分隔成多个存放子区。
12.具体地，所述推杆机构包括：推拉油缸和伸缩杆，所述推拉油缸设置在所述工作平台上，所述伸缩杆与所述推拉油缸的活塞杆连接。
13.具体地，所述工作平台上设置有定位凸块，所述吊框的底板上开设有与所述定位凸块相契合的定位凹槽，在所述吊框安放在所述吊放工位的情况下，所述定位凸块能够嵌入到所述定位凹槽内。
14.本实用新型提供的玻璃钢化实验设备，待钢化的玻璃放置在玻璃架中，玻璃架放置在工作台的存放工位，在存储箱的多个存储空间内盛放不同种类、配比的熔盐，通过推杆机构将盛放有熔盐的储存箱推至吊放工位，通过吊运装置将吊放工位的存储箱吊放至钢化炉内以使存储箱内的熔盐融化，再通过吊运装置将存放工位上的玻璃架吊运至存储箱中对应的存储空间内，使得待钢化的玻璃与存储空间内融化后的熔盐发生化学反应，以完成玻璃钢化，之后再通过吊运装置将玻璃架和存储箱先后吊出，吊出的存储箱放置于工作台上的吊放工位，推杆机构再次将存储箱推拉至抽液工位，通过抽液装置将存储箱内每一存储空间内融化的熔盐抽出，完成玻璃钢化处理。
15.本实用新型提供的玻璃钢化实验设备，通过设置在工作台上的存储箱的存储空间内盛放不同种类、配比的熔盐与待钢化的玻璃同时进行钢化实验，简化了钢化玻璃的实验步骤，降低了每次实验的熔盐消耗量。
16.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型实施例提供的玻璃钢化实验设备的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的玻璃钢化实验设备的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的玻璃钢化实验设备中玻璃架的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的玻璃钢化实验设备中工作平台的结构示意图。
22.附图标记说明
23.1-钢化炉；2-吊运装置；3-工作平台；4-存储箱；5-推杆机构；6-抽液装置；7-玻璃架；8-吊框；9-导轨；10-回收箱；21-挂钩；31-定位凸块；51-推拉油缸；52-伸缩杆；61-第一抽液管；62-抽液泵；63-第二抽液管；64-竖直导轨；65-旋转接头；71-框架主体；72-分隔杆；710-框架底板；711-连接杆；712-加强杆；81-底板；82-侧板；83-吊耳；84-挡杆。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
25.图1玻璃钢化实验设备的结构示意图，图2是玻璃钢化实验设备的立体结构示意图，图3是玻璃钢化实验设备中玻璃架的结构示意图；图4是玻璃钢化实验设备中工作平台的结构示意图。
26.如图1-图4所示，本实用新型提供一种玻璃钢化实验设备，包括：钢化炉1和吊运装置2，所述玻璃钢化实验设备还包括：工作平台3，与所述钢化炉1相邻设置，所述工作平台3上设置有吊放工位、抽液工位和存放工位；存储装置，包括：设置在所述工作平台3上的存储箱4和推杆机构5，所述存储箱4具有多个独立设置的存储空间，所述存储空间用于盛放熔盐，所述推杆机构5用于推拉所述存储箱4在吊放工位与抽液工位之间切换，通过所述吊运装置2能够将切换至吊放工位的存储箱4吊运至钢化炉1内；抽液装置6，设置在所述工作平台3上，用于在所述存储箱4切换至抽液工位的情况下抽出所述存储箱4的每一存储空间内的熔盐；多个玻璃架7，设置在所述工作平台3的存放工位，所述玻璃架7用于存放待钢化的玻璃，通过所述吊运装置2能够将玻璃架7吊运至钢化炉1内的存储箱4中对应的存储空间内或将玻璃架7从存储箱4中对应的存储空间内吊出。
27.本实用新型提供的玻璃钢化实验设备，在工作平台3的存放工位设置多个玻璃架7，每一玻璃架7中放置待钢化的玻璃，存储装置的存储箱4的多个独立的存储空间内盛放不同种类、配比的熔盐，推杆机构5能够将存储箱4推至吊放工位，通过吊运装置2将存储箱4吊运至钢化炉1内，存储箱4的存储空间内的熔盐在钢化炉1内经加热后融化，吊运装置2将玻璃架7吊运至存储箱4对应的存储空间内，玻璃架7中放置的待钢化的玻璃与存储空间内融化后的熔盐发生化学反应以完成玻璃钢化，之后再通过吊运装置2将玻璃架7和存储箱4先后吊出，吊出的存储箱4放置到吊放工位，通过推杆机构5将存储箱4推拉至抽液工位，通过抽液装置6将存储空间内融化的熔盐抽出，通过该玻璃钢化实验设备，能够同时进行多个种类、配比不同的熔盐与待钢化的玻璃进行实验，简化了钢化玻璃的实验步骤，降低了每次实验的熔盐消耗量，确保能够尽快的得出较优的玻璃钢化方案。
28.在一个实施例中，如图2所示，为了避免放入钢化炉1中不同存储箱4内融化的熔盐洒入相邻的存储箱4中，具体地，所述玻璃钢化实验设备还包括：安放在所述吊放工位的吊框8，所述吊框8包括底板81和设置在所述底板81上的多个侧板82，多个侧板82围合成具有出入侧的置放区，所述推杆机构5能够将所述存储箱4经所述出入侧推入所述吊框8或将所述存储箱4从所述出入侧拉出所述吊框8；所述吊框8的侧板82上设置有吊耳83，所述吊运装
置2上设置有与所述吊耳83匹配的挂钩21，所述吊运装置2通过所述挂钩21与所述吊耳83配合将所述吊框8吊运至所述钢化炉1内。通过吊框8将钢化炉1内的存储箱4分隔开，避免熔盐互洒，通过设置在侧板82外侧的吊耳83与吊运装置2的吊钩21的配合吊运吊框8。
29.为了避免存储箱4从吊框8内滑出，具体地，所述吊框8还包括：挡杆84，所述挡杆84活动设置在所述吊框8的出入侧，所述挡杆84具有放行所述存储箱4进入所述吊框8的开放状态和阻挡所述存储箱4从所述吊框8内滑出的拦截状态。存储箱4在被推入吊框8内后，吊运吊框8的过程中，为了避免存储箱4从吊框8中滑出，在出入侧设置挡杆84，并将挡杆84调整至拦截状态，从而防止存储箱4滑出。
30.为了确保存储箱4能够被准确的推至吊放工位，具体地，所述玻璃钢化实验设备还包括：导轨9，安设在所述工作平台3的吊放工位和抽液工位上，所述存储箱4滑动设置在所述导轨9上，所述推杆机构5推动所述存储箱4沿所述导轨9的延伸方向在吊放工位与抽液工位之间滑动切换。通过导轨9限制存储箱4的滑动轨迹，确保存储箱4能够高效且精准的被推至吊放工位或抽液工位。
31.完成玻璃钢化后，存储箱4被推至抽液工位，具体地，所述抽液装置6包括：第一抽液管61、抽液泵62和第二抽液管63，所述抽液泵62设置在所述工作平台3的侧面，所述第一抽液管61与所述抽液泵62的入液口连通，所述第二抽液管63与所述抽液泵62的出液口连通，所述抽液泵62用于在所述存储箱4切换至抽液工位的情况下抽出所述存储箱4内的熔盐，由此熔盐能够经所述第一抽液管61和所述第二抽液管63输送。抽液装置6的抽液泵62将存储箱4的每一存储空间内的熔盐抽出，抽液泵62通过第一抽液管61、第二抽液管63将存储空间内的熔盐送入回收箱10中回收。
32.在抽出存储箱4内的熔盐的过程中，为了调整第一抽液管61的入液口能够伸入到存储空间的熔盐中，如图1和图2所示，具体地，所述抽液装置6还包括：竖直导轨64，竖直设置在所述工作平台3的侧面，所述抽液泵62滑动安装在所述竖直导轨64上，能够沿所述竖直导轨64的延伸方向上下移动。抽液泵62在竖直导轨64上做上下移动，带动第一抽液管61的入液口伸入或退出存储空间内的熔盐中，确保完全抽出存储箱4内的熔盐。
33.如图2所示，为了使用方便，具体地，所述抽液装置6还包括：旋转接头65，可旋转安装在所述抽液泵62的入液口，所述第一抽液管61与所述抽液泵62的入液口通过所述旋转接头65连通。旋转接头65转动的同时，能够带动第一抽液管61同时转动，方便使用。
34.在一个实施例中，如图3所示，具体地，所述玻璃架7包括：框架主体71和分隔杆72；所述框架主体71包括：框架底板710、多根连接杆711和多根加强杆712，多根连接杆711竖直设置在所述框架底板710上并围合形成存放区，多根加强杆712依次连接多根连接杆711，多根分隔杆72设置在所述存放区内以将所述存放区分隔成多个存放子区。多根连接杆711和多根加强杆712能够将待钢化的玻璃限制在存放区内，防止待钢化的玻璃从存放区内滑出，分隔杆72将存放区分隔成多个存放子区，在框架底板710上开设多个凹槽，每一存放子区开设一个凹槽，待钢化的玻璃能够置入凹槽内，避免待钢化的玻璃在存放子区内晃动浮度过大。
35.通过推拉机构5推拉存储箱4在吊放工位和抽液工位之间转换，具体地，所述推杆机构5包括：推拉油缸51和伸缩杆52，所述推拉油缸51设置在所述工作平台3上，所述伸缩杆52与所述推拉油缸51的活塞杆连接。
36.如图4所示，具体地，所述工作平台3上设置有定位凸块31，所述吊框8的底板81上开设有与所述定位凸块31相契合的定位凹槽，在所述吊框8安放在所述吊放工位的情况下，所述定位凸块31能够嵌入到所述定位凹槽内。
37.本实用新型提供的玻璃钢化实验设备，待钢化的玻璃放置在玻璃架中，玻璃架放置在工作台的存放工位，在存储箱的多个存储空间内盛放不同种类、配比的熔盐，通过推杆机构将盛放有熔盐的储存箱推至吊放工位，通过吊运装置将吊放工位的存储箱吊放至钢化炉内以使存储箱内的熔盐融化，再通过吊运装置将存放工位上的玻璃架吊运至存储箱中对应的存储空间内，使得待钢化的玻璃与存储空间内融化后的熔盐发生化学反应，以完成玻璃钢化，之后再通过吊运装置将玻璃架和存储箱先后吊出，吊出的存储箱放置于工作台上的吊放工位，推杆机构再次将存储箱推拉至抽液工位，通过抽液装置将存储箱内每一存储空间内融化的熔盐抽出，完成玻璃钢化处理。
38.本实用新型提供的玻璃钢化实验设备，通过设置在工作台上的存储箱的存储空间内盛放不同种类、配比的熔盐与待钢化的玻璃同时进行钢化实验，简化了钢化玻璃的实验步骤，降低了每次实验的熔盐消耗量。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
40.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
41.本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
42.此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。