已完工程电梯吊钩后置结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种已完工程电梯吊钩后置结构。


背景技术：

2.随着我国建筑物存量的继续增长和建筑结构改造需求的不断增加，改扩建项目数量在国内呈井喷式的增长。在改造过程中往往涉及建筑使用功能的调整和更新。而电梯作为一种结构复杂的垂直交通工具，用于多层建筑乘人或者载运货物，在改造过程中往往存在电梯位置的调整和数量增加等情况。然而新设立电梯位置的屋面板普遍存在没有吊钩的问题。除改造项目外，个别项目存在电梯设备确认滞后、无电梯土建条件图和参数确定延迟等问题，吊钩位置和数量无法确定而导致屋面结构未做预埋。上述两种情况导致的缺少电梯吊钩均无法满足安装电梯时提升主机设备和后期维修的要求。
3.电梯吊钩主要在安装维修时吊装使用。常规的房建项目的电梯吊钩会随主体结构施工同步进行预埋作业，通常设计会在吊钩位置设置框架梁，将吊钩锚固到梁内。对于主体结构，吊钩荷载虽只是临时作用，但对于设备安装、后期维修和电梯验收则至关重要。
4.对于缺少吊钩的井道，常规做法会在屋面结构板上设置混凝土反梁锚入吊钩，或者将吊钩穿屋面板后利用钢垫板锚固到屋面，但如果井道屋面板结构或屋面建筑做法已经完成或不想拆除，剔凿屋面建筑做法会造成大量返工和工期的延迟，也会直接造成防水质量隐患。


技术实现要素：

5.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种已完工程电梯吊钩后置结构，以解决在既有建筑结构后置安装电梯吊钩的传统做法存在屋面防水隐患的问题。
6.为实现上述目的，提供一种已完工程电梯吊钩后置结构，包括：
7.设置于已完工工程的井道口中的支承梁，所述支承梁的两端分别连接有锚板，所述锚板通过机械锚栓安装于所述井道口的相对的两内侧壁，所述锚板与所述内侧壁之间填充有结构胶；
8.滑移结构，包括分别设置于所述支承梁的相对两侧且贴合于所述支承梁的侧部的两侧板，两所述侧板的下部伸至所述支承梁的下方且连接有连接杆，两所述侧板的上部伸至所述支承梁的上方并对向延伸形成有顶板，所述顶板可转动地安装有滚珠，所述支承梁支撑于所述滚珠；以及
9.吊钩，安装于所述连接杆。
10.进一步的，所述支承梁包括相对设置的上翼缘板和下翼缘板，所述上翼缘板和所述下翼缘板之间连接有腹板，所述锚板的外侧形成有连接板，所述连接板连接于所述腹板的端部，所述下翼缘板支撑于所述滚珠。
11.进一步的，所述下翼缘板的相对两侧分别上翻形成有用于防止所述滚珠滑脱所述下翼缘板的限位凸楞。
12.进一步的，所述顶板的底部连接有竖向设置的容置套筒，所述滚珠的上部可转动地容置于所述容置套筒中，所述滚珠的下部伸至所述容置套筒的外侧并压抵于所述支承梁。
13.进一步的，所述侧板的下部开设有穿孔，所述连接杆的端部穿设于所述穿孔中，所述连接杆的两端分别安装有两夹持件，两所述夹持件分别压抵于所述侧板的内侧和外侧。
14.进一步的，所述连接杆的端部形成有外螺纹，所述夹持件为螺母，所述螺母螺合于所述连接杆的端部且压抵于所述侧板的下部。
15.本发明的有益效果在于，本发明的已完工程电梯吊钩后置结构，在已完工程结构的电梯井道口中后安装支承梁，支承梁的两端通过锚固安装于井道口的相对两内侧壁，其电梯吊钩通过滑移结构可移动地安装于支承梁，方便电梯安装中曳引机、机架梁等设备吊装的移动。支承梁与原结构(井道口的内侧壁)安装部位，采用承重用机械锚栓进行固定，此种锚栓具有机械锁键效应，能够直接承受动力荷载，且可应用于抗震设防地区，另一方面，无需破坏屋面结构，无屋面渗漏隐患。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明实施例的已完工程电梯吊钩后置结构的结构示意图。
18.图2为本发明实施例的锚板与井道口的内侧壁的连接节点的示意图。
19.图3为本发明实施例的支承梁的剖视图。
20.图4为本发明实施例的滑移结构的结构示意图。
21.图5为本发明实施例的滑移结构的剖视图。
22.图6为本发明实施例的滑移结构的内部放大示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.参照图1至图6所示，本发明提供了一种已完工程电梯吊钩后置结构，包括：支承梁1、滑移结构2和吊钩3。
26.其中，支承梁1设置于已完工工程的井道口中。具体的，支承梁1的两端分别连接有锚板14。锚板14通过机械锚栓16安装于井道口的相对的两内侧壁4。锚板14与内侧壁4之间填充有结构胶。
27.滑移结构2包括两侧板21、顶板22、连接杆23和滚珠24。其中，两侧板21分别设置于支承梁1的相对的两侧部的外侧。两侧板21分别贴合于支承梁1的侧部的外侧面。
28.两侧板21的下部伸至支承梁1的下方。两侧板21的下部之间连接有连接杆23。两侧板21的上部伸至支承梁1的上方。并两侧板21的上部对向延伸形成有顶板22。顶板22可转动
地安装有滚珠24。支承梁1支撑于滚珠24。
29.吊钩3安装于连接杆23。
30.本发明的已完工程电梯吊钩后置结构，在已完工程结构的电梯井道口中后安装支承梁，支承梁的两端通过锚固安装于井道口的相对两内侧壁，其电梯吊钩通过滑移结构可移动地安装于支承梁，方便电梯安装中曳引机、机架梁等设备吊装的移动。支承梁与原结构(井道口的内侧壁)安装部位，采用承重用机械锚栓进行固定，此种锚栓具有机械锁键效应，能够直接承受动力荷载，且可应用于抗震设防地区，另一方面，无需破坏屋面结构，无屋面渗漏隐患。
31.本发明的已完工程电梯吊钩后置结构，尤其适用于已建或改扩建项目的钢筋混凝土结构，设计思路简单，原理明确，受力路径清晰、安全度和稳定性高，且滑移结构和吊钩安装机械化程度高，拆装方便，便于吊钩和滑移装置的检修。
32.本发明的已完工程电梯吊钩后置结构，所需构件和连接板等取材容易、价格便宜，制作简单，便于批量加工定制，拆卸后可以重复利用，根据实际测量尺寸可实现快速、简便生产和加工，电梯吊钩和滑移件，机械化程度高，拆装方便，大大降低现场用工量。
33.作为一种较佳的实施方式，支承梁1包括相对设置的上翼缘板11和下翼缘板12。上翼缘板11和下翼缘板12之间连接有腹板13。锚板14的外侧形成有连接板15。连接板连接于腹板13的端部。下翼缘板12支撑于滚珠24。
34.本发明的已完工程电梯吊钩后置结构，可在已建或改扩建项目井道内完成吊钩梁和吊钩快速安装作业，解决吊钩后置造成屋面拆改和进度延误等问题，同时此方法可以避免吊钩穿钢梁下翼缘，钻孔造成的应力集中等不利影响。
35.在本实施例中，下翼缘板12的相对两侧分别上翻形成有用于防止滚珠24滑脱下翼缘板12的限位凸楞121。限位凸楞沿下翼缘板的长度方向设置。为防止滑动过程中滚珠偏位，本发明的已完工程电梯吊钩后置结构在其支承梁的的下翼缘板上设置限位凸楞，保证设备随滑移结构的移动通畅。
36.作为一种较佳的实施方式，顶板22的底部连接有竖向设置的容置套筒25。滚珠24的上部可转动地容置于容置套筒25中。滚珠24的下部伸至所述容置套筒25的外侧并压抵于所述支承梁1。在本实施例中，容置套筒的内径适配于滚珠的外径，容置套筒的长度小于滚珠的外径。
37.作为一种较佳的实施方式，侧板21的下部开设有穿孔。连接杆23的端部穿设于穿孔中，连接杆23的两端分别安装有两夹持件26。两夹持件26分别压抵于侧板21的内侧和外侧。
38.在本实施例中，连接杆23的端部形成有外螺纹。夹持件为螺母。螺母螺合于连接杆23的端部且压抵于侧板21的下部。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。