一种钢化玻璃裁切装置的制作方法

本技术涉及裁切装置，具体为一种钢化玻璃裁切装置。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在进行生产后，需要裁切装置对钢化玻璃进行裁切。

2、专利申请公布号cn216328673u的实用新型专利公开了一种钢化玻璃加工用裁切装置，包括工作台和丝杆，所述工作台的内部安装有用于带动所述丝杆转动的电动机，所述丝杆贯穿于移动件的内部，所述移动件的上方贯穿有滑动槽，所述滑动槽的上方位于移动件的顶端固定连接有l型固定板，所述l型固定板的外壁上设置有缓冲层，所述工作台的顶端设置有加工仓，所述加工仓的内壁上安装有切割模块。该钢化玻璃加工用裁切装置，通过丝杆两端的l型固定板向前移动，对钢化玻璃进行挤压固定，避免加工过程中出现偏移的现象，且通过负压泵，在收集槽中产生负压，对第一漏网和第二漏网上的废渣进行吸附，进行废渣的收集，通过收集仓进行存放处理。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是通过两个l型固定板对钢化玻璃两侧进行固定，当两侧施力过大时容易导致钢化玻璃破裂，同时不便于对不规则的钢化玻璃进行固定，在裁切过程中易出现偏移，在加工过程中虽然能够进行除尘，但是不能对切割刀和钢化玻璃进行降温，长时间裁切导致切割刀温度过高，降低其使用寿命。

4、因此，发明一种钢化玻璃裁切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃裁切装置，具备固定灵活、除尘和切割刀降温的优点，解决了当两侧施力过大时容易导致钢化玻璃破裂，不便于对不规则的钢化玻璃进行固定，不能对切割刀和钢化玻璃进行降温，降低其使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃裁切装置，包括底板，所述底板顶部的四角均通过螺栓固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部安装有移动组件，所述移动组件的表面安装有裁切组件，所述竖杆的表面安装有固定组件，所述底板的底部通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的表面安装有降温除尘组件，所述水箱的内壁安装有过滤网板，所述底板的顶部焊接有阻水框。

3、优选的，所述移动组件包括机架，所述机架的底部通过螺栓与竖杆的顶部固定连接，所述机架的右侧通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿机架并固定连接有丝杆一，所述丝杆一的左端通过轴承与机架内腔的左侧活动连接，所述丝杆一的表面螺纹套设有螺母套，所述螺母套的表面套设焊接有移动块，所述移动块的右侧滑动贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均与机架的内壁焊接。

4、优选的，所述裁切组件包括液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有l型板，所述l型板的背面通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿l型板并通过螺栓固定连接有切割盘。

5、优选的，所述固定组件包括套筒，所述套筒通过轴承活动套设在竖杆的表面，所述套筒的表面通过螺栓固定连接有伸缩方杆，所述伸缩方杆的一端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定镶嵌连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二的底部通过轴承活动连接有压板，所述丝杆二的顶部焊接有摇杆，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

6、优选的，所述降温除尘组件包括输送泵，所述输送泵的一侧通过螺栓与水箱的右侧固定连接，所述输送泵的输入端与水箱的右侧连通，所述输送泵的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有连接管，所述连接管的底部连通有喷头。

7、优选的，所述水箱内腔的两侧均焊接有卡板，所述卡板套设在过滤网板的表面，所述水箱底部的四角均焊接有支腿，所述水箱正面的顶部开设有方孔。

8、优选的，所述机架的正面和背面均开设有导向孔，所述移动块的正面和背面均焊接有导向块，所述导向块的一端贯穿导向孔并延伸至机架的外部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过套筒、伸缩方杆、支撑板、螺母、丝杆二、压板和摇杆的配合，具备能够对规则和不规则的钢化玻璃均可进行固定的优点，便于对钢化玻璃进行固定，使其在裁切过程中不易偏移，降低裁切错误。

11、2、通过输送泵、伸缩管、连接管和喷头的配合，具备能够对裁切过程中产生的粉尘进行沉降的优点，同时对切割盘进行降温散热，提高切割盘的使用寿命，同时起到一定保护的作用。

技术特征：

1.一种钢化玻璃裁切装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均通过螺栓固定连接有竖杆（2），所述竖杆（2）的顶部安装有移动组件（3），所述移动组件（3）的表面安装有裁切组件（4），所述竖杆（2）的表面安装有固定组件（5），所述底板（1）的底部通过螺栓固定连接有水箱（11），所述水箱（11）的表面安装有降温除尘组件（6），所述水箱（11）的内壁安装有过滤网板（7），所述底板（1）的顶部焊接有阻水框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括机架（31），所述机架（31）的底部通过螺栓与竖杆（2）的顶部固定连接，所述机架（31）的右侧通过螺栓固定连接有电机一（32），所述电机一（32）的转轴贯穿机架（31）并固定连接有丝杆一（33），所述丝杆一（33）的左端通过轴承与机架（31）内腔的左侧活动连接，所述丝杆一（33）的表面螺纹套设有螺母套（34），所述螺母套（34）的表面套设焊接有移动块（35），所述移动块（35）的右侧滑动贯穿设置有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的两端均与机架（31）的内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述裁切组件（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）的输出端通过螺栓固定连接有l型板（42），所述l型板（42）的背面通过螺栓固定连接有电机二（43），所述电机二（43）的转轴贯穿l型板（42）并通过螺栓固定连接有切割盘（44）。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括套筒（51），所述套筒（51）通过轴承活动套设在竖杆（2）的表面，所述套筒（51）的表面通过螺栓固定连接有伸缩方杆（52），所述伸缩方杆（52）的一端通过螺栓固定连接有支撑板（53），所述支撑板（53）的顶部固定镶嵌连接有螺母（54），所述螺母（54）的内壁螺纹连接有丝杆二（55），所述丝杆二（55）的底部通过轴承活动连接有压板（56），所述丝杆二（55）的顶部焊接有摇杆（57），所述压板（56）的底部固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述降温除尘组件（6）包括输送泵（61），所述输送泵（61）的一侧通过螺栓与水箱（11）的右侧固定连接，所述输送泵（61）的输入端与水箱（11）的右侧连通，所述输送泵（61）的输出端连通有伸缩管（62），所述伸缩管（62）的一端连通有连接管（63），所述连接管（63）的底部连通有喷头（64）。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述水箱（11）内腔的两侧均焊接有卡板（8），所述卡板（8）套设在过滤网板（7）的表面，所述水箱（11）底部的四角均焊接有支腿，所述水箱（11）正面的顶部开设有方孔。

7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃裁切装置，其特征在于：所述机架（31）的正面和背面均开设有导向孔（9），所述移动块（35）的正面和背面均焊接有导向块（10），所述导向块（10）的一端贯穿导向孔（9）并延伸至机架（31）的外部。

技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃裁切装置，包括底板，所述底板顶部的四角均通过螺栓固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部安装有移动组件，所述移动组件的表面安装有裁切组件，所述竖杆的表面安装有固定组件，所述底板的底部通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的表面安装有降温除尘组件。本技术通过套筒、伸缩方杆、支撑板、螺母、丝杆二、压板和摇杆，能够对规则和不规则的钢化玻璃均可进行固定，便于对钢化玻璃进行固定，使其在裁切过程中不易偏移，降低裁切错误；通过输送泵、伸缩管、连接管和喷头，能够对裁切过程中产生的粉尘进行沉降，同时对切割盘进行降温散热，提高切割盘的使用寿命，同时起到一定保护的作用。

技术研发人员：魏文明
受保护的技术使用者：魏文明
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/11