一种鞋模组合装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体为一种鞋模组合装置。

背景技术：

模具为制造业不可或缺之重要关键产品。不论是传统工业产品还是高科技产品均需要由模具才能快速、精确以及开展自动化大量生产。所以模具可称为“工业产品之母”。模具对鞋业制造的作用尤为突出。

现有鞋模具当中存在产品结构功能过于单一，只能制造出一种类型的鞋。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决鞋模具结构功能过于单一的问题，而提出的一种鞋模组合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋模组合装置，包括第一下模板、第二下模板以及上模板，所述第一下模板上设置有第一模腔，所述第二下模板上设置有第二模腔，所述第一下模板与第二下模板之间通过连接块连接，所述连接块上设置有连接杆，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过铰链转动连接，所述第二连接杆上转动连接有转动套，所述转动套与第二连接杆之间设置有多个定位轴承，所述转动套的一侧与上模板连接，所述上模板的一侧设置有与第一模腔配合连接的第一模芯，所述上模板背向第一模芯的一侧设置有与第二模腔配合连接的第二模芯。

优选地，所述连接块包括左连接块和右连接块，所述左连接块连接在第二下模板上，所述右连接块连接在第一下模板上，且所述左连接块与右连接块可拆卸连接。

优选地，所述右连接块上开设有卡槽，所述左连接块上设置有与卡槽连接的卡块，所述右连接块的两侧开设有用于第一螺栓穿过的穿孔，所述穿孔与卡槽导通，所述卡块内设置有与第一螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。

优选地，所述第一下模板与第二下模板上均设置有若干个定位孔，所述上模板位于第一模芯和第二模芯的一侧均设置有与定位孔扣合连接的定位杆。

优选地，所述第一下模板和第二下模板上均设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括安置在第一下模板和第二下模板上的固定块、穿设在固定块上的第二螺栓以及设置在上模板上且与第二螺栓螺纹连接的第二螺纹孔，所述固定块呈l形结构。

优选地，所述上模板上设置有把手。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

采用上述方案，通过设有第一下模板、第二下模板以及上模板，将上模板通过第一连接杆与第二连接杆之间的铰链，当上模板朝第一下模板的方向移动时，通过铰链的转动连接，使得第二连接杆带动上模板转动，使得上模板位于第一模芯的一侧朝第一下模板转动，使上模板与第一下模板合膜，第一模芯与第一模腔相互配合形成用于所需材料注射的注塑腔一，然后还可将上模板通过转动套转动，即转动套在第二连接杆上转动，且转动套与第二连接杆之间设有若干个定位轴承，通过定位轴承的定位作用，防止转动套在转动时出现上下移动的现象，因此上模板通过转动套转动至与第二下模板同一侧的位置上，再通过铰链将上模板位于第二模芯的一侧朝第二下模板转动，使上模板与第二下模板合模，第二模芯与第二模腔相互配合形成用于所需材料注射的注塑腔二，此方案操作简单，通过上模板的一侧与第一下模板组合、上模板的另一侧与第二下模板组合，形成不同类型的鞋模具，实现不同鞋产品的注塑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋模组合装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种鞋模组合装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种鞋模组合装置的结构示意图三；

图4为本实用新型连接块的结构示意图；

图5为本实用新型第一连接杆、第二连接杆以及铰链的结构示意图；

图6为本实用新型转动套在第二连接杆的结构示意图。

图中：1、第一下模板；2、第二下模板；3、上模板；4、第一模腔；5、第二模腔；6、连接块；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、铰链；10、转动套；11、第一模芯；12、第二模芯；13、左连接块；14、右连接块；15、卡槽；16、卡块；17、定位孔；18、定位杆；19、固定块；20、第一螺栓；21、第一螺纹孔；22、把手；23、穿孔；24、第二螺栓；25、第二螺纹孔；26、定位轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3、图5、图6所示，一种鞋模组合装置，包括第一下模板1、第二下模板2以及上模板3，第一下模板1上设置有第一模腔4，第二下模板2上设置有第二模腔5，第一下模板1与第二下模板2之间通过连接块6连接，连接块6上设置有连接杆，连接杆包括第一连接杆7和第二连接杆8，第一连接杆7与第二连接杆8之间通过铰链9转动连接，第二连接杆8上转动连接有转动套10，转动套10与第二连接杆8之间设置有多个定位轴承26，转动套10的一侧与上模板3连接，上模板3的一侧设置有与第一模腔4配合连接的第一模芯11，上模板3背向第一模芯11的一侧设置有与第二模腔5配合连接的第二模芯12。

采用上述方案，通过设有第一下模板1、第二下模板2以及上模板3，将上模板3通过第一连接杆7与第二连接杆8之间的铰链9，当上模板3朝第一下模板1的方向移动时，通过铰链9的转动连接，使得第二连接杆8带动上模板3转动，使得上模板3位于第一模芯11的一侧朝第一下模板1转动，使上模板3与第一下模板1合膜，第一模芯11与第一模腔4相互配合形成用于所需材料注射的注塑腔一，然后还可将上模板3通过转动套10转动，即转动套10在第二连接杆8上转动，且转动套10与第二连接杆8之间设有若干个定位轴承26，通过定位轴承26的定位作用，防止转动套10在转动时出现上下移动的现象，因此上模板3通过转动套10转动至与第二下模板2同一侧的位置，再通过铰链9将上模板3位于第二模芯12的一侧朝第二下模板2转动，使上模板3与第二下模板2合模，第二模芯12与第二模腔5相互配合形成用于所需材料注射的注塑腔二，此方案操作简单，通过上模板3的一侧与第一下模板1组合、上模板3的另一侧与第二下模板2组合，形成不同类型的鞋模具，实现不同鞋产品的注塑。

参照图4所示，连接块6包括左连接块13和右连接块14，左连接块13连接在第二下模板2上，右连接块14连接在第一下模板1上，且左连接块13与右连接块14可拆卸连接，右连接块14上开设有卡槽15，左连接块13上设置有与卡槽15连接的卡块16，右连接块14的两侧开设有用于第一螺栓20穿过的穿孔23，穿孔23与卡槽15导通，卡块16内设置有与第一螺栓20螺纹连接的第一螺纹孔21。

采用上述方案，通过设有左连接块13和右连接块14，左连接块13上设有卡块16，右连接块14开设卡槽15，将左连接块13上的卡块16与右连接块14上的卡槽15配合连接，然后再将第一螺栓20穿过右连接块14远离第一连接杆7一侧的穿孔23并与卡块16上的第一螺纹孔21螺纹连接，从而可实现第一下模板1与第二下模板2的拆卸连接，便于第一下模板1与第二下模板2的更换或维修。

参照图1、图2、图3所示，第一下模板1与第二下模板2上均设置有若干个定位孔17，上模板3位于第一模芯11和第二模芯12的一侧均设置有与定位孔17扣合连接的定位杆18，第一下模板1和第二下模板2上均设置有锁紧机构，锁紧机构包括安置在第一下模板1和第二下模板2上的固定块19、穿设在固定块19上的第二螺栓24以及设置在上模板3上且与第二螺栓24螺纹连接的第二螺纹孔25，固定块19呈l形结构。

当上模板3与第一下模板1合模或是上模板3与第二下模板2合模时，定位杆18与定位孔17契合连接，使得上模板3与第一下模板1或是上模板3与第二下模板2在作业时能够起到良好的定位效果，再配合锁紧机构，当合模的时候，将第二螺栓24对应第二螺纹孔25进行锁紧，第二螺栓24穿过固定块19对第二螺纹孔25进行螺纹连接将合模的鞋模具进行锁紧，防止作业期间出现移动现象，使产品的工艺质量得到保障。

参照图1、图2、图3所示，上模板3上设置有把手22。

通过设有把手22，便于上模板3在翻转时的操作，对两个鞋模进行合模时提供了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。