一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及纤维布粉碎技术领域，具体为一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它被广泛应用于建筑材料、家庭装修和生活用品当中，它能够被回收粉碎再次利用，是一款廉价的材料。

在回收的玻璃纤维中需要对其进行粉碎，往往粉碎一次达不到粉碎的要求，会进行人工搬运重新导入粉碎机器内部第二次粉碎，比较不方便，在粉碎后可能还会发生纤维粘成一团堵塞出口的问题，给工作人员带来不便，针对以上提出的问题本领域技术人员提供了一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置，该实用新型，具备能够将材料反复粉碎，能够防止排料口堵塞的优点，解决了回收的纤维需要多次倒入粉碎机内部重新粉碎和排料口容易堵塞的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置，具备能够将材料反复粉碎，能够防止排料口堵塞等优点，解决了回收的纤维需要多次倒入粉碎机内部重新粉碎和排料口容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够将材料反复粉碎，能够防止排料口堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合，所述粉碎箱的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿并转动连接至粉碎箱的内部，所述第一电机的输出端与第一粉碎辊的转轴固定连接，所述粉碎箱的内部滑动连接有第一弧形板，所述粉碎箱的内部固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板的低端与第二弧形板接触，所述第一弧形板的右侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有阻尼块，所述阻尼块的右端固定连接有支杆，所述支杆的右端依次贯穿螺纹套管、粉碎箱并延伸至粉碎箱的右侧，所述支杆分别与螺纹套管和粉碎箱转动连接，所述第二弧形板的底端铰接有导料板，所述导料板底部的右侧滑动有调节装置，所述导料板的底部设置有固定箱，所述固定箱的底部与粉碎箱固定连接，所述调节装置的底端贯穿并滑动连接至固定箱的内部，所述调节装置的底端固定连接有限位板，所述限位板顶部的左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端与固定箱固定连接，所述固定箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的外部与限位板的底部接触，所述粉碎箱的右侧开设有条形出料口，所述导料板的右侧延伸至条形出料口的右侧，所述粉碎箱的顶部固定连接有与其相连通的进口罩。

优选的，所述限位板顶部的左右两侧均滑动连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端分别贯穿两个弹簧并与固定箱固定连接，两个所述限位滑杆的底端均贯穿并滑动连接至限位板的底部。

优选的，所述支杆的右端固定连接有手柄，所述手柄的外部开设有防滑纹。

优选的，所述调节装置包含有滑动块，所述滑动块的顶部与导料板滑动连接，所述滑动块的底部铰接有调节杆，所述调节杆的底端滑动连接至固定箱的内部并与限位板固定连接。

优选的，所述支杆与粉碎箱的连接处固定连接有轴承。

优选的，所述限位板的底部开设有卡位滑槽，所述凸轮的外部延伸至卡位滑槽的内部并接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过启动第一电机带动第一粉碎辊转动，进口罩向粉碎箱内部添加需要粉碎的玻璃纤维材料，第一粉碎辊和与其啮合的第二粉碎辊能够对材料进行粉碎，一般情况下会直接排除粉碎的材料，在进行二次粉碎，效率比较低，由于第一弧形板和第二弧形板接触封闭，破碎的材料在第一弧形板和第二弧形板上面，会被第一粉碎辊和第二粉碎辊的粉碎刀片再次带入两个辊之间进行粉碎，达到粉碎要求后旋转支杆，阻尼块转动能够将与其螺纹连接的螺纹套管向右拉动，螺纹套管和第一弧形板向右运动，被粉碎的材料会在第二弧形板的右侧滚入导料板上，为防止导料板上的材料会堵塞出料口，开启第二电机带动凸轮转动，凸轮能够顶起限位板和调节装置向上运动，在弹簧的作用下限位板能够向下运动，造成调节装置能够持续的上下运动，形成导料板能够持续抖动，粉碎的材料能够顺着导料板从出料口排到粉碎箱的右侧，可以放置收集箱收集，能够控制玻璃纤维材料的粉碎时间，多次进行粉碎，能够使玻璃纤维粉碎的更加彻底，导料板的震动能够避免其上的材料在出料口处堵塞，更有利于玻璃纤维材料粉碎后的收集工作。

2、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过限位滑杆能够限制调节装置的运行方向，能够减少调节装置的磨损，使其使用寿命增加。

3、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过手柄和防滑纹能够更方便工作人员去操作支杆，转动手柄带动支杆和阻尼块，可以控制第一弧形板与第二弧形板的闭合。

4、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过滑动块能够在导料板底部滑动，滑动块底部铰接的调节杆上升的时候不会带动导料板整体位移，只会使导料板围绕其顶部的铰接处上升或者下降。

5、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过轴承能够使支杆和粉碎箱保持转动，支杆不能够左右移动，能够使螺纹套管和第一弧形板左右滑动，保证粉碎装置的运行。

6、该废旧玻璃纤维回收粉碎装置，通过卡位滑槽能够方便凸轮在限位板的底部转动而不发生偏移，能够使凸轮更好的与限位板接触，使装置运行更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图滑动块与导料板连接关系剖面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、第一电机；5、第一弧形板；6、螺纹套管；7、阻尼块；8、支杆；9、第二弧形板；10、导料板；11、调节装置；111、滑动块；112、调节杆；12、固定箱；13、限位板；14、弹簧；15、第二电机；16、凸轮；17、出料口；18、进口罩；19、限位滑杆；20、手柄；21、轴承；22、卡位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种废旧玻璃纤维回收粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部转动连接有第一粉碎辊2和第二粉碎辊3，第一粉碎辊2与第二粉碎辊3啮合，粉碎箱1的背面设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿并转动连接至粉碎箱1的内部，第一电机4的输出端与第一粉碎辊2的转轴固定连接，粉碎箱1的内部滑动连接有第一弧形板5，粉碎箱1的内部固定连接有第二弧形板9，第一弧形板5的低端与第二弧形板9接触，第一弧形板5的右侧固定连接有螺纹套管6，螺纹套管6的内部螺纹连接有阻尼块7，阻尼块7的右端固定连接有支杆8，支杆8的右端依次贯穿螺纹套管6、粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的右侧，支杆8分别与螺纹套管6和粉碎箱1转动连接，第二弧形板9的底端铰接有导料板10，导料板10底部的右侧滑动有调节装置11，导料板10的底部设置有固定箱12，固定箱12的底部与粉碎箱1固定连接，调节装置11的底端贯穿并滑动连接至固定箱12的内部，调节装置11的底端固定连接有限位板13，限位板13顶部的左右两侧均固定连接有弹簧14，两个弹簧14的顶端与固定箱12固定连接，固定箱12的内部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有凸轮16，凸轮16的外部与限位板13的底部接触，粉碎箱1的右侧开设有条形出料口17，导料板10的右侧延伸至条形出料口17的右侧，粉碎箱1的顶部固定连接有与其相连通的进口罩18，通过启动第一电机4带动第一粉碎辊2转动，进口罩18向粉碎箱1内部添加需要粉碎的玻璃纤维材料，第一粉碎辊2和与其啮合的第二粉碎辊3能够对材料进行粉碎，一般情况下会直接排除粉碎的材料，在进行二次粉碎，效率比较低，由于第一弧形板5和第二弧形板9接触封闭，破碎的材料在第一弧形板5和第二弧形板9上面，会被第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的粉碎刀片再次带入两个辊之间进行粉碎，达到粉碎要求后旋转支杆8，阻尼块7转动能够将与其螺纹连接的螺纹套管6向右拉动，螺纹套管6和第一弧形板5向右运动，被粉碎的材料会在第二弧形板9的右侧滚入导料板10上，为防止导料板10上的材料会堵塞出料口17，开启第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16能够顶起限位板13和调节装置11向上运动，在弹簧14的作用下限位板13能够向下运动，造成调节装置11能够持续的上下运动，形成导料板10能够持续抖动，粉碎的材料能够顺着导料板10从出料口17排到粉碎箱1的右侧，可以放置收集箱收集，能够控制玻璃纤维材料的粉碎时间，多次进行粉碎，能够使玻璃纤维粉碎的更加彻底，导料板10的震动能够避免其上的材料在出料口17处堵塞，更有利于玻璃纤维材料粉碎后的收集工作。

进一步的，限位板13顶部的左右两侧均滑动连接有限位滑杆19，两个限位滑杆19的顶端分别贯穿两个弹簧14并与固定箱12固定连接，两个限位滑杆19的底端均贯穿并滑动连接至限位板13的底部，通过限位滑杆19能够限制调节装置11的运行方向，能够减少调节装置11的磨损，使其使用寿命增加。

进一步的，支杆8的右端固定连接有手柄20，手柄20的外部开设有防滑纹，通过手柄20和防滑纹能够更方便工作人员去操作支杆8，转动手柄20带动支杆8和阻尼块7，可以控制第一弧形板5与第二弧形板9的闭合。

进一步的，调节装置11包含有滑动块111，滑动块111的顶部与导料板10滑动连接，滑动块111的底部铰接有调节杆112，调节杆112的底端滑动连接至固定箱12的内部并与限位板13固定连接，通过滑动块111能够在导料板10底部滑动，滑动块111底部铰接的调节杆112上升的时候不会带动导料板10整体位移，只会使导料板10围绕其顶部的铰接处上升或者下降。

进一步的，支杆8与粉碎箱1的连接处固定连接有轴承21，通过轴承21能够使支杆8和粉碎箱1保持转动，支杆8不能够左右移动，能够使螺纹套管6和第一弧形板5左右滑动，保证粉碎装置的运行。

进一步的，限位板13的底部开设有卡位滑槽22，凸轮16的外部延伸至卡位滑槽22的内部并接触，通过卡位滑槽22能够方便凸轮16在限位板13的底部转动而不发生偏移，能够使凸轮16更好的与限位板13接触，使装置运行更加的顺畅。

需要说明的是本实用新型使用的第一电机4型号可以为y802-4-h，使用的第二电机15型号可以为130zyt102，其它符合本实用新型的电气元件均可，其设置有与其配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择，在此就不一一描述。

工作原理：通过启动第一电机4带动第一粉碎辊2转动，进口罩18向粉碎箱1内部添加需要粉碎的玻璃纤维材料，第一粉碎辊2和与其啮合的第二粉碎辊3能够对材料进行粉碎，一般情况下会直接排除粉碎的材料，在进行二次粉碎，效率比较低，由于第一弧形板5和第二弧形板9接触封闭，破碎的材料在第一弧形板5和第二弧形板9上面，会被第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的粉碎刀片再次带入两个辊之间进行粉碎，达到粉碎要求后旋转支杆8，阻尼块7转动能够将与其螺纹连接的螺纹套管6向右拉动，螺纹套管6和第一弧形板5向右运动，被粉碎的材料会在第二弧形板9的右侧滚入导料板10上，为防止导料板10上的材料会堵塞出料口17，开启第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16能够顶起限位板13和调节杆112向上运动，在弹簧14的作用下限位板13能够向下运动，造成调节杆112能够持续的上下运动，滑动块111可以在导料板10底部滑动，形成导料板10能够持续抖动，粉碎的材料能够顺着导料板10从出料口17排到粉碎箱1的右侧，可以放置收集箱收集，能够控制玻璃纤维材料的粉碎时间，多次进行粉碎，能够使玻璃纤维粉碎的更加彻底，导料板10的震动能够避免其上的材料在出料口17处堵塞，更有利于玻璃纤维材料粉碎后的收集工作。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且个设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。