一种拼接式塑料盖板的制作方法

1.本实用新型涉及塑料盖板技术领域，尤其是涉及一种拼接式塑料盖板。


背景技术：

2.塑料盖板是用塑料做成的一种盖板，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，从而生产出的盖板为塑料盖板。
3.通常的塑料盖板在拼接时，需要花费较多的时间来对其进行拼接，从而导致工作人员的工作效率降低，同时在拼接之后可能还会出现缝隙，因此降低塑料盖板的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种拼接式塑料盖板，以解决上述背景技术提出的塑料盖板在拼接时，需要花费较多的时间来对其进行拼接，从而导致工作人员的工作效率降低，同时在拼接之后可能还会出现缝隙，因此降低塑料盖板的实用性的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种拼接式塑料盖板，包括：
7.底板，所述底板外侧四边中部均开有两个对称排布的定位槽，所述底板外侧四边均粘接有两个上下对称排布的密封条；
8.侧板，所述侧板设有两块并分别设置在底板左右两侧，所述底板靠内侧前后两端均开有两个上下对称排布的限位槽，所述限位槽内部上下两端均开有与其相通的卡槽，所述卡槽内部靠外端开有与其相同的连接槽，所述连接槽内部设有推杆，所述侧板靠外侧前后两端均开有两个上下对称排布的滑槽，所述滑槽内部设有移动杆，所述侧板靠内端底部固定有两块前后对称排布的连接块；
9.连接板，所述连接板设有两块并分别设置在底板前后两侧，所述连接板左右两侧均固定有两块上下对称排布的限位块，所述限位块内部上下两侧均开有凹槽，所述凹槽内部设有卡块，所述卡块靠内端固定有限位板，所述限位板靠内端与凹槽内壁靠内端之间设置有弹簧，所述连接板靠内端下端固定有两块左右对称排布的定位块。
10.优选的，两个所述密封条分别位于定位槽的上下两端。
11.优选的，所述连接槽内壁靠内端固定有两块上下对称排布的固定块，两块所述固定块之间设置有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有滑块，所述推杆靠内端外侧与滑块靠外侧固定。
12.优选的，所述滑槽靠内端延伸至与连接槽内部相通，所述移动杆靠内端延伸出滑槽并与推杆靠外端固定，左右两侧所述连接块分别卡接至左右两侧所述定位槽内。
13.优选的，两块所述连接板分别位于两块侧板之间的前后两端。
14.优选的，所述限位块插接至限位槽内部，所述卡块靠外端穿出凹槽并插接至卡槽内部，所述卡块靠外端与推杆靠内端相接触，前后两侧所述定位块分别卡接至前后两侧所述定位槽内。
15.有益效果：
16.1、工作人员先将两块连接板通过定位块插接至前后两侧的定位槽内，使得两块连接板位于底板的前后两侧，然后在拼接侧板时，先将左右两侧的卡块向内侧按压，进而会使卡块带动限位板向凹槽内部移动，同时限位板会挤压弹簧，在卡块按压至凹槽内后，再将两块侧板放置在底板的左右两侧，同时使连接块插接至左右两侧定位槽内，这样就使两块侧板定位在底板与连接板的左右两侧，另外限位块便会插接至限位槽内，之后凹槽便会与卡槽相互对应，然而卡块便会通过弹簧的回弹力依次带动限位板与卡块穿出凹槽，并插接至卡槽内部，从而使侧板与连接板进行固定，拼接过程中简单快捷，就无需耗费较多的时间；
17.2、通过设置密封条，可以使底板分别与侧板和连接板下方的连接更加紧密，避免在使用盖板时出现有缝隙，提升底板与侧板和连接板之间的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体主视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的连接板主视平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧板主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧板与连接板拼接结构示意图；
22.图5为本实用新型的连接板内视结构示意图；
23.图6为本实用新型的底板立体结构示意图；
24.图7为本实用新型的图4的a局部放大结构示意图。
25.图中标记：1底板；2侧板；3连接板；4限位块；5凹槽；6卡块；7限位槽；8卡槽；9连接槽；10推杆；11滑杆；12滑块；13移动杆；14滑槽；15定位块；16定位槽；17密封条；18弹簧；19连接块；20限位板。
具体实施方式
26.参见图1至图7，本实用新型是一种拼接式塑料盖板，包括：
27.底板1，所述底板1外侧四边中部均开有两个对称排布的定位槽16，所述底板1外侧四边均粘接有两个上下对称排布的密封条17，两个所述密封条17分别位于定位槽16的上下两端；
28.侧板2，所述侧板2设有两块并分别设置在底板1左右两侧，所述底板1靠内侧前后两端均开有两个上下对称排布的限位槽7，所述限位槽7内部上下两端均开有与其相通的卡槽8，所述侧板2靠内端底部固定有两块前后对称排布的连接块19，左右两侧所述连接块19分别卡接至左右两侧所述定位槽内16内；
29.连接板3，所述连接板3设有两块并分别设置在底板1前后两侧，所述连接板3左右两侧均固定有两块上下对称排布的限位块4，所述限位块4内部上下两侧均开有凹槽5，所述凹槽5内部设有卡块6，所述卡块6靠内端固定有限位板20，所述限位板20靠内端与凹槽5内壁靠内端之间设置有弹簧18，所述连接板3靠内端下端固定有两块左右对称排布的定位块15，两块所述连接板3分别位于两块侧板2之间的前后两端，所述限位块4插接至限位槽7内部，所述卡块6靠外端穿出凹槽5并插接至卡槽8内部，前后两侧所述定位块15分别卡接至前后两侧所述定位槽内16内；
30.拼接前，工作人员先将两块连接板3通过定位块15插接至前后两侧的定位槽16内，使得两块连接板3位于底板1的前后两侧，然后在拼接侧板2时，先将左右两侧的卡块6向内侧按压，进而会使卡块6带动限位板20向凹槽5内部移动，同时限位板20会挤压弹簧18，从而将卡块6按压至凹槽5内后，这时再将两块侧板2放置在底板1的左右两侧，同时使连接块19插接至左右两侧定位槽16内，这样就使两块侧板2定位在底板1与连接板3的左右两侧，另外在连接块19插接至定位槽16内后，限位块4便会插接至限位槽7内，与此同时，凹槽5便会与卡槽8相互对应，然而卡块6便会通过弹簧18的回弹力进行回弹，并依次带动限位板20与卡块8向外侧移动，使卡块6穿出凹槽5并插接至卡槽8内部，从而使侧板2与连接板3进行固定，拼接过程中简单快捷，无需耗费较多的时间，并且通过设置密封条17，可以使底板1分别与侧板和连接板3下方的连接更加紧密，避免在使用盖板时出现有缝隙，提升底板1与侧板2和连接板3之间的密封性；
31.所述卡槽8内部靠外端开有与其相同的连接槽9，所述连接槽9内部设有推杆10，所述侧板2靠外侧前后两端均开有两个上下对称排布的滑槽14，所述滑槽14内部设有移动杆13，所述连接槽9内壁靠内端固定有两块上下对称排布的固定块，两块所述固定块之间设置有滑杆11，所述滑杆11外侧滑动连接有滑块12，所述推杆10靠内端外侧与滑块12靠外侧固定，所述滑槽14靠内端延伸至与连接槽9内部相通，所述移动杆13靠内端延伸出滑槽14并与推杆10靠外端固定，所述卡块6靠外端与推杆10靠内端相接触；
32.当需要将底板1、侧板2与连接板3拆卸时，通过设置的移动杆13，工作人员可在滑槽14内部向内侧推动移动杆13，使移动杆13带动推杆10向内侧移动，在推杆10向内侧移动的同时，会带动滑块12在滑杆11外侧滑动，便于推杆10移动的更加平稳，由于推杆10靠内端与卡块6靠外端相接触，所以在推杆10向内侧移动的同时就可以推动卡块6，使卡块6脱离卡槽8内并进入凹槽5内部，与此同时卡块6便会向内侧推动限位板20并来挤压弹簧18，且在卡块6脱离卡槽8内之后，再将左右两边侧板2向外侧拔出，并使连接块19脱离左右两侧的定位槽16内，并且在侧板2向外侧移动后，还会使限位块4脱离限位槽7，从而便完成了对地板1、侧板2与连接板3的拆卸，进而方便工作人员的拆卸与拼接。