一种用于高压清洗机的泡沫喷壶的制作方法

本发明涉及一种泡沫喷壶，特别是一种用于高压清洗机的泡沫喷壶。

背景技术：

泡沫喷壶可以用来清洗汽车、地面、墙面、玻璃等，目前市面上的泡沫喷壶主要有两种，一种是用于空压机上的气动泡沫喷壶，另一种是用于水管的低压泡沫喷壶。气动泡沫喷壶优点是泡沫比较丰富，但是使用不方便。低压泡沫喷壶的优点是使用方便，但是受限于压力较低的原因产生的泡沫稀少，且泡沫浓度与喷射形状无法调节，因此适用领域非常窄。

经检索，如中国专利文献公开了一种高压泡沫喷壶【申请号：CN201720059867.3；公开号：CN206543663U】。这种高压泡沫喷壶，包括喷壶本体，所述喷壶本体由壶体底座、壶体、壶体顶部螺母、出液管、连接件、管状旋钮、金属网饼、喷头、旋紧螺母、圆形旋钮和接头组成，壶体的底部固定连接有壶体底座，在壶体的顶部通过壶体顶部螺母连接出液管，出液管贯穿于壶体顶部螺母延伸至壶体的内部，所述出液管上设置有连接件，连接件的顶部设有圆形旋钮。

该专利中公开的泡沫喷壶虽然通过喷头可以喷出泡沫清洗液，但是，该泡沫喷壶没有进水连接口和负压腔结构，不能确定是否可以喷出高压液体，也无法任意调节负压大小和泡沫浓度，清洗效果差，清洗不便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于高压清洗机的泡沫喷壶，该泡沫喷壶要解决的技术问题是：如何通过高压高浓度泡沫清洗液对物品进行清洗。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于高压清洗机的泡沫喷壶，包括用于盛装泡沫清洗液的储液瓶、用于喷洒泡沫清洗液的喷头和喷头座，其特征在于，所述储液瓶上端具有开口，储液瓶内侧底部固定有皂液过滤头，储液瓶内部设置有用于吸取泡沫清洗液的吸管；所述喷头座的一端为输入端，输入端一侧设置有高压清洗机，喷头座的另一端为输出端，喷头座的下端固定在储液瓶的开口处，喷头座的侧面开设有进气口，喷头座的上端具有进气柱，喷头座内部开设有空腔一，空腔一包括输入腔、用于混合泡沫清洗液的增压混合腔、输出腔、进气通道和吸液通道，输入腔靠近输入端，输入腔内开设有定位槽，输入腔内还设置有进水连接口，输出腔靠近输出端，输出端通过U形销与喷头的一端相连，增压混合腔设置在输入腔和输出腔之间，进气通道开设在喷头座上端，且进气通道贯通进气柱和进气口相连通，吸液通道开设在喷头座下端，且吸液通道与储液瓶的开口相连通。

本发明的工作原理是：通过人工将泡沫清洗液放入储液瓶内，再把高压清洗机连接到进水连接口上，开启高压清洗机，高压清洗机的高压水进入进水连接口内，使进水连接口内形成一定的真空，从而产生负压，此时负压通过吸管可以将储液瓶内的泡沫清洗液吸入吸液通道内，然后将泡沫清洗液导入进水连接口内，再到达增压混合腔，使高压水和泡沫清洗液混合，最后通过喷头将泡沫清洗液喷出，从而对物品进行清洗，清洗效果好，清洗方便。

所述吸管的一端固定在皂液过滤头上，吸管的另一端伸入喷头座内和吸液通道相连通。

所述进气柱上固定有螺帽，螺帽内部具有进气口密封斜面。

采用以上结构，通过旋转螺帽可以开启或关闭进气口，即可以调节喷头座上进气通道内气体的大小，从而调节负压腔内气体的大小，进而控制喷头喷出泡沫的浓度大小。

所述进水连接口的一端通过U形销固定在输入腔内，进水连接口的另一端通过高压水管与高压清洗机相连通，进水连接口的侧部分别开设有进气孔和吸液孔，进水连接口内部开设有空腔二，空腔二包括进水腔、负压腔、收缩腔和扩散腔，进水腔的一端和高压水管相连，进水腔的另一端和负压腔的一端相连通，负压腔的一端还固定有喷嘴，喷嘴内开设有增压收缩孔，增压收缩孔与负压腔相连通，负压腔的另一端和收缩腔的一端相连通，收缩腔的另一端和扩散腔相连通，扩散腔的另一端和增压混合腔相连通。

当需要使进水连接口内产生负压时，开启高压清洗机，高压清洗机的高压水通过高压水管进入喷嘴的增压收缩孔内，根据文丘里效应，增压收缩孔内的水压瞬间增大，增压收缩孔将水喷出经过收缩腔时，在增压收缩孔和收缩腔之间会形成一定的真空，即负压腔内产生真空，从而使进水连接口内产生负压。

所述进水连接口一端的侧部和喷头座输出端的侧部分别开设有U形销槽，U形销固定在U形销槽内。

采用以上结构，通过U形销将喷头销紧在喷头座上，通过U形销将进水连接口销紧的喷头座上，防止喷头或进水连接口串动和旋转，紧固效果好。

所述进水连接口的侧部开设有定位平台，定位平台与定位槽相配合。

采用以上结构，通过定位平台和定位槽的配合作用，可以防止装配时进气孔和吸液孔反装，起到防呆作用，同时，当人工安装高压清洗机的高压水管时，防止进水连接口转动或松动。

所述进水连接口的侧部开设有密封圈槽一，密封圈槽一套设有进水连接口密封圈一，进水连接口密封圈一和输入腔相接触，进水连接口的侧部开设有密封圈槽二，密封圈槽二套设有进水连接口密封圈二，进水连接口密封圈二和输入腔相接触。

采用以上结构，当进水连接口装入喷头座内时，通过进水连接口密封圈一和进水连接口密封圈二的密封作用，防止因进气孔或吸液孔的漏气影响负压腔内的负压，从而导致不吸液的现象。

所述喷头的一端通过喷头座密封圈二套设在喷头座的输出端外，喷头的另一端固定有鸭嘴片固定座，鸭嘴片固定座的一端固定有鸭嘴片，喷头内部设置有过滤网，过滤网的一侧和喷头座的输出端相抵靠，过滤网的另一侧和喷头的出液口相连通，喷头外部通过轴销套设有护套，护套的一端通过喷头座密封圈一套设在喷头座的输入端，护套的另一端和鸭嘴片的一端相齐平。

所述过滤网为不锈钢材质，且过滤网上开设有若干过滤孔。

采用以上结构，通过过滤孔的过滤作用，可以使泡沫清洗液产生非常浓的泡沫，有利于清洗。

所述进气通道、吸液通道、进气孔、吸液孔均与负压腔相连通。

所述增压收缩孔、负压腔、收缩腔、扩散腔、增压混合腔和出液口为同轴结构。

采用以上结构，通过增压收缩孔进入的高压水可以经过负压腔、收缩腔、扩散腔进入到增压混合腔，然后与泡沫清洗液混合后从出液口顺利喷出，防止高压水从进气孔或吸液孔外流，使产品无法使用。

所述进气孔与吸液孔的直径比大于2:1。

所述负压腔的腔口与收缩腔的腔口直径比大于2:1。

所述扩散腔的腔口直径大于收缩腔的腔口直径。

所述增压混合腔的腔口直径大于收缩腔的腔口直径，收缩腔的腔口直径大于增压收缩孔的孔径。

采用以上结构，通过使增压收缩孔、收缩腔、增压混合腔的直径依次变大，从而减小因加工工艺和装配工艺的误差出现不同轴的问题，防止造成泡沫喷壶漏水或不能吸液的现象，影响产品的使用。

所述储液瓶的材质为透明橡胶桶，且储液瓶侧面设置有水位刻度线。

采用以上结构，通过肉眼可以直观的观察到储液瓶内液体的使用情况，指示明显。

所述储液瓶上还开设有若干通气孔。

采用以上结构，在储液瓶上开设通气孔贯通到储液瓶内，使得泡沫喷壶工作吸液时，有大气进入到储液瓶内，防止储液瓶产生真空不吸液，结构合理。

与现有技术相比，本用于高压清洗机的泡沫喷壶具有以下优点：

1、本发明通过人工将泡沫清洗液放入储液瓶内，再把高压清洗机连接到进水连接口上，开启高压清洗机，高压清洗机的高压水进入进水连接口内，使进水连接口内形成一定的真空，从而产生负压，此时负压通过吸管可以将储液瓶内的泡沫清洗液吸入吸液通道内，然后将泡沫清洗液导入进水连接口内，再到达增压混合腔，使高压水和泡沫清洗液混合，最后通过喷头将泡沫清洗液喷出，从而对物品进行清洗，清洗效果好，清洗方便。

2、通过旋转螺帽可以开启或关闭进气口，即可以调节喷头座上进气通道内气体的大小，从而调节负压腔内气体的大小，进而控制喷头喷出泡沫的浓度大小。

3、通过U形销将喷头销紧在喷头座上，通过U形销将进水连接口销紧的喷头座上，防止喷头或进水连接口串动和旋转，紧固效果好。

4、通过定位平台和定位槽的配合作用，可以防止装配时进气孔和吸液孔反装，起到防呆作用，同时，当人工安装高压清洗机的高压水管时，防止进水连接口转动或松动。

5、通过进水连接口密封圈一和进水连接口密封圈二的密封作用，防止因进气孔或吸液孔的漏气影响负压腔内的负压，从而导致不吸液的现象。

6、通过过滤孔的过滤作用，可以使泡沫清洗液产生非常浓的泡沫，有利于清洗。

7、通过增压收缩孔进入的高压水可以经过负压腔、收缩腔、扩散腔进入到增压混合腔，然后与泡沫清洗液混合后从出液口顺利喷出，防止高压水从进气孔或吸液孔外流，使产品无法使用。

8、通过使增压收缩孔、收缩腔、增压混合腔的直径依次变大，从而减小因加工工艺和装配工艺的误差出现不同轴的问题，防止造成泡沫喷壶漏水或不能吸液的现象，影响产品的使用。

9、通过肉眼可以直观的观察到储液瓶内液体的使用情况，指示明显。

10、在储液瓶上开设通气孔贯通到储液瓶内，使得泡沫喷壶工作吸液时，有大气进入到储液瓶内，防止储液瓶产生真空不吸液，结构合理。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的剖面结构示意图。

图3是本发明中进水连接口的立体结构示意图一。

图4是本发明中进水连接口的立体结构示意图二。

图5是本发明中进水连接口的剖面结构示意图。

图6是本发明中螺帽的立体结构示意图。

图7是本发明中喷头座进气口开启状态的立体结构示意图。

图8是本发明中喷头座进气状态的剖面结构示意图。

图9是本发明中喷头座进气口关闭状态的立体结构示意图。

图10是本发明中喷头座吸液状态的剖面结构示意图。

图中，1、鸭嘴片；2、护套；3、鸭嘴片固定座；4、轴销；5、喷头；6、U形销；7、喷头座；71、进气口；72、进气通道；73、吸液通道；74、增压混合腔；75、进气柱；8、喷头座密封圈一；9、进水连接口密封圈一；10、螺帽；101、进气口密封斜面；11、进水连接口密封圈二；12、进水连接口；121、进气孔；122、吸液孔；123、密封圈槽一；124、密封圈槽二；125、U形销槽；126、定位平台；127、负压腔；128、收缩腔；129、扩散腔；13、过滤网；14、喷头座密封圈二；15、喷嘴；151、增压收缩孔；16、储液瓶；17、吸管；18、皂液过滤头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图10所示，本用于高压清洗机的泡沫喷壶，包括用于盛装泡沫清洗液的储液瓶16、用于喷洒泡沫清洗液的喷头5和喷头座7，储液瓶16上端具有开口，储液瓶16内侧底部固定有皂液过滤头18，储液瓶16内部设置有用于吸取泡沫清洗液的吸管17；喷头座7的一端为输入端，输入端一侧设置有高压清洗机，喷头座7的另一端为输出端，喷头座7的下端固定在储液瓶16的开口处，喷头座7的侧面开设有进气口71，喷头座7的上端具有进气柱75，喷头座7内部开设有空腔一，空腔一包括输入腔、用于混合泡沫清洗液的增压混合腔74、输出腔、进气通道72和吸液通道73，输入腔靠近输入端，输入腔内开设有定位槽，输入腔内还设置有进水连接口12，输出腔靠近输出端，输出端通过U形销6与喷头5的一端相连，增压混合腔74设置在输入腔和输出腔之间，进气通道72开设在喷头座7上端，且进气通道72贯通进气柱75和进气口71相连通，吸液通道73开设在喷头座7下端，且吸液通道73与储液瓶16的开口相连通。

吸管17的一端固定在皂液过滤头18上，吸管17的另一端伸入喷头座7内和吸液通道73相连通。

进气柱75上固定有螺帽10，螺帽10内部具有进气口密封斜面101。

采用以上结构，通过旋转螺帽10可以开启或关闭进气口71，即可以调节喷头座7上进气通道72内气体的大小，从而调节负压腔127内气体的大小，进而控制喷头5喷出泡沫的浓度大小。

进水连接口12的一端通过U形销6固定在输入腔内，进水连接口12的另一端通过高压水管与高压清洗机相连通，进水连接口12的侧部分别开设有进气孔121和吸液孔122，进水连接口12内部开设有空腔二，空腔二包括进水腔、负压腔127、收缩腔128和扩散腔129，进水腔的一端和高压水管相连，进水腔的另一端和负压腔127的一端相连通，负压腔127的一端还固定有喷嘴15，喷嘴15内开设有增压收缩孔151，增压收缩孔151与负压腔127相连通，负压腔127的另一端和收缩腔128的一端相连通，收缩腔128的另一端和扩散腔129相连通，扩散腔129的另一端和增压混合腔74相连通。

进水连接口12一端的侧部和喷头座7输出端的侧部分别开设有U形销槽125，U形销6固定在U形销槽125内。

采用以上结构，通过U形销6将喷头5销紧在喷头座7上，通过U形销6将进水连接口12销紧的喷头座7上，防止喷头5或进水连接口12串动和旋转，紧固效果好。

进水连接口12的侧部开设有定位平台126，定位平台126与定位槽相配合。

采用以上结构，通过定位平台126和定位槽的配合作用，可以防止装配时进气孔121和吸液孔122反装，起到防呆作用，同时，当人工安装高压清洗机的高压水管时，防止进水连接口12转动或松动。

进水连接口12的侧部开设有密封圈槽一123，密封圈槽一123套设有进水连接口密封圈一9，进水连接口密封圈一9和输入腔相接触，进水连接口12的侧部开设有密封圈槽二124，密封圈槽二124套设有进水连接口密封圈二11，进水连接口密封圈二11和输入腔相接触。

采用以上结构，当进水连接口12装入喷头座7内时，通过进水连接口密封圈一9和进水连接口密封圈二11的密封作用，防止因进气孔121或吸液孔122的漏气影响负压腔127内的负压，从而导致不吸液的现象。

喷头5的一端通过喷头座密封圈二14套设在喷头座7的输出端外，喷头5的另一端固定有鸭嘴片固定座3，鸭嘴片固定座3的一端固定有鸭嘴片1，喷头5内部设置有过滤网13，过滤网13的一侧和喷头座7的输出端相抵靠，过滤网13的另一侧和喷头5的出液口相连通，喷头5外部通过轴销4套设有护套2，护套2的一端通过喷头座密封圈一8套设在喷头座7的输入端，护套2的另一端和鸭嘴片1的一端相齐平。

过滤网13为不锈钢材质，且过滤网13上开设有若干过滤孔。

采用以上结构，通过过滤孔的过滤作用，可以使泡沫清洗液产生非常浓的泡沫，有利于清洗。

进气通道72、吸液通道73、进气孔121、吸液孔122均与负压腔127相连通。

增压收缩孔151、负压腔127、收缩腔128、扩散腔129、增压混合腔74和出液口为同轴结构。

采用以上结构，通过增压收缩孔151进入的高压水可以经过负压腔127、收缩腔128、扩散腔129进入到增压混合腔74，然后与泡沫清洗液混合后从出液口顺利喷出，防止高压水从进气孔121或吸液孔122外流，使产品无法使用。

进气孔121与吸液孔122的直径比大于2:1。

负压腔127的腔口与收缩腔128的腔口直径比大于2:1。

扩散腔129的腔口直径大于收缩腔128的腔口直径。

增压混合腔74的腔口直径大于收缩腔128的腔口直径，收缩腔128的腔口直径大于增压收缩孔151的孔径。

采用以上结构，通过使增压收缩孔151、收缩腔128、增压混合腔74的直径依次变大，从而减小因加工工艺和装配工艺的误差出现不同轴的问题，防止造成泡沫喷壶漏水或不能吸液的现象，影响产品的使用。

储液瓶16的材质为透明橡胶桶，且储液瓶16侧面设置有水位刻度线。

采用以上结构，通过肉眼可以直观的观察到储液瓶16内液体的使用情况，指示明显。

储液瓶16上还开设有若干通气孔。

采用以上结构，在储液瓶16上开设通气孔贯通到储液瓶16内，使得泡沫喷壶工作吸液时，有大气进入到储液瓶16内，防止储液瓶16产生真空不吸液，结构合理。

本发明的工作原理是：通过人工将泡沫清洗液放入储液瓶16内，再把高压清洗机连接到进水连接口12上，开启高压清洗机，高压清洗机的高压水通过高压水管进入喷嘴15的增压收缩孔151内，根据文丘里效应，增压收缩孔151内的水压瞬间增大，增压收缩孔151将水喷出经过收缩腔128时，在增压收缩孔151和收缩腔128之间会形成一定的真空，即负压腔127内产生真空，从而产生负压，此时负压通过吸管17可以将储液瓶16内的泡沫清洗液吸入吸液通道73内，然后将泡沫清洗液导入进水连接口12内，再到达增压混合腔74，使高压水和泡沫清洗液混合，最后通过喷头5将泡沫清洗液喷出，从而对物品进行清洗，清洗效果好，清洗方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。